全文摘要
本实用新型公开了一种钢瓶冲剪装置，包括支架、设置在支架上用于套设工件的模具座，所述支架上设置有用于对工件进行冲压加工的冲压组件，所述支架下方设置有用于导出废料的出料管，所述出料管下方设置有收料桶；所述支架上固定连接有安装座，所述安装座两侧设置有用于对收料桶产生限位的限位板，所述安装座上设置有用于对收料桶形成保护的保护板。安装座与支架固定连接，安装板的稳定性强，两侧限位板对收料桶产生限位，保护板对收料桶产生保护，收料桶放置在安装座上，收料桶发生倾倒的概率小。
主设计要求
1.一种钢瓶冲剪装置，包括支架（1）、设置在支架（1）上用于套设工件的模具座（2），所述支架（1）上设置有用于对工件进行冲压加工的冲压组件（3），所述支架（1）下方设置有用于导出废料的出料管（4），所述出料管（4）下方设置有收料桶（6）；其特征是：所述支架（1）上固定连接有安装座（5），所述安装座（5）两侧设置有用于对收料桶（6）产生限位的限位板（7），所述安装座（5）上设置有用于对收料桶（6）形成保护的保护板（9）。
设计方案
1.一种钢瓶冲剪装置，包括支架（1）、设置在支架（1）上用于套设工件的模具座（2），所述支架（1）上设置有用于对工件进行冲压加工的冲压组件（3），所述支架（1）下方设置有用于导出废料的出料管（4），所述出料管（4）下方设置有收料桶（6）；其特征是：所述支架（1）上固定连接有安装座（5），所述安装座（5）两侧设置有用于对收料桶（6）产生限位的限位板（7），所述安装座（5）上设置有用于对收料桶（6）形成保护的保护板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述收料桶（6）横截面呈矩形。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述限位板（7）上螺纹连接有用于抵紧收料桶（6）的调整螺杆（8）。
4.根据权利要求3所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述安装座（5）上开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内滑动设置有与限位板（7）固定连接的滑块（11），所述滑块（11）上设置有用于将滑块（11）固定在滑槽（10）内的抵紧件。
5.根据权利要求4所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述滑槽（10）与滑块（11）的纵截面均呈凸字形。
6.根据权利要求5所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述抵紧件设置为与滑块（11）螺纹连接且用于抵紧滑槽（10）侧壁的抵紧螺杆（12）。
7.根据权利要求1所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述安装座（5）上固定设置有固定轴（13），所述保护板（9）上设置有套设在固定轴（13）上的固定套（14），所述固定轴（13）上设置有用于固定保护板（9）的固定件。
8.根据权利要求7所述的一种钢瓶冲剪装置，其特征是：所述固定件设置为与固定轴（13）螺纹连接且用于抵紧固定套（14）的固定螺母（15）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体涉及一种钢瓶冲剪装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
冲剪是利用冲压的方法，在工件上剪出缺口，从而完成工件的加工，在钢瓶加工过程中，需要使用冲剪装置对工件一端剪出缺口来出气。现有的冲剪装置通常采用液压缸驱动模具下压，使工件上剪出对应的缺口。剪出的废料落下冲剪装置下方的收料桶中进行收集。现有的收料桶通常直接放置在地面上，收料桶容易被工作人员不小心踢倒，导致收料桶中的废料散落。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的收料桶容易被工作人员踢倒的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢瓶冲剪装置，减小收料桶被工作人员踢倒的概率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢瓶冲剪装置，包括支架、设置在支架上用于套设工件的模具座，所述支架上设置有用于对工件进行冲压加工的冲压组件，所述支架下方设置有用于导出废料的出料管，所述出料管下方设置有收料桶；所述支架上固定连接有安装座，所述安装座两侧设置有用于对收料桶产生限位的限位板，所述安装座上设置有用于对收料桶形成保护的保护板。
通过采用上述技术方案，安装座与支架固定连接，安装板的稳定性强，两侧限位板对收料桶产生限位，保护板对收料桶产生保护，收料桶放置在安装座上，收料桶发生倾倒的概率小。
本实用新型的进一步设置为：所述收料桶横截面呈矩形。
通过采用上述技术方案，收料桶的横截面呈矩形，限位板与收料桶的外侧壁抵接，提升了收料桶的稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述限位板上螺纹连接有用于抵紧收料桶的调整螺杆。
通过采用上述技术方案，通过调整螺杆来抵紧收料桶，提升了收料桶与安装座的连接性，收料桶的稳定性强。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与限位板固定连接的滑块，所述滑块上设置有用于将滑块固定在滑槽内的抵紧件。
通过采用上述技术方案，在滑槽内调整滑块的位置，从而改变限位板的位置，从而适应不同宽度的收料桶。
本实用新型的进一步设置为：所述滑槽与滑块的纵截面均呈凸字形。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑槽均呈凸字形，滑槽对滑块产生限位效果，限位板与安装座的连接性强。
本实用新型的进一步设置为：所述抵紧件设置为与滑块螺纹连接且用于抵紧滑槽侧壁的抵紧螺杆。
通过采用上述技术方案，通过转动抵紧螺杆，使抵紧螺杆抵紧滑槽侧壁，进而使滑块固定在滑槽内。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座上固定设置有固定轴，所述保护板上设置有套设在固定轴上的固定套，所述固定轴上设置有用于固定保护板的固定件。
通过采用上述技术方案，在将收料桶放置在安装座上时，通过转开保护板，保护板对收料桶产生阻碍的概率小。
本实用新型的进一步设置为：所述固定件设置为与固定轴螺纹连接且用于抵紧固定套的固定螺母。
通过采用上述技术方案，保护板与限位板一端抵接，通过转动固定螺母，使固定螺母抵紧固定套，从而使保护板固定，保护板固定方便。
本实用新型具有以下优点：
1、保护板对收料桶形成保护，减小收料桶被踢倒的概率；
2、收料桶与安装座的连接性强，收料桶的稳定性强。
附图说明
图1为冲剪装置的整体结构图；
图2为安装座与收料桶的结构图。
附图标记：1、支架；2、模具座；3、冲压组件；4、出料管；5、安装座；6、收料桶；7、限位板；8、调整螺杆；9、保护板；10、滑槽；11、滑块；12、抵紧螺杆；13、固定轴；14、固定套；15、固定螺母。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种钢瓶冲剪装置，如图1所示：包括支架1、设置在支架1上用于套设工件的模具座2，支架1上设置有用于对工件进行冲压加工的冲压组件3，支架1下方设置有用于导出废料的出料管4。将需要加工的工件套设在模具座2上，通过冲压组件3来对工件形成冲剪，剪下来的废料从出料管4导出。
如图1和2所示：支架1上通过螺栓固定连接有安装座5，安装座5上设置有用于接收出料管4导出的废料的收料桶6。收料桶6横截面呈矩形。安装座5两侧设置有用于对收料桶6产生限位的限位板7，限位板7对收料桶6两侧形成阻挡，限位板7上螺纹连接有用于抵紧收料桶6的调整螺杆8。通过调整螺杆8来抵紧收料桶6，提升了收料桶6与安装座 5的连接性，进而提升了收料桶6的稳定性。
如图2所示：安装座5上设置有用于对收料桶6形成保护的保护板9。保护板9对收料桶6形成保护，工作人员需要先与保护板9接触，才能接触到收料桶6，减小收料桶6发生倾倒的概率。
安装座5上开设有凸字形的滑槽10，滑槽10内滑动设置有与限位板7固定连接的滑块11，滑块11的纵截面呈凸字形，滑块11上设置有抵紧件。抵紧件设置为与滑块11螺纹连接的抵紧螺杆12，抵紧螺杆12用于抵紧滑槽10侧壁使滑块11固定。在滑槽10内调整滑块11的位置，改变限位板7的位置，从而适应不同大小的收料桶6。
安装座5上焊接有固定轴13，保护板9上设置有套设在固定轴13上的固定套14，保护板9绕固定轴13转动。固定轴13上设置有用于固定保护板9的固定件。固定件设置为与固定轴13螺纹连接的固定螺母15，固定螺母15用于抵紧固定套14使保护板9固定。在将收料桶6放在安装座5上的过程中，转开保护板9，减小保护板9对收料桶6产生妨碍的概率。
工作原理：通过转开保护板9，保护板9对收料桶6不产生妨碍，将收料桶6放置在安装座5上，转回保护板9，此时通过固定螺母15使保护板9固定。此时两侧限位板7对收料桶6产生限位，保护板9对收料桶6产生保护。收料桶6发生倾倒的概率小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044358.2
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209577843U
授权时间:20191105
主分类号:B21D 28/02
专利分类号:B21D28/02;B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:杭州天龙钢瓶有限公司
第一申请人:杭州天龙钢瓶有限公司
申请人地址:311241 浙江省杭州市萧山区瓜沥镇如松村
发明人:汪少研
第一发明人:汪少研
当前权利人:杭州天龙钢瓶有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计