一种废润滑油磁性过滤装置论文和设计-梅赠春

全文摘要

本实用新型公开了一种废润滑油磁性过滤装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，所述箱体的下端贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体内相对的内壁上均设有装置腔与滑槽，两个所述装置腔的内底部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的上端均贯穿装置腔延伸至滑槽内并固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均固定连接有滑杆，所述箱体内设有搅拌柱，所述搅拌柱上设有连接机构，所述搅拌柱上固定连接有磁吸装置，所述箱体内设有过滤机构，所述箱体的侧壁上固定连接有封紧机构。本实用新型结构设计合理，具有清理杂质简单快捷以及方便清洗内部机械部件的好处。

主设计要求

1.一种废润滑油磁性过滤装置，包括箱体(21)，其特征在于，所述箱体(21)的下端固定连接有两个支撑腿(22)，所述箱体(21)的下端贯穿设有出料管(23)，所述出料管(23)上设有阀门(24)，所述箱体(21)内相对的内壁上均设有装置腔与滑槽，两个所述装置腔的内底部均固定连接有电动推杆(18)，两个所述电动推杆(18)的上端均贯穿装置腔延伸至滑槽内并固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)的上端均固定连接有滑杆(2)，所述箱体(21)内设有搅拌柱(15)，所述搅拌柱(15)上设有连接机构，所述搅拌柱(15)上固定连接有磁吸装置，所述箱体(21)内设有过滤机构，所述箱体(21)的侧壁上固定连接有封紧机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废润滑油磁性过滤装置，其特征在于，所述连接机构包括设在搅拌柱(15)侧壁上的环形凹槽，所述环形凹槽内转动连接有转动环(14)，所述转动环(14)上固定连接有两个直杆(1)，两个所述直杆(1)远离搅拌柱(15)的一端分别延伸至对应位置的滑槽内，两个所述滑杆(2)分别贯穿两个直杆(1)的侧壁，两个所述滑杆(2)上均套设有第二弹簧(16)，两个所述第二弹簧(16)分别位于对应位置的直杆(1)与固定块(17)之间。

3.根据权利要求1所述的一种废润滑油磁性过滤装置，其特征在于，所述磁吸装置包括固定连接在搅拌柱(15)侧壁上的多个搅拌叶(19)，多个所述搅拌叶(19)的侧壁上均固定连接有磁棒(20)。

4.根据权利要求1所述的一种废润滑油磁性过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括贯穿设在搅拌柱(15)上的过滤罩(12)，所述搅拌柱(15)与过滤罩(12)相对转动，所述过滤罩(12)的侧壁上固定连接有两个位置相对应的定位杆(26)，两个所述定位杆(26)的两端分别位于两个滑槽内，两个所述定位杆(26)位于对应滑槽内的侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽的内顶部均固定连接有磁块(25)，两个所述滑杆(2)的上端分别位于两个凹槽内且分别与两个磁块(25)紧密相吸。

5.根据权利要求1所述的一种废润滑油磁性过滤装置，其特征在于，所述封紧机构包括固定连接在箱体(21)侧壁上的固定座(13)，所述固定座(13)的上端固定连接有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的侧壁上固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的侧壁上固定连接有封盖(3)，所述封盖(3)的上端设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽的内底部均固定连接有缓冲柱(4)，两个所述缓冲柱(4)上均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均套设有缓冲杆(7)，两个所述缓冲杆(7)位于对应缓冲槽内的一端与对应的缓冲槽的内底部之间通过第一弹簧(8)弹性连接，两个所述缓冲杆(7)的上端共同固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴依次贯穿底座(5)与封盖(3),并延伸至箱体(21)内，所述搅拌柱(15)的上端设有安装槽，所述驱动电机(6)的输出轴位于箱体(21)内的一端位于安装槽内，所述搅拌柱(15)的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉(11)，所述锁紧螺钉(11)依次贯穿搅拌柱(15)与输出轴。

6.根据权利要求5所述的一种废润滑油磁性过滤装置，其特征在于，所述封盖(3)的上端螺纹连接有两个定位螺钉(27)，所述箱体(21)的上端设有与两个定位螺钉(27)相匹配的螺纹槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油清洁技术领域，尤其涉及一种废润滑油磁性过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油在使用过后经常会混入大量的铁屑杂质，对用过的润滑油内的杂质进行清理会比较麻烦，因此，我们提出了一种废润滑油磁性过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废润滑油磁性过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废润滑油磁性过滤装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，所述箱体的下端贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述箱体内相对的内壁上均设有装置腔与滑槽，两个所述装置腔的内底部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的上端均贯穿装置腔延伸至滑槽内并固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均固定连接有滑杆，所述箱体内设有搅拌柱，所述搅拌柱上设有连接机构，所述搅拌柱上固定连接有磁吸装置，所述箱体内设有过滤机构，所述箱体的侧壁上固定连接有封紧机构。

优选地，所述连接机构包括设在搅拌柱侧壁上的环形凹槽，所述环形凹槽内转动连接有转动环，所述转动环上固定连接有两个直杆，两个所述直杆远离搅拌柱的一端分别延伸至对应位置的滑槽内，两个所述滑杆分别贯穿两个直杆的侧壁，两个所述滑杆上均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别位于对应位置的直杆与固定块之间。

优选地，所述磁吸装置包括固定连接在搅拌柱侧壁上的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的侧壁上均固定连接有磁棒。

优选地，所述过滤机构包括贯穿设在搅拌柱上的过滤罩，所述搅拌柱与过滤罩相对转动，所述过滤罩的侧壁上固定连接有两个位置相对应的定位杆，两个所述定位杆的两端分别位于两个滑槽内，两个所述定位杆位于对应滑槽内的侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽的内顶部均固定连接有磁块，两个所述滑杆的上端分别位于两个凹槽内且分别与两个磁块紧密相吸。

优选地，所述封紧机构包括固定连接在箱体侧壁上的固定座，所述固定座的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有封盖，所述封盖的上端设有两个缓冲槽，两个所述缓冲槽的内底部均固定连接有缓冲柱，两个所述缓冲柱上均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内均套设有缓冲杆，两个所述缓冲杆位于对应缓冲槽内的一端与对应的缓冲槽的内底部之间通过第一弹簧弹性连接，两个所述缓冲杆的上端共同固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿底座与封盖,并延伸至箱体内，所述搅拌柱的上端设有安装槽，所述驱动电机的输出轴位于箱体内的一端位于安装槽内，所述搅拌柱的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉依次贯穿搅拌柱与输出轴。

优选地，所述封盖的上端螺纹连接有两个定位螺钉，所述箱体的上端设有与两个定位螺钉相匹配的螺纹槽。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置磁吸装置与过滤机构相互配合，过滤罩可以将大的一些杂质过滤掉，混在润滑油内的一些细小的杂质通过搅拌柱搅动润滑油，利用搅拌叶上固定的多个磁棒对杂质进行吸附，可以有效的将混在润滑油内的杂质扫除；

2、通过设置连接机构与封紧机构相互配合，可以方便的将搅拌柱拆卸下来，便于清理磁棒上面吸附的杂质，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废润滑油磁性过滤装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种废润滑油磁性过滤装置的俯视示意图。

图中：1直杆、2滑杆、3封盖、4缓冲柱、5底座、6驱动电机、 7缓冲杆、8第一弹簧、9连接杆、10液压油缸、11锁紧螺钉、12过滤罩、13固定座、14转动环、15搅拌柱、16第二弹簧、17固定块、18电动推杆、19搅拌叶、20磁棒、21箱体、22支撑腿、23出料管、 24阀门、25磁块、26定位杆、27定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种废润滑油磁性过滤装置，包括箱体21，箱体 21的下端固定连接有两个支撑腿22，箱体21的下端贯穿设有出料管 23，出料管23上设有阀门24，出料管23可以将清理过杂质的润滑油放出到指定的容器中，箱体21内相对的内壁上均设有装置腔与滑槽，两个装置腔的内底部均固定连接有电动推杆18，两个电动推杆 18的上端均贯穿装置腔延伸至滑槽内并固定连接有固定块17，两个固定块17的上端均固定连接有滑杆2，箱体21内设有搅拌柱15，搅拌柱15上设有连接机构，搅拌柱15上固定连接有磁吸装置，箱体 21内设有过滤机构，箱体21的侧壁上固定连接有封紧机构。

其中，连接机构包括设在搅拌柱15侧壁上的环形凹槽，环形凹槽内转动连接有转动环14，转动环14上固定连接有两个直杆1，两个直杆1远离搅拌柱15的一端分别延伸至对应位置的滑槽内，两个滑杆2分别贯穿两个直杆1的侧壁，两个滑杆2上均套设有第二弹簧16，两个第二弹簧16分别位于对应位置的直杆1与固定块17之间，搅拌柱15转动的时候，转动环14套设在环形凹槽内，通过两个第二弹簧16的弹力作用让转动环14与搅拌柱15保持不接触的状态，不会产生摩擦力，从而减少机器摩擦产生的噪音。

其中，磁吸装置包括固定连接在搅拌柱15侧壁上的多个搅拌叶 19，多个搅拌叶19的侧壁上均固定连接有磁棒20，搅拌柱15带动多个搅拌叶19转动，各个磁棒20可以全方位的将润滑油内的杂质吸附走。

其中，过滤机构包括贯穿设在搅拌柱15上的过滤罩12，搅拌柱 15与过滤罩12相对转动，过滤罩12的侧壁上固定连接有两个位置相对应的定位杆26，两个定位杆26的两端分别位于两个滑槽内，两个定位杆26位于对应滑槽内的侧壁上均设有凹槽，两个凹槽的内顶部均固定连接有磁块25，两个滑杆2的上端分别位于两个凹槽内且分别与两个磁块25紧密相吸，将废润滑油放入箱体21内，首先通过过滤罩12将一些大型的杂质过滤掉，然后再到箱体21内底部进行进一步的祛除杂质。

其中，封紧机构包括固定连接在箱体21侧壁上的固定座13，固定座13的上端固定连接有液压油缸10，液压油缸10的侧壁上固定连接有连接杆9，连接杆9的侧壁上固定连接有封盖3，封盖3的上端设有两个缓冲槽，两个缓冲槽的内底部均固定连接有缓冲柱4，两个缓冲柱4上均设有缓冲槽，两个缓冲槽内均套设有缓冲杆7，两个缓冲杆7位于对应缓冲槽内的一端与对应的缓冲槽的内底部之间通过第一弹簧8弹性连接，两个缓冲杆7的上端共同固定连接有底座5，底座5的上端固定连接有驱动电机6，两个第一弹簧8的弹力作用起到了缓冲的效果，可以防止驱动电机6运作的时候抖动幅度过大，产生晃动或者摩擦噪音，驱动电机6的输出轴依次贯穿底座5与封盖3, 并延伸至箱体21内，搅拌柱15的上端设有安装槽，驱动电机6的输出轴位于箱体21内的一端位于安装槽内，搅拌柱15的侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉11，锁紧螺钉11依次贯穿搅拌柱15与输出轴，驱动电机6的输出轴通过锁紧螺钉11的固定作用带动搅拌柱15转动，从而让搅拌柱15带动多个搅拌叶19转动，通过多个磁棒20对杂质进行吸附。

具体地，封盖3的上端螺纹连接有两个定位螺钉27，方便封盖3 的固定，箱体21的上端设有与两个定位螺钉27相匹配的螺纹槽。

本实用新型中，首先操作人员对准两个滑杆2的位置，先放入搅拌柱15，将两个直杆1对准两个滑杆2的上端，让两个滑杆2贯穿直杆1的侧壁，知道两个直杆1的侧壁分别抵住两个第二弹簧16，然后再将过滤罩12两端的定位杆26上的两个凹槽对准两个滑杆2的上端，让两个滑杆2的上端与两个凹槽内的磁块25相吸固定，此时搅拌柱15的上端贯穿过滤罩12，与过滤罩12之间存有一定的缝隙，搅拌柱15在转动的时候不会碰触到过滤罩12，然后往箱体21内的过滤罩12上倒入一定量的废润滑油，通过过滤罩12的初步过滤效果对废润滑油进行过滤，然后通过现有技术启动液压油缸10，通过连接杆9带动封盖3下落，然后再启动两个电动推杆18，两个电动推杆18带动两个固定块17在滑槽内向上运动，从而带动被两个第二弹簧16顶住的两个直杆1在滑杆2上运动，从而带动搅拌柱15往上运动，直至驱动电机6的输出轴进入到搅拌柱15上端的安装槽内，然后拧入锁紧螺钉11完成固定，然后再继续启动液压油缸10，带动封盖3下落，同时启动两个电动推杆18带动搅拌柱15回落，直至转动环14不再与搅拌柱15保持相对不碰触即可，然后再拧上两个定位螺钉27到封盖3上完成固定，即可启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动搅拌柱15转动，从而带动搅拌叶19上的多个磁棒20转动，从而对废润滑油进行一定程度的搅拌，将废润滑油内的杂质通过磁棒20充分的吸附住。

一定时间过后，停下驱动电机6，启动两个电动推杆18，带动两个固定块17在滑槽内往上运动，顶动搅拌柱15往上运动，从而顶动两个第一弹簧8被拉伸，当搅拌柱15与驱动电机6的连接处露出封盖3外时，拧动锁紧螺钉11，将驱动电机6的输出轴与搅拌柱15松开固定，然后启动液压油缸10，带动封盖3往上运动到不妨碍操作的地方，然后两个电动推杆18继续往上顶出搅拌柱15，让搅拌柱15 完全脱离清理过后的废润滑油，然后反操作上述的步骤依次拆卸下过滤罩12与搅拌柱15进行拆卸清洗，让搅拌后的润滑油静置一段时间后，再打开阀门24通过出料管23排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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