全文摘要
本实用新型公开了一种防尘的圆锥破碎机，包括机体、连动轴、输气管和进料管，所述机体内部安装有粉碎锥体，靠近机体的所述粉碎锥体一端固定有伸缩杆，所述连动轴连接在伸缩杆一端，远离伸缩杆的所述连动轴一端安装有风扇、并安装在机体的一侧体壁上；远离机体的所述风扇一侧安装有涡轮增压装置，所述输气管连接在涡轮增压装置一端，靠近涡轮增压装置的所述输气管一端连接有排气圈。该防尘的圆锥破碎机传统的机体上料装置直接与主体的中轴线在同一直线上，竖直的落进机体内进行破碎，而该装置的上料装置更改成横向的进料管，为了给除尘装置提供安装的空间，并且横向的进料管是双向的，能够分批进料，不会出现堵塞现象。
主设计要求
1.一种防尘的圆锥破碎机，包括机体(1)、连动轴(4)、输气管(7)和进料管(11)，其特征在于：所述机体(1)内部安装有粉碎锥体(2)，其中，靠近机体(1)的所述粉碎锥体(2)一端固定有伸缩杆(3)，所述连动轴(4)连接在伸缩杆(3)一端，远离伸缩杆(3)的所述连动轴(4)一端安装有风扇(5)、并安装在机体(1)的一侧体壁上；远离机体(1)的所述风扇(5)一侧安装有涡轮增压装置(6)，所述输气管(7)连接在涡轮增压装置(6)一端，靠近涡轮增压装置(6)的所述输气管(7)一端连接有排气圈(8)，所述排气圈(8)一侧安装有连接管(9)，远离排气圈(8)的所述连接管(9)一端连接有除尘圈(10)，所述进料管(11)穿插过连接管(9)固定在机体(1)的一侧体壁上。
设计方案
1.一种防尘的圆锥破碎机，包括机体(1)、连动轴(4)、输气管(7)和进料管(11)，其特征在于：所述机体(1)内部安装有粉碎锥体(2)，其中，
靠近机体(1)的所述粉碎锥体(2)一端固定有伸缩杆(3)，所述连动轴(4)连接在伸缩杆(3)一端，远离伸缩杆(3)的所述连动轴(4)一端安装有风扇(5)、并安装在机体(1)的一侧体壁上；
远离机体(1)的所述风扇(5)一侧安装有涡轮增压装置(6)，所述输气管(7)连接在涡轮增压装置(6)一端，靠近涡轮增压装置(6)的所述输气管(7)一端连接有排气圈(8)，所述排气圈(8)一侧安装有连接管(9)，远离排气圈(8)的所述连接管(9)一端连接有除尘圈(10)，所述进料管(11)穿插过连接管(9)固定在机体(1)的一侧体壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防尘的圆锥破碎机，其特征在于：所述粉碎锥体(2)与伸缩杆(3)之间构成伸缩结构，且伸缩杆(3)的最大伸缩距离不超过伸缩杆(3)自身延伸臂的长度。
3.根据权利要求1所述的一种防尘的圆锥破碎机，其特征在于：所述连动轴(4)的圆心与粉碎锥体(2)运动中心点在同一直线上，且连动轴(4)的运动速度与粉碎锥体(2)的转速同步。
4.根据权利要求1所述的一种防尘的圆锥破碎机，其特征在于：所述排气圈(8)设置为圆环状，且排气圈(8)的底面均匀分布有排气孔，并且排气圈(8)的形状与除尘圈(10)相同，而且排气圈(8)直径小于除尘圈(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种防尘的圆锥破碎机，其特征在于：所述连接管(9)设置有两个，且2个连接管(9)分别关于机体(1)的中轴线对称。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机相关设备技术领域，具体为一种防尘的圆锥破碎机。
背景技术
圆锥破碎机是一种由电机带动的通过旋转实现物体粉碎的破碎装置，主要利用了圆柱与机体之间的角度变化来实现粉碎，通常都是运用在工业石头粉碎等工作中。目前市场上的防尘的圆锥破碎机虽然种类和数量非常多，但是大多数的防尘的圆锥破碎机由于是破碎石块的，外壁经常会沾染石粉或者灰尘，装置体积过大，并不方便清理，长久下来机体必然出现损坏，因此市面上迫切需要能改进防尘的圆锥破碎机结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘的圆锥破碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防尘的圆锥破碎机由于是破碎石块的，外壁经常会沾染石粉或者灰尘，装置体积过大，并不方便清理，长久下来机体必然出现损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘的圆锥破碎机，包括机体、连动轴、输气管和进料管，所述机体内部安装有粉碎锥体，其中，
靠近机体的所述粉碎锥体一端固定有伸缩杆，所述连动轴连接在伸缩杆一端，远离伸缩杆的所述连动轴一端安装有风扇、并安装在机体的一侧体壁上；
远离机体的所述风扇一侧安装有涡轮增压装置，所述输气管连接在涡轮增压装置一端，靠近涡轮增压装置的所述输气管一端连接有排气圈，所述排气圈一侧安装有连接管，远离排气圈的所述连接管一端连接有除尘圈，所述进料管穿插过连接管固定在机体的一侧体壁上。
优选的，所述粉碎锥体与伸缩杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆的最大伸缩距离不超过伸缩杆自身延伸臂的长度。
优选的，所述连动轴的圆心与粉碎锥体运动中心点在同一直线上，且连动轴的运动速度与粉碎锥体的转速同步。
优选的，所述排气圈设置为圆环状，且排气圈的底面均匀分布有排气孔，并且排气圈的形状与除尘圈相同，而且排气圈直径小于除尘圈的直径。
优选的，所述连接管设置有两个，且2个连接管分别关于机体的中轴线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘的圆锥破碎机：
1.传统的机体上料装置直接与主体的中轴线在同一直线上，竖直的落进机体内进行破碎，而该装置的上料装置更改成横向的进料管，为了给除尘装置提供安装的空间，并且横向的进料管是双向的，能够分批进料，不会出现堵塞现象；
2.设置有能够被粉碎锥体同步带动旋转的风扇，风扇与粉碎锥体之间通过伸缩杆连接，而粉碎锥体旋转时会出现摇摆现象，因此不能够直接带动风扇转动，但是摇摆产生的力通过伸缩杆的伸缩完美的解决，使得粉碎锥体能带动风扇转动产生除尘需要的风能，而且节省了动力源；
3.设置有能够将风能加强的涡轮增压装置，涡轮增压装置能够将风扇带来的风能加强，并通过输气管输送给排气圈和除尘圈排出，排出的气体气压大于外界的气压，便会使得尘埃等灰尘无法在机体运行时靠近机体，起到防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型涡轮增压装置结构示意图；
图3为本实用新型排气圈结构示意图。
图中：1、机体，2、粉碎锥体，3、伸缩杆，4、连动轴，5、风扇，6、涡轮增压装置，7、输气管，8、排气圈，9、连接管，10、除尘圈，11、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘的圆锥破碎机，包括机体1、粉碎锥体2、伸缩杆3、连动轴4、风扇5、涡轮增压装置6、输气管7、排气圈8、连接管9、除尘圈10和进料管11，所述机体1内部安装有粉碎锥体2，其中，
靠近机体1的所述粉碎锥体2一端固定有伸缩杆3，所述粉碎锥体2与伸缩杆3之间构成伸缩结构，且伸缩杆3的最大伸缩距离不超过伸缩杆3自身延伸臂的长度，粉碎锥体2的转动时会产生一定程度的角度晃动的，晃动的粉碎锥体2无法直接带动风扇5旋转产生风能，而伸缩杆3能够在粉碎锥体2转动时通过伸缩来配合晃动，使得旋转力平稳的带给风扇5，所述连动轴4连接在伸缩杆3一端，所述连动轴4的圆心与粉碎锥体2运动中心点在同一直线上，且连动轴4的运动速度与粉碎锥体2的转速同步，连动轴4的一端连接着风扇5，连动轴4所受到的转动力被伸缩杆3转换后，便会更加的均匀，因此带动的风扇5旋转便会同步而又平稳，远离伸缩杆3的所述连动轴4一端安装有风扇5、并安装在机体1的一侧体壁上；
远离机体1的所述风扇5一侧安装有涡轮增压装置6，所述输气管7连接在涡轮增压装置6一端，靠近涡轮增压装置6的所述输气管7一端连接有排气圈8，所述排气圈8设置为圆环状，且排气圈8的底面均匀分布有排气孔，并且排气圈8的形状与除尘圈10相同，而且排气圈8直径小于除尘圈10的直径，排气圈8能够将机体1上部分的外壳保护起来，而除尘圈10能够保护机体1下部分的外壳不受灰尘的影响，所述排气圈8一侧安装有连接管9，所述连接管9设置有两个，且2个连接管9分别关于机体1的中轴线对称，连接管9避开了进料管11，并且将加强后的气体输送给除尘圈10，以便于保护机体1的下半部分，远离排气圈8的所述连接管9一端连接有除尘圈10，所述进料管11穿插过连接管9固定在机体1的一侧体壁上。
工作原理：在使用该防尘的圆锥破碎机时，首先需要对该防尘的圆锥破碎机进行一个简单的了解，首先启动机体1内的粉碎锥体2转动，再将需要加工的石块通过进料管11排放进机体1内，在粉碎锥体2转动的过程中会带动伸缩杆3旋转，并且粉碎锥体2的晃动也会牵扯伸缩杆3配合伸缩，伸缩后的伸缩杆3会将均匀的旋转力带给连动轴4，连动轴4带动风扇5旋转产生大量的风能，涡轮增压装置6将风能加强后通过输气管7排进排气圈8内后，排气圈8排出的加强气体因为大于外界的气流，会形成一个保护罩，使得机体1的上半部分不受灰尘的影响，而多余的气体会从连接管9排放进除尘圈10，除尘圈10同样会起到同样的保护罩作用，保护机体1的下半部分的干净，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822271927.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209317746U
授权时间:20190830
主分类号:B02C 2/04
专利分类号:B02C2/04;B02C23/18
范畴分类:26B;
申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
第一申请人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市铁西区兴华南街58-5号(2513)S
发明人:宋宝存
第一发明人:宋宝存
当前权利人:沈阳华悦恒远机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：圆锥论文;