全文摘要
本实用新型提供了一种环保棉塑编织袋覆膜设备，涉及编织袋加工技术领域，包括三个传送单元、压膜辊、收卷装置，第三传送单元包括送料辊、导膜辊，导膜辊包括上下分布的导膜一辊、导膜二辊，导膜一辊和导膜二辊之间形成压袋间隙，压膜辊位于导膜辊远离送料辊的一侧，收卷装置位于压膜辊远离导膜辊的一侧，压膜辊包括上下分布的压膜一辊、压膜二辊，压膜一辊和压膜二辊之间形成压膜间隙；第一传送单元包括第一送膜辊、第一导膜辊、第一纠偏辊，第二传送单元包括第二送膜辊、第二导膜辊、第二纠偏辊，两个送膜辊之间、两个导膜辊之间均通过同步齿轮装置连接；收卷装置上设有可拆卸的收卷辊；本实用新型具有压平效果好、覆膜效果好的优点。
主设计要求
1.一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：包括用于输送上表面预贴膜(910)的第一传送单元(100)、用于输送下表面预贴膜(910)的第二传送单元(200)、用于输送编织袋(920)的第三传送单元(300)、用于将预贴膜(910)压合到编织袋(920)上的压膜辊、收卷装置(500)，所述第三传送单元(300)包括送料辊(310)、导膜辊，所述导膜辊包括导膜一辊(321)、导膜二辊(322)，所述导膜一辊(321)位于所述导膜二辊(322)的上方、且所述导膜一辊(321)和所述导膜二辊(322)一一对应，所述导膜一辊(321)和所述导膜二辊(322)之间形成用于引导编织袋(920)的压袋间隙，所述压膜辊位于所述导膜辊远离所述送料辊(310)的一侧，所述收卷装置(500)位于所述压膜辊远离所述导膜辊的一侧，所述压膜辊包括压膜一辊(410)以及与所述压膜一辊(410)相对应的压膜二辊(420)，所述压膜一辊(410)位于所述压膜二辊(420)的上方，所述压膜一辊(410)和所述压膜二辊(420)之间形成用于将预贴膜(910)压合到编织袋(920)上的压膜间隙；所述第一传送单元(100)和所述第二传送单元(200)分别位于所述压膜辊的上下两侧，所述第一传送单元(100)包括第一送膜辊(110)、第一导膜辊(120)以及用于将预贴膜(910)引导到所述压膜一辊(410)的第一纠偏辊(130)，所述第二传送单元(200)包括第二送膜辊(210)、第二导膜辊(220)以及用于将预贴膜(910)引导到所述压膜二辊(420)的第二纠偏辊(230)，所述第一送膜辊(110)和所述第二送膜辊(210)之间、所述第一导膜辊(120)和所述第二导膜辊(220)之间均通过同步齿轮装置(600)连接；所述收卷装置(500)包括电机(540)、固定支板(510)、移动支板(520)以及用于收卷编织袋(920)的收卷辊(530)，所述收卷辊(530)位于所述固定支板(510)和所述移动支板(520)之间，所述收卷辊(530)两端面沿中心线方向均设有卡接槽(531)，所述电机(540)输出端固定设有第一转轴(550)，所述第一转轴(550)贯穿所述固定支板(510)向靠近所述收卷辊(530)的方向延伸，所述第一转轴(550)与所述固定支板(510)轴承连接，所述第一转轴(550)靠近所述收卷辊(530)的一端固定设有与所述卡接槽(531)相匹配的第一卡接块(551)，所述移动支板(520)上设有第二转轴(560)，所述第二转轴(560)贯穿所述移动支板(520)向靠近所述收卷辊(530)的方向延伸，所述第二转轴(560)与所述移动支板(520)轴承连接，所述第二转轴(560)靠近所述收卷辊(530)的一端固定设有与所述卡接槽(531)相匹配的第二卡接块(561)，所述移动支板(520)底部设有用于移动所述移动支板(520)的导轨(700)，所述导轨(700)上设有用于锁定所述移动支板(520)的限位板(710)。
设计方案
1.一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：
包括用于输送上表面预贴膜(910)的第一传送单元(100)、用于输送下表面预贴膜(910)的第二传送单元(200)、用于输送编织袋(920)的第三传送单元(300)、用于将预贴膜(910)压合到编织袋(920)上的压膜辊、收卷装置(500)，所述第三传送单元(300)包括送料辊(310)、导膜辊，所述导膜辊包括导膜一辊(321)、导膜二辊(322)，所述导膜一辊(321)位于所述导膜二辊(322)的上方、且所述导膜一辊(321)和所述导膜二辊(322)一一对应，所述导膜一辊(321)和所述导膜二辊(322)之间形成用于引导编织袋(920)的压袋间隙，所述压膜辊位于所述导膜辊远离所述送料辊(310)的一侧，所述收卷装置(500)位于所述压膜辊远离所述导膜辊的一侧，所述压膜辊包括压膜一辊(410)以及与所述压膜一辊(410)相对应的压膜二辊(420)，所述压膜一辊(410)位于所述压膜二辊(420)的上方，所述压膜一辊(410)和所述压膜二辊(420)之间形成用于将预贴膜(910)压合到编织袋(920)上的压膜间隙；
所述第一传送单元(100)和所述第二传送单元(200)分别位于所述压膜辊的上下两侧，所述第一传送单元(100)包括第一送膜辊(110)、第一导膜辊(120)以及用于将预贴膜(910)引导到所述压膜一辊(410)的第一纠偏辊(130)，所述第二传送单元(200)包括第二送膜辊(210)、第二导膜辊(220)以及用于将预贴膜(910)引导到所述压膜二辊(420)的第二纠偏辊(230)，所述第一送膜辊(110)和所述第二送膜辊(210)之间、所述第一导膜辊(120)和所述第二导膜辊(220)之间均通过同步齿轮装置(600)连接；
所述收卷装置(500)包括电机(540)、固定支板(510)、移动支板(520)以及用于收卷编织袋(920)的收卷辊(530)，所述收卷辊(530)位于所述固定支板(510)和所述移动支板(520)之间，所述收卷辊(530)两端面沿中心线方向均设有卡接槽(531)，所述电机(540)输出端固定设有第一转轴(550)，所述第一转轴(550)贯穿所述固定支板(510)向靠近所述收卷辊(530)的方向延伸，所述第一转轴(550)与所述固定支板(510)轴承连接，所述第一转轴(550)靠近所述收卷辊(530)的一端固定设有与所述卡接槽(531)相匹配的第一卡接块(551)，所述移动支板(520)上设有第二转轴(560)，所述第二转轴(560)贯穿所述移动支板(520)向靠近所述收卷辊(530)的方向延伸，所述第二转轴(560)与所述移动支板(520)轴承连接，所述第二转轴(560)靠近所述收卷辊(530)的一端固定设有与所述卡接槽(531)相匹配的第二卡接块(561)，所述移动支板(520)底部设有用于移动所述移动支板(520)的导轨(700)，所述导轨(700)上设有用于锁定所述移动支板(520)的限位板(710)。
2.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：
所述收卷辊(530)和所述压膜辊之间设有再压辊，所述再压辊包括再压一辊(810)以及与所述再压一辊(810)相对应的再压二辊(820)，所述再压一辊(810)和所述再压二辊(820)之间同样形成压膜间隙。
3.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：
所述第二转轴(560)远离所述收卷辊(530)的一端固定设有防脱块(562)。
4.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：
所述第一卡接块(551)和所述第二卡接块(561)均呈圆柱状，所述第一卡接块(551)外周缘和所述第二卡接块(561)外周缘均设有多个弧形凹槽(570)，所述收卷辊(530)两端的卡接槽(531)均设有与弧形凹槽(570)相匹配的弧形凸块(571)。
5.根据权利要求1所述的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，其特征在于：
所述电机(540)配有减速器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域，更具体的，涉及一种环保棉塑编织袋覆膜设备。
背景技术
为了满足使用者的需求，通常需要对编织袋进行覆膜，使得编织袋具备防水防晒等性能。而现有简单的覆膜机在对编织袋进行覆膜时，由于并未设置压平装置，导致预贴膜或者编织袋在传送时容易出现褶皱，影响了编织袋的覆膜效果，导致不良品的产生，增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保棉塑编织袋覆膜设备，具有压平效果好、覆膜效果好的优点。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种环保棉塑编织袋覆膜设备，包括用于输送上表面预贴膜的第一传送单元、用于输送下表面预贴膜的第二传送单元、用于输送编织袋的第三传送单元、用于将预贴膜压合到编织袋上的压膜辊、收卷装置，所述第三传送单元包括送料辊、导膜辊，所述导膜辊包括导膜一辊、导膜二辊，所述导膜一辊位于所述导膜二辊的上方、且所述导膜一辊和所述导膜二辊一一对应，所述导膜一辊和所述导膜二辊之间形成用于引导编织袋的压袋间隙，所述压膜辊位于所述导膜辊远离所述送料辊的一侧，所述收卷装置位于所述压膜辊远离所述导膜辊的一侧，所述压膜辊包括压膜一辊以及与所述压膜一辊相对应的压膜二辊，所述压膜一辊位于所述压膜二辊的上方，所述压膜一辊和所述压膜二辊之间形成用于将预贴膜压合到编织袋上的压膜间隙；所述第一传送单元和所述第二传送单元分别位于所述压膜辊的上下两侧，所述第一传送单元包括第一送膜辊、第一导膜辊以及用于将预贴膜引导到所述压膜一辊的第一纠偏辊，所述第二传送单元包括第二送膜辊、第二导膜辊以及用于将预贴膜引导到所述压膜二辊的第二纠偏辊，所述第一送膜辊和所述第二送膜辊之间、所述第一导膜辊和所述第二导膜辊之间均通过同步齿轮装置连接；所述收卷装置包括电机、固定支板、移动支板以及用于收卷编织袋的收卷辊，所述收卷辊位于所述固定支板和所述移动支板之间，所述收卷辊两端面沿中心线方向均设有卡接槽，所述电机输出端固定设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述固定支板向靠近所述收卷辊的方向延伸，所述第一转轴与所述固定支板轴承连接，所述第一转轴靠近所述收卷辊的一端固定设有与所述卡接槽相匹配的第一卡接块，所述移动支板上设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述移动支板向靠近所述收卷辊的方向延伸，所述第二转轴与所述移动支板轴承连接，所述第二转轴靠近所述收卷辊的一端固定设有与所述卡接槽相匹配的第二卡接块，所述移动支板底部设有用于移动所述移动支板的导轨，所述导轨上设有用于锁定所述移动支板的限位板。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述收卷辊和所述压膜辊之间设有再压辊，所述再压辊包括再压一辊以及与所述再压一辊相对应的再压二辊，所述再压一辊和所述再压二辊之间同样形成压膜间隙。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二转轴远离所述收卷辊的一端固定设有防脱块。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一卡接块和所述第二卡接块均呈圆柱状，所述第一卡接块外周缘和所述第二卡接块外周缘均设有多个弧形凹槽，所述收卷辊两端的卡接槽均设有与弧形凹槽相匹配的弧形凸块。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述电机配有减速器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，通过给编织袋设置有多组上下分布的导膜辊，通过导膜一辊和导膜二辊的相互作用，使得编织袋上下表面均保持平整，同时通过结构基本相同的第一传送单元和第二传送单元分别为编织袋的上下表面传输预贴膜，并且相对应的传动辊之间通过同步齿轮装置带动同步运转，使得上下预贴膜传送速度基本相同，避免了由于上下预贴膜传送速度不一致而造成的皱褶，并且通过各个传输辊和收卷辊的设置可以使得预贴膜和编织袋保持拉紧状态，降低了预贴膜和编织袋之间产生皱褶的几率，从而得到压平效果好、覆膜效果好的覆膜编织袋；同时通过将所述收卷辊设置为可拆卸，可方便工作人员对收卷辊进行拆卸和更换，以便于覆膜作业的可持续进行。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种环保棉塑编织袋覆膜设备的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种环保棉塑编织袋覆膜设备的收卷装置结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种环保棉塑编织袋覆膜设备的收卷辊和第二卡接块的横截面示意图。
图中：
100、第一传送单元；110、第一送膜辊；120、第一导膜辊；130、第一纠偏辊；200、第二传送单元；210、第二送膜辊；220、第二导膜辊；230、第二纠偏辊；300、第三传送单元；310、送料辊；321、导膜一辊；322、导膜二辊；410、压膜一辊；420、压膜二辊；500、收卷装置；510、固定支板；520、移动支板；530、收卷辊；531、卡接槽；540、电机；550、第一转轴；551、第一卡接块；560、第二转轴；561、第二卡接块；562、防脱块；570、弧形凹槽；571、弧形凸块；600、同步齿轮装置；700、导轨；710、限位板；810、再压一辊；820、再压二辊；910、预贴膜；920、编织袋。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，具体实施方式中的附图仅为示意图，并不对尺寸进行限定，其实际尺寸以实物为准。
如图1～图3所示，包括用于输送上表面预贴膜910的第一传送单元100、用于输送下表面预贴膜910的第二传送单元200、用于输送编织袋920的第三传送单元300、用于将预贴膜910压合到编织袋920上的压膜辊、收卷装置500，所述第三传送单元300包括送料辊310、导膜辊，所述送料辊310上卷设有待贴膜的编织袋920，所述导膜辊包括导膜一辊321、导膜二辊322，所述导膜一辊321位于所述导膜二辊322的上方、且所述导膜一辊321和所述导膜二辊322一一对应，所述导膜一辊321和所述导膜二辊322之间形成用于引导编织袋920的压袋间隙，所述压膜辊位于所述导膜辊远离所述送料辊310的一侧，所述收卷装置500位于所述压膜辊远离所述导膜辊的一侧，所述压膜辊包括压膜一辊410以及与所述压膜一辊410相对应的压膜二辊420，所述压膜一辊410位于所述压膜二辊420的上方，所述压膜一辊410和所述压膜二辊420之间形成用于将预贴膜910压合到编织袋920上的压膜间隙；所述第一传送单元100和所述第二传送单元200分别位于所述压膜辊的上下两侧，所述第一传送单元100包括第一送膜辊110、第一导膜辊120以及用于将预贴膜910引导到所述压膜一辊410的第一纠偏辊130，所述第二传送单元200包括第二送膜辊210、第二导膜辊220以及用于将预贴膜910引导到所述压膜二辊420的第二纠偏辊230，所述第一送膜辊110和所述第二送膜辊210上均卷设有预贴膜910，所述第一送膜辊110和所述第二送膜辊210之间、所述第一导膜辊120和所述第二导膜辊220之间均通过同步齿轮装置600连接；所述收卷装置500包括电机540、固定支板510、移动支板520以及用于收卷编织袋920的收卷辊530，所述收卷辊530位于所述固定支板510和所述移动支板520之间，所述收卷辊530两端面沿中心线方向均设有卡接槽531，所述卡接槽531呈圆柱状，所述电机540输出端固定设有第一转轴550，所述第一转轴550贯穿所述固定支板510向靠近所述收卷辊530的方向延伸，所述第一转轴550与所述固定支板510轴承连接，所述第一转轴550靠近所述收卷辊530的一端固定设有与所述卡接槽531相匹配的第一卡接块551，所述移动支板520上设有第二转轴560，所述第二转轴560贯穿所述移动支板520向靠近所述收卷辊530的方向延伸，所述第二转轴560与所述移动支板520轴承连接，所述第二转轴560靠近所述收卷辊530的一端固定设有与所述卡接槽531相匹配的第二卡接块561，所述移动支板520底部设有用于移动所述移动支板520的导轨700，所述移动支板520底部可水平活动安装于所述导轨700内，所述导轨700上设有用于锁定所述移动支板520的限位板710，所述限位板710通过螺栓固定安装到所述导轨700上。
更具体的说，编织袋920进行覆膜前是呈连续的条状编织布，覆膜后在对编织布进行切割并缝装即可制作成编织袋920；所述第一送膜辊110、所述第二送膜辊210以及所述送料辊310的安装方式与所述收卷辊530的安装方式相类似；所述收卷辊530和所述第一卡接块661的横截面示意图和所述收卷辊530和所述第一卡接块651的横截面示意图基本相同。
进一步地，所述收卷辊530和所述压膜辊之间设有再压辊，所述再压辊包括再压一辊810以及与所述再压一辊810相对应的再压二辊820，所述再压一辊810和所述再压二辊820之间同样形成压膜间隙，通过所述再压辊的设置可以再次对预贴膜910和编织袋920进行压合，不仅可以增强预贴膜910和编织袋920之间的贴合效果，而且还可以降低预贴膜910和编织袋920之间出现皱褶的几率。
进一步地，所述第二转轴560远离所述收卷辊530的一端固定设有防脱块562，所述防脱块562的设置可以防止所述第二转轴560从所述移动支板520上脱落，避免所述第二转轴560的脱落影响了所述收卷装置500的正常使用。
进一步地，所述第一卡接块551和所述第二卡接块561均呈圆柱状，所述第一卡接块551外周缘和所述第二卡接块561外周缘均设有多个弧形凹槽570，所述收卷辊530两端的卡接槽531均设有与弧形凹槽570相匹配的弧形凸块571，所述弧状凹槽和所述弧状凸块的设置可以增加所述收卷辊530和所述第一卡接块551或所述第二卡接块561之间的结合力，防止了所述收卷辊530和卡接块之间发生相对滑动，保证所述收卷辊530能够对覆膜编织袋920进行收卷。
进一步地，所述电机540配有减速器，当所述收卷辊530的转速过大，不利于所述压膜辊对编织袋920和预贴膜910进行压合，降低了编织袋920和预贴膜910之间的压合效果，从而导致编织袋920和预贴膜910之间容易产生皱褶；所述减速器有利于调节所述电机540的转速，也就是调节所述收卷辊530的转速，通过所述减速器调节所述收卷辊530具备适当的转速，以方便各个辊对预贴膜910和编织袋920进行拉紧无皱褶以及压紧贴合。
工作过程：(1)首先通过所述第一送料辊310上的编织袋920依次穿过压袋间隙、压膜间隙并且将编织袋920卷设于所述收卷辊530上，同时将所述第一送膜辊110和所述第二送膜辊210上的预贴膜910分别引导到编织袋920上表面和下表面，并且将预贴膜910的一端穿过压膜间隙压合到编织袋920上，这时使得编织袋920和预贴膜910均处于紧绷状态，然后启动所述电机540、所述同步齿轮装置600、所述压膜辊、所述再压辊，使得所述编织袋920和预贴膜910不断被压合，然后收卷到所述收卷辊530上；(2)当需要更换新的所述收卷辊530时，停止覆膜作业，然后松开所述限位板710的螺栓，将所述移动支板520沿远离所述收卷辊530的方向移动，待所述第二卡接块561脱离所述收卷辊530的卡接槽531，取下所述收卷辊530，然后换上新的收卷辊530，然后将所述移动支板520沿靠近所述收卷辊530的方向移动，直至所述第二卡接块561完全进入所述收卷辊530的卡接槽531内，然后上好限位板710的螺栓，使得移动支板520不再移动，即可进行新一轮的覆膜作业。
本实用新型提供的一种环保棉塑编织袋覆膜设备，通过给编织袋920设置有多组上下分布的导膜辊，通过导膜一辊321和导膜二辊322的相互作用，使得编织袋920上下表面均保持平整，同时通过结构基本相同的第一传送单元100和第二传送单元200分别为编织袋920的上下表面传输预贴膜910，并且相对应的传动辊之间通过同步齿轮装置600带动同步运转，使得上下预贴膜910传送速度基本相同，避免了由于上下预贴膜910传送速度不一致而造成的皱褶，并且通过各个传输辊和收卷辊530的设置可以使得预贴膜910和编织袋920保持拉紧状态，降低了预贴膜910和编织袋920之间产生皱褶的几率，从而得到压平效果好、覆膜效果好的覆膜编织袋920；同时通过将所述收卷辊530设置为可拆卸，可方便工作人员对收卷辊530进行拆卸和更换，以便于覆膜作业的可持续进行。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044745.6
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209395250U
授权时间:20190917
主分类号:B29C 63/02
专利分类号:B29C63/02
范畴分类:17J;
申请人:江西大荣塑业有限公司
第一申请人:江西大荣塑业有限公司
申请人地址:344400 江西省抚州市宜黄县丰厚工业园区
发明人:刘迪
第一发明人:刘迪
当前权利人:江西大荣塑业有限公司
代理人:文珊
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计