全文摘要
本实用新型公开了一种尼龙起重滑轮模具，涉及模具技术领域，该尼龙起重滑轮模具，包括安装座和下模板，所述安装座的上端面中部固定连接下模板的下端面，所述安装座的一侧凹槽内部设置有滑轨片，所述滑轨片的一端固定连接凹槽的底部一侧内壁，所述滑轨片的另一端固定连接凹槽的底部另一侧内壁，所述凹槽的一侧槽壁固定连接定位柱的一端，所述定位柱的另一端贯穿夹片，所述定位柱上套接有弹簧。该尼龙起重滑轮模具，下模板和上模板贴合连接后，夹片会卡住固定头，并且将插头插进插孔的内部，从而将下模板和上模板固定连接在一起，这样，在注塑的过程中，就能避免下模板与上模板错位的情况，提高滑轮的合格率。
主设计要求
1.一种尼龙起重滑轮模具，包括安装座(1)和下模板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面中部固定连接下模板(2)的下端面，所述安装座(1)的一侧凹槽内部设置有滑轨片(3)，所述滑轨片(3)的一端固定连接凹槽的底部一侧内壁，所述滑轨片(3)的另一端固定连接凹槽的底部另一侧内壁，所述凹槽的一侧槽壁固定连接定位柱(4)的一端，所述定位柱(4)的另一端贯穿夹片(6)，所述定位柱上套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接凹槽的一侧槽壁，所述弹簧(5)的另一端谷底固定连接夹片(6)的一侧，所述夹片(6)的底端活动连接滑轨片(3)，所述夹片(6)的底端活动贯穿滑轨片(3)的中部，所述夹片(6)的顶端一侧固定连接插头(7)的一侧；所述下模板(2)的上端面贴合连接上模板(8)的下端面，所述下模板(2)的下端面两侧均固定连接固定头(9)的一端，所述固定头(9)上开设有插孔(10)。
设计方案
1.一种尼龙起重滑轮模具，包括安装座(1)和下模板(2)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面中部固定连接下模板(2)的下端面，所述安装座(1)的一侧凹槽内部设置有滑轨片(3)，所述滑轨片(3)的一端固定连接凹槽的底部一侧内壁，所述滑轨片(3)的另一端固定连接凹槽的底部另一侧内壁，所述凹槽的一侧槽壁固定连接定位柱(4)的一端，所述定位柱(4)的另一端贯穿夹片(6)，所述定位柱上套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接凹槽的一侧槽壁，所述弹簧(5)的另一端谷底固定连接夹片(6)的一侧，所述夹片(6)的底端活动连接滑轨片(3)，所述夹片(6)的底端活动贯穿滑轨片(3)的中部，所述夹片(6)的顶端一侧固定连接插头(7)的一侧；
所述下模板(2)的上端面贴合连接上模板(8)的下端面，所述下模板(2)的下端面两侧均固定连接固定头(9)的一端，所述固定头(9)上开设有插孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述上模板(8)的内部一侧设置有动模芯(11)，所述上模板(8)的中部固定连接有拉料杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述拉料杆(12)的一端插接在上模板(8)的内部并连通浇筑管(13)的中部，所述浇筑管(13)位于上模板(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述下模板(2)的内部设置有定模芯(14)，所述定模芯(14)的上端面贴合连接动模芯(11)的下端面。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述固定头(9)的一侧贴合连接夹片(6)的顶部一侧；
所述插头(7)的另一侧插接在插孔(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述定位柱(4)为两组，每组所述定位柱(4)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙起重滑轮模具，其特征在于：
所述滑轨片(3)的中部开设有滑道(15)；
所述夹片(6)的底端上端面贴合连接滑轨片(3)的下端面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种尼龙起重滑轮模具。
背景技术
尼龙(PA)是可熔融加工的热塑性塑料,PA具有优良的综合性能,其强度高、低温韧性好、硬度适宜、耐磨损、摩擦系数低、耐化学药品性良好，在机械行业具有较大的应用市场。而滑轮要求材料具有高强度、高刚性、良好的尺寸稳定性、优良的韧性和良好的加工性，目前采用尼龙来生产滑轮越来越普遍，而采用尼龙来生产滑轮，大多采用注塑或者铸造的方法，这就需要专门的滑轮模具，虽然目前已经有滑轮模具，但是目前的滑轮模具的浇注口大多开设在滑轮滚道的位置处，这样加工出来的滑轮，大多需要专门的加工工具，来将浇注口位置形成的不光滑的部分重新加工，以使其符合要求。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 204136291 U中公开的一种尼龙铸造件免加工滑轮模具，该免加工滑轮模具，虽然，提供了一种尼龙铸造件免加工滑轮模具，其结构简单、不仅能够实现滑轮模具的通用性，而且还设计了合理的浇注口，采用这种模具制造的滑轮，可以免去后续的再加工，可以直接将滑轮投入使用，大大提高了生存率，节约了生产成本，但是，该免加工滑轮模具，上下模具连接之间并没有固定结构，在注塑的过程中会出现上下模错位、滑轮畸形的情况，降低滑轮的合格率。
目前，现有的免加工滑轮模具，上下模具连接之间没有固定结构，在注塑的过程中会出现上下模错位、滑轮畸形的情况，降低滑轮的合格率，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尼龙起重滑轮模具，解决了现有的免加工滑轮模具，上下模具连接之间没有固定结构，在注塑的过程中会出现上下模错位、滑轮畸形的情况，降低滑轮的合格率，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种尼龙起重滑轮模具，包括安装座和下模板，所述安装座的上端面中部固定连接下模板的下端面，所述安装座的一侧凹槽内部设置有滑轨片，所述滑轨片的一端固定连接凹槽的底部一侧内壁，所述滑轨片的另一端固定连接凹槽的底部另一侧内壁，所述凹槽的一侧槽壁固定连接定位柱的一端，所述定位柱的另一端贯穿夹片，所述定位柱上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接凹槽的一侧槽壁，所述弹簧的另一端谷底固定连接夹片的一侧，所述夹片的底端活动连接滑轨片，所述夹片的底端活动贯穿滑轨片的中部，所述夹片的顶端一侧固定连接插头的一侧；
所述下模板的上端面贴合连接上模板的下端面，所述下模板的下端面两侧均固定连接固定头的一端，所述固定头上开设有插孔。
可选的，所述上模板的内部一侧设置有动模芯，所述上模板的中部固定连接有拉料杆。
可选的，所述拉料杆的一端插接在上模板的内部并连通浇筑管的中部，所述浇筑管位于上模板的内部。
可选的，所述下模板的内部设置有定模芯，所述定模芯的上端面贴合连接动模芯的下端面。
可选的，所述固定头的一侧贴合连接夹片的顶部一侧；
所述插头的另一侧插接在插孔的内部。
可选的，所述定位柱为两组，每组所述定位柱的数量为两个。
可选的，所述滑轨片的中部开设有滑道；
所述夹片的底端上端面贴合连接滑轨片的下端面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种尼龙起重滑轮模具，具备以下有益效果：
(1)、该尼龙起重滑轮模具，下模板和上模板贴合连接后，夹片会卡住固定头，并且将插头插进插孔的内部，从而将下模板和上模板固定连接在一起，这样，在注塑的过程中，就能避免下模板与上模板错位的情况，提高滑轮的合格率。
(2)、该尼龙起重滑轮模具，把上模板固定在下模板上时，拉动夹片，接着上模板扣在下模板上，然后松开夹片，此时，弹簧复位，将插头插进固定头上插孔的内部，从而将上模板固定在下模板上，这种连接方式，结构简单，固定牢靠，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型安装座结构的示意图；
图2为本实用新型固定头结构的示意图；
图3为本实用新型夹片结构的示意图；
图4为本实用新型上模板结构的示意图；
图5为本实用新型滑轨片结构的示意图。
图中：1、安装座；2、下模板；3、滑轨片；4、定位柱；5、弹簧；6、夹片；7、插头；8、上模板；9、固定头；10、插孔；11、动模芯；12、拉料杆；13、浇筑管；14、定模芯；15、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种尼龙起重滑轮模具，包括安装座1和下模板2，安装座1的上端面中部固定连接下模板2的下端面，安装座1的一侧凹槽内部设置有滑轨片3，滑轨片3的一端固定连接凹槽的底部一侧内壁，滑轨片3的另一端固定连接凹槽的底部另一侧内壁，凹槽的一侧槽壁固定连接定位柱4的一端，定位柱4的另一端贯穿夹片6，定位柱上套接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接凹槽的一侧槽壁，弹簧5的另一端谷底固定连接夹片6的一侧，夹片6的底端活动连接滑轨片3，夹片6的底端活动贯穿滑轨片3的中部，夹片6的顶端一侧固定连接插头7的一侧，定位柱4可限制夹片6的运动轨迹，防止夹片6上下活动，弹簧5为夹片6的活动提供足够的动力；
下模板2的上端面贴合连接上模板8的下端面，下模板2的下端面两侧均固定连接固定头9的一端，固定头9上开设有插孔10，插头7插进固定头9上插孔10的内部，从而将上模板8固定在下模板2上。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
上模板8的内部一侧设置有动模芯11，上模板8的中部固定连接有拉料杆12，通过拉料杆12可将注塑材料充到浇筑管13的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
拉料杆12的一端插接在上模板8的内部并连通浇筑管13的中部，浇筑管13位于上模板8的内部，浇筑管13可将注塑材料浇筑进模具的里面。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
下模板2的内部设置有定模芯14，定模芯14的上端面贴合连接动模芯11的下端面，定模芯14贴合连接动模芯11，组成一个完整的滑轮形状。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定头9的一侧贴合连接夹片6的顶部一侧；
插头7的另一侧插接在插孔10的内部，将插头7插进固定头9上插孔10的内部，可将上模板8固定在下模板2上。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
定位柱4为两组，每组定位柱4的数量为两个，定位柱4可限制夹片6的运动轨迹，防止夹片6上下活动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
滑轨片3的中部开设有滑道15；
夹片6的底端上端面贴合连接滑轨片3的下端面，滑轨片3为夹片6的底端运动设定轨道。
综上，该尼龙起重滑轮模具，使用时，使用者拉动夹片6，把上模板8扣在下模板2上，然后松开夹片6，此时，弹簧5复位，将插头7插进固定头9上插孔10的内部，从而将上模板8固定在下模板2上，这样，在注塑的过程中，就能避免下模板2与上模板8错位的情况，提高滑轮的合格率。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920022605.9
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209426037U
授权时间:20190924
主分类号:B29C 45/17
专利分类号:B29C45/17;B29C45/26;B29C33/30
范畴分类:17J;
申请人:淮安市建工尼龙制品有限公司
第一申请人:淮安市建工尼龙制品有限公司
申请人地址:223200 江苏省淮安市淮安区经济开发纬儿路南经十五路西交汇处
发明人:潘跃
第一发明人:潘跃
当前权利人:淮安市建工尼龙制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计