一种折叠式立体过滤网制造设备论文和设计-夏安祥

全文摘要

本实用新型涉及过滤网制造技术领域，具体地，涉及一种折叠式立体过滤网制造设备，包括有分割装置、折弯装置和组装装置，所述分割装置包括有第一工作台、传送组件和切割组件，传送组件和切割组件依次设置在第一工作台上，折弯装置包括有第二工作台、折弯组件和固定架安装组件，所述第二工作台设置在第一工作台的侧部，第二工作台上设置有波浪形的折弯槽，折弯组件设置在折弯槽的上方，固定架安装组件设置在折弯槽侧部，第一工作台上还设置有将过滤网推送至折弯槽上方的推送组件，所述组装装置包括有第三工作台和旋紧组件，所述第三工作台设置在第二工作台的侧部，旋紧组件设置在第三工作台上，装置提高了折叠式过滤网的制造效率。

主设计要求

1.一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：包括有分割装置、折弯装置和组装装置，所述分割装置包括有第一工作台（1）、传送组件（2）和切割组件（3），传送组件（2）和切割组件（3）依次设置在第一工作台（1）上，传送组件（2）和切割组件（3）之间还设置有第一限位板（4），折弯装置包括有第二工作台（5）、折弯组件（6）和固定架安装组件（7），所述第二工作台（5）设置在第一工作台（1）的侧部，第二工作台（5）靠近第一工作台（1）的一侧设置有波浪形的折弯槽（8），折弯组件（6）设置在折弯槽（8）的上方，固定架安装组件（7）设置在折弯槽（8）远离第工作台的一侧，第一工作台（1）上还设置有将过滤网推送至折弯槽（8）上方的推送组件（9），所述组装装置包括有第三工作台（10）和旋紧组件（11），所述第三工作台（10）设置在第二工作台（5）的侧部，第三工作台（10）上还设置有传送带（12），传送带（12）上均匀设置有治具块（13），旋紧组件（11）设置在第三工作台（10）上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述传送组件（2）包括有第一转轴（14）、安装座（15）和驱动第一转轴（14）转动的驱动机构，所述安装座（15）对称安装在第一工作台（1）上，第一转轴（14）水平轴接在安装座（15）上，并且第一转轴（14）的一端延伸至安装座（15）的侧部，驱动机构设置在第一工作台（1）上，并且驱动机构的输出端与第一转轴（14）的端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述驱动机构包括有第一电机（16）和第一滚轮（17），第一电机（16）安装在第一工作台（1）上，第一滚轮（17）与第一电机（16）的输出端固定连接，第一转轴（14）的端部固定安装有第二滚轮（18），所述第一滚轮（17）通过皮带（19）与第二滚轮（18）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述切割组件（3）包括有第一龙门架（20）、第一电动丝杆滑台（21）和切刀（22），所述第一龙门架（20）固定设置在第一工作台（1）上，第一电动丝杆滑台（21）水平安装在第一龙门架（20）的上端，并且第一电动丝杆滑台（21）的延伸方向与过滤网的传送方向垂直，切刀（22）可拆卸安装在第一电动丝杆滑台（21）的滑块上，第一工作台（1）上还设置有供切刀（22）滑动切割的切槽（23）。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述折弯组件（6）包括有第二龙门架（24）、第一气缸（25）和按压块（26），所述第二龙门架（24）固定设置在第二工作台（5）上，第一气缸（25）竖直安装在第二龙门架（24）的顶端，并且第一气缸（25）的输出端竖直向下延伸，按压块（26）与第一气缸（25）的输出端固定连接，按压块（26）上还设置有与折弯槽（8）配合连接的突出部（27）。

6.根据权利要求5所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述推送组件（9）包括有安装板（28）、第二电动丝杆滑台（29）、支撑架（30）和多个均匀安装在支撑架（30）上的推杆（31），所述安装板（28）固定设置在第一工作台（1）上，第二电动丝杆滑台（29）水平设置在安装板（28）的上端，支撑架（30）水平设置在第二电动丝杆滑台（29）的滑块上，并且支撑架（30）位于过滤网的正上方位置。

7.根据权利要求6所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述固定架安装组件（7）包括有第二气缸（32）和推板（33），所述第二工作台（5）位于折弯槽（8）的侧部设置有安装槽（34），安装槽（34）的侧部设置有传送轨道（35），第二气缸（32）水平安装在安装槽（34）远离折弯槽（8）的一侧，推板（33）与第二气缸（32）的输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述治具块（13）上还设置有卡设过滤网外框架的治具槽（36）。

9.根据权利要求8所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述旋紧组件（11）包括有第三龙门架（37）、第三气缸（38）、安装箱（39）和旋紧机构，所述第三龙门架（37）设置在第三工作台（10）上，第三气缸（38）竖直安装在第三龙门架（37）上，安装箱（39）与第三气缸（38）的输出端固定连接，旋紧机构固定设置在安装箱（39）内。

10.根据权利要求9所述的一种折叠式立体过滤网制造设备，其特征在于：所述旋紧机构包括有第二电机（40）、第一齿轮（41）和多个设置在安装箱（39）内的旋转机构，所述第二电机（40）固定安装在安装箱（39）内，第一齿轮（41）与第二电机（40）的输出端固定连接，旋转机构包括有第二转轴（42）、第二齿轮（43）和旋紧头（44），第二转轴（42）竖直轴接在安装箱（39）内，第二齿轮（43）固定设置在第二转轴（42）的端部，并且第二齿轮（43）均与第一齿轮（41）啮合连接，旋紧头（44）固定安装在第二齿轮（43）上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤网制造技术领域，具体地，涉及一种折叠式立体过滤网制造设备。

背景技术

过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能;主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等。

金属过滤网一般采用不锈钢丝、镍丝、黄铜丝为材料。金属丝编织密纹网中纬丝聚密排列，有平纹编织，斜纹编织，平纹荷兰编织，斜纹荷兰编织，反向荷兰编织五种方法。镍带具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如拉内镍，尤指用作氢化的催化剂)。是制造过滤网首选的原材料。

折叠式立体过滤网是将滤网折叠为波浪形，在相同体内可以增大滤网的表面积，提高过滤效率，目前折叠式立体过滤网的生产效率较低，所以设计本装置，提高了折叠式立体过滤网的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种折叠式立体过滤网制造设备。提高了折叠式立体过滤网的制作效率。

本实用新型公开的一种折叠式立体过滤网制造设备，包括有分割装置、折弯装置和组装装置，所述分割装置包括有第一工作台、传送组件和切割组件，传送组件和切割组件依次设置在第一工作台上，传送组件和切割组件之间还设置有第一限位板，折弯装置包括有第二工作台、折弯组件和固定架安装组件，所述第二工作台设置在第一工作台的侧部，第二工作台靠近第一工作台的一侧设置有波浪形的折弯槽，折弯组件设置在折弯槽的上方，固定架安装组件设置在折弯槽远离第工作台的一侧，第一工作台上还设置有将过滤网推送至折弯槽上方的推送组件，所述组装装置包括有第三工作台和旋紧组件，所述第三工作台设置在第二工作台的侧部，第三工作台上还设置有传送带，传送带上均匀设置有治具块，旋紧组件设置在第三工作台上。

进一步地，所述传送组件包括有第一转轴、安装座和驱动第一转轴转动的驱动机构，所述安装座对称安装在第一工作台上，第一转轴水平轴接在安装座上，并且第一转轴的一端延伸至安装座的侧部，驱动机构设置在第一工作台上，并且驱动机构的输出端与第一转轴的端部连接。

进一步地，所述驱动机构包括有第一电机和第一滚轮，第一电机安装在第一工作台上，第一滚轮与第一电机的输出端固定连接，第一转轴的端部固定安装有第二滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接。

进一步地，所述切割组件包括有第一龙门架、第一电动丝杆滑台和切刀，所述第一龙门架固定设置在第一工作台上，第一电动丝杆滑台水平安装在第一龙门架的上端，并且第一电动丝杆滑台的延伸方向与过滤网的传送方向垂直，切刀可拆卸安装在第一电动丝杆滑台的滑块上，第一工作台上还设置有供切刀滑动切割的切槽。

进一步地，所述折弯组件包括有第二龙门架、第一气缸和按压块，所述第二龙门架固定设置在第二工作台上，第一气缸竖直安装在第二龙门架的顶端，并且第一气缸的输出端竖直向下延伸，按压块与第一气缸的输出端固定连接，按压块上还设置有与折弯槽配合连接的突出部。

进一步地，所述推送组件包括有安装板、第二电动丝杆滑台、支撑架和多个均匀安装在支撑架上的推杆，所述安装板固定设置在第一工作台上，第二电动丝杆滑台水平设置在安装板的上端，支撑架水平设置在第二电动丝杆滑台的滑块上，并且支撑架位于过滤网的正上方位置。

进一步地，所述固定架安装组件包括有第二气缸和推板，所述第二工作台位于折弯槽的侧部设置有安装槽，安装槽的侧部设置有传送轨道，第二气缸水平安装在安装槽远离折弯槽的一侧，推板与第二气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述治具块上还设置有卡设过滤网外框架的治具槽。

进一步地，所述旋紧组件包括有第三龙门架、第三气缸、安装箱和旋紧机构，所述第三龙门架设置在第三工作台上，第三气缸竖直安装在第三龙门架上，安装箱与第三气缸的输出端固定连接，旋紧机构固定设置在安装箱内。

进一步地，所述旋紧机构包括有第二电机、第一齿轮和多个设置在安装箱内的旋转机构，所述第二电机固定安装在安装箱内，第一齿轮与第二电机的输出端固定连接，旋转机构包括有第二转轴、第二齿轮和旋紧头，第二转轴竖直轴接在安装箱内，第二齿轮固定设置在第二转轴的端部，并且第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，旋紧头固定安装在第二齿轮上。

有益效果：装置的分割装置可以根据需要将过滤网切割为确定的长度，提高了装置实用性；装置的折弯装置可以一次性将过滤网折弯成型，不需要多次对过滤网进行折叠，提高了过滤网的折叠效率，并且预先设定好的折弯槽使得折弯的精度更加准确；装置在将过滤网组装到过滤网外框架内的时候首先对过滤网的端部安装上固定架，保证过滤网在安装到过滤网外框架的时候不会发生形变，确保安装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的传送组件的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型的切割组件的结构示意图；

图6为本实用新型的推送组件的结构示意图；

图7为本实用新型的折弯组件的结构示意图；

图8为本实用新型的固定架安装组件的结构示意图；

图9为本实用新型的旋紧组件的结构示意图；

图10为本实用新型的旋紧机构的结构示意图；

附图标记说明：第一工作台1，传送组件2，切割组件3，第一限位板4，第二工作台5，折弯组件6，固定架安装组件7，折弯槽8，推送组件9，第三工作台10，旋紧组件11，传送带12，治具块13，第一转轴14，安装座15，第一电机16，第一滚轮17，第二滚轮18，皮带19，第一龙门架20，第一电动丝杆滑台21，切刀22，切槽23，第二龙门架24，第一气缸25，按压块26，突出部27，安装板28，第二电动丝杆滑台29，支撑架30，推杆31，第二气缸32，推板33，安装槽34，传送轨道35，治具槽36，第三龙门架37，第三气缸38，安装箱39，第二电机40，第一齿轮41，第二转轴42，第二齿轮43，旋紧头44。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种折叠式立体过滤网制造设备，包括有分割装置、折弯装置和组装装置，所述分割装置包括有第一工作台1、传送组件2和切割组件3，传送组件2和切割组件3依次设置在第一工作台1上，传送组件2和切割组件3之间还设置有第一限位板4，折弯装置包括有第二工作台5、折弯组件6和固定架安装组件7，所述第二工作台5设置在第一工作台1的侧部，第二工作台5靠近第一工作台1的一侧设置有波浪形的折弯槽8，折弯组件6设置在折弯槽8的上方，固定架安装组件7设置在折弯槽8远离第工作台的一侧，第一工作台1上还设置有将过滤网推送至折弯槽8上方的推送组件9，所述组装装置包括有第三工作台10和旋紧组件11，所述第三工作台10设置在第二工作台5的侧部，第三工作台10上还设置有传送带12，传送带12上均匀设置有治具块13，旋紧组件11设置在第三工作台10上。

所述传送组件2包括有第一转轴14、安装座15和驱动第一转轴14转动的驱动机构，所述安装座15对称安装在第一工作台1上，第一转轴14水平轴接在安装座15上，并且第一转轴14的一端延伸至安装座15的侧部，驱动机构设置在第一工作台1上，并且驱动机构的输出端与第一转轴14的端部连接。过滤网原料卷设在第一转轴14上，驱动机构驱动第一转轴14转动将过滤网推送至切割组件3的侧部，然后切割组件3将过滤网原料切割为特定的长度，第一限位板4的作用是防止过滤网偏离，又可以将过滤网捋直。

所述驱动机构包括有第一电机16和第一滚轮17，第一电机16安装在第一工作台1上，第一滚轮17与第一电机16的输出端固定连接，第一转轴14的端部固定安装有第二滚轮18，所述第一滚轮17通过皮带19与第二滚轮18传动连接。

所述切割组件3包括有第一龙门架20、第一电动丝杆滑台21和切刀22，所述第一龙门架20固定设置在第一工作台1上，第一电动丝杆滑台21水平安装在第一龙门架20的上端，并且第一电动丝杆滑台21的延伸方向与过滤网的传送方向垂直，切刀22可拆卸安装在第一电动丝杆滑台21的滑块上，第一工作台1上还设置有供切刀22滑动切割的切槽23。当过滤网传送至确定长度的时候，第一电动丝杆滑台21驱动切刀22沿着切槽23将过滤网从过滤网原料上切割下来。

所述折弯组件6包括有第二龙门架24、第一气缸25和按压块26，所述第二龙门架24固定设置在第二工作台5上，第一气缸25竖直安装在第二龙门架24的顶端，并且第一气缸25的输出端竖直向下延伸，按压块26与第一气缸25的输出端固定连接，按压块26上还设置有与折弯槽8配合连接的突出部27。当推送组件9将切割后的过滤网推送至折弯槽8上方，过滤网的长度大于按压块26的长度，第一气缸25驱动按压块26与折弯槽8配合按压将过滤网折弯成波浪状。

所述推送组件9包括有安装板28、第二电动丝杆滑台29、支撑架30和多个均匀安装在支撑架30上的推杆31，所述安装板28固定设置在第一工作台1上，第二电动丝杆滑台29水平设置在安装板28的上端，支撑架30水平设置在第二电动丝杆滑台29的滑块上，并且支撑架30位于过滤网的正上方位置。推送组件9的推杆31设置在过滤网的侧部，当切割组件3将过滤网切割完成之后，支撑架30在第二电动丝杆滑台29上移动，使得推杆31水平推动过滤网，使得过滤网被推送至折弯槽8的上端。

所述固定架安装组件7包括有第二气缸32和推板33，所述第二工作台5位于折弯槽8的侧部设置有安装槽34，安装槽34的侧部设置有传送轨道35，第二气缸32水平安装在安装槽34远离折弯槽8的一侧，推板33与第二气缸32的输出端固定连接。在折弯组件6与折弯槽8配合将过滤网折弯的时候，第二气缸32驱动推板33将传送轨道35传送过来的固定架推送，使得固定架套设在折弯的过滤网的一侧，使得折弯的过滤网的形状固定住。

所述治具块13上还设置有卡设过滤网外框架的治具槽36。

所述旋紧组件11包括有第三龙门架37、第三气缸38、安装箱39和旋紧机构，所述第三龙门架37设置在第三工作台10上，第三气缸38竖直安装在第三龙门架37上，安装箱39与第三气缸38的输出端固定连接，旋紧机构固定设置在安装箱39内。当固定架安装在过滤网上之后，人工将过滤网取出，将多个过滤网分别放置在过滤网外框架内，再将盖板放置在过滤网外框架上，并将螺丝钉放置在对应的螺丝孔内，治具块13传送至旋紧组件11下方的时候，旋紧组件11将螺丝钉旋紧，使得一整套折叠式立体过滤网制造完成。

所述旋紧机构包括有第二电机40、第一齿轮41和多个设置在安装箱39内的旋转机构，所述第二电机40固定安装在安装箱39内，第一齿轮41与第二电机40的输出端固定连接，旋转机构包括有第二转轴42、第二齿轮43和旋紧头44，第二转轴42竖直轴接在安装箱39内，第二齿轮43固定设置在第二转轴42的端部，并且第二齿轮43均与第一齿轮41啮合连接，旋紧头44固定安装在第二齿轮43上。第二电机40驱动第一齿轮41转动，与第一齿轮41啮合的多个第二齿轮43同时转动，将多个螺丝钉同时转紧，使得盖板固定在过滤网外框架上，完成最后的组装。

工作原理：过滤网原料卷设在第一转轴14上，驱动机构驱动第一转轴14转动将过滤网推送至切割组件3的侧部，第一电动丝杆滑台21驱动切刀22沿着切槽23将过滤网从过滤网原料上切割下来，推送组件9的推杆31设置在过滤网的侧部，当切割组件3将过滤网切割完成之后，支撑架30在第二电动丝杆滑台29上移动，使得推杆31水平推动过滤网，使得过滤网被推送至折弯槽8的上端，第一气缸25驱动按压块26与折弯槽8配合按压将过滤网折弯成波浪状，在折弯组件6与折弯槽8配合将过滤网折弯的时候，第二气缸32驱动推板33将传送轨道35传送过来的固定架推送，使得固定架套设在折弯的过滤网的一侧，使得折弯的过滤网的形状固定住，当固定架安装在过滤网上之后，人工将过滤网取出，将多个过滤网分别放置在过滤网外框架内，再将盖板放置在过滤网外框架上，并将螺丝钉放置在对应的螺丝孔内，治具块13传送至旋紧组件11下方的时候，旋紧组件11将螺丝钉旋紧，使得一整套折叠式立体过滤网制造完成。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

设计图

一种折叠式立体过滤网制造设备论文和设计

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