导读:本文包含了压电阻尼复合材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氯化丁基橡胶,压电阻尼性能,碳纳米管,导电炭黑
压电阻尼复合材料论文文献综述
宋时传,观姗姗,张萍萍,赵树高[1]（2019）在《导电填料结构对氯化丁基橡胶基压电阻尼复合材料性能的影响》一文中研究指出以氯化丁基橡胶(CIIR)作为基质材料、锆钛酸铅(PZT)为压电填料,分别以碳纳米管(CNTs)和导电炭黑(CB)作为导电填料,通过机械共混法制备了CNTs/PZT/CIIR和CB/PZT/CIIR两种压电阻尼复合材料。采用扫描电镜考察了导电填料在基质中的分散状况及其与基质的相容性,通过动态热机械分析和弹性体测试系统的测试探讨了导电填料的结构对复合材料压电阻尼性能的影响规律。结果表明,与CB相比,CNTs在基质中出现了严重的团聚,这导致其所制备复合材料的拉伸强度未达到预期效果。用量相同时,添加了CNTs复合材料的损耗因子峰值要小于填充CB者,但是其阻尼系数较大;随着导电填料用量的增加,两种复合材料的损耗因子峰值均呈下降趋势,而阻尼系数先略微减小然后增大。(本文来源于《合成橡胶工业》期刊2019年01期）
薛文超,陈玉洁,李华,刘河洲,张春梅[2]（2018）在《以石墨烯气凝胶为导电相的压电阻尼复合材料》一文中研究指出阻尼材料在减振降噪领域有着极其重要的应用,而压电阻尼复合材料能够在普通阻尼材料摩擦损耗基础之上进一步引入力-电-热损耗,从而提高基体材料的阻尼性能,使其在主动和被动减震方面备受青睐。但是通常为了达到导电渗流阈值,需要添加大量的导电相。采用模板辅助氧化石墨烯自组装的方式制备了叁维石墨烯气凝胶,以此作为导电相,以聚氨酯/聚甲基丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯IPN共聚物作为基体,锆钛酸铅压电陶瓷作为压电相,制备了压电阻尼复合材料。叁维石墨烯气凝胶的使用,由于其本身叁维导电网络的存在,使得制备的压电阻尼复合材料可以在很低的导电相含量下达到导电渗流阈值,将压电陶瓷产生的电能转化为热能损耗掉,有效拓宽了基体材料的阻尼温域和提高了材料室温下的阻尼性能。(本文来源于《功能材料》期刊2018年06期）
于翔[3]（2018）在《以多相聚合物为基体的压电阻尼复合材料》一文中研究指出震动及噪声在我们的生活中随处可见,不但会影响人们的身体健康同时也会对设备、建筑等产生危害影响其使用寿命。为了消除震动与噪声带来的危害,人们通常使用阻尼材料来吸收噪声及震动。为了降低传统阻尼材料对使用环境温度及频率的依赖性,研究人员开发出了压电阻尼材料。随着科技的进步,人们对压电阻尼材料提出了更高的要求,能够在高温、高湿等较严苛条件下使用的压电阻尼材料得到了人们越来越多的关注。本文制备了不同分子量的酚羟基封端的聚芳醚酮齐聚物,并将这些齐聚物与二甲氨基封端的聚有机硅氧烷齐聚物进行聚合,得到聚芳醚酮-聚硅氧烷嵌段共聚物(PAEK-b-PDMS),并采用流延法制备了一系列多壁碳纳米管/钛酸钡/聚芳醚酮-聚硅氧烷嵌段共聚物基压电阻尼材料。观察不同复合材料的微观形貌变化,研究多壁碳纳米管和钛酸钡填充量变化对复合材料阻尼性能的影响,尝试研制一类能够在高温,高湿等较严苛的条件下使用的压电阻尼材料。主要研究内容包括:第一部分,首先以不同过量比的4,4′-(六氟异亚丙基)二酚与4,4′-二氟二苯甲酮共聚制备了不同分子量酚羟基封端的聚芳醚酮齐聚物。再将其与二甲氨基封端的聚有机硅氧烷进行聚合,得到了一系列聚芳醚酮-聚硅氧烷嵌段共聚物(PAEK-b-PDMS)。由于聚有机硅氧烷的引入使PAEK-b-PDMS具有微相分离结构。随着聚有机硅氧烷含量的增加,嵌段共聚物的接触角逐渐增大,其中嵌段共聚物1100 F-PAEK-PDMS的接触角为112~oC,显示出了较好的疏水性能;玻璃化转变温度(T_g)逐渐下降,断裂伸长率提高。嵌段共聚物具有良好的热稳定性,5%的热分解温度为394 ~oC。第二部分,选取嵌段共聚物1100 F-PAEK-PDMS为基体,以钛酸钡(BT)为压电相,多壁碳纳米管(CNTs)为导电相,通过流延法制备了一系列CNTs/BT/1100 F-PAEK-PDMS压电阻尼复合材料。通过对复合材料的微观形貌研究发现,填充材料在基体中分布较为均匀,与树脂基体有较好的界面粘结性。EDX研究结果显示填充材料有选择性的分散在聚芳醚酮相中。阻尼性能研究结果表明,当CNTs的含量增加,复合材料的电导率逐渐升高为半导体时,且BT含量适当时,复合材料的阻尼性能最好。其中复合材料0.5 wt%CNTs/50 wt%BT/1100 F-PAEK-PDMS的阻尼性能最好,其有效阻尼温域达到60 ~oC(55~115 ~oC)。同时,我们还考察了经有机溶剂、沸水及酸碱溶液处理后的复合材料阻尼性能,发现经处理后的复合材料阻尼性能与未经处理的材料阻尼性能变化不大,说明我们的复合材料可以在高温高湿的情况下使用,是一类在苛刻环境下有应用潜力的压电阻尼材料。(本文来源于《吉林大学》期刊2018-05-01）
潘诗月[4]（2018）在《CNTs/PMN/EP压电阻尼复合材料的制备及其阻尼性能的量化分析》一文中研究指出阻尼材料能将外界振动转化为热能耗散,实现减震降噪的作用。本文选用铌镁锆钛酸铅(PMN)、氧化锆(ZrO_2)、碳纳米管(CNTs)和环氧树脂(EP)为原料,制备了0-3型阻尼复合材料。基于tanδarea(TA)分析法综合考虑损耗峰值和有效温域范围对阻尼性能的共同影响,定量分析各填充相对复合材料阻尼贡献比,并研究压电相与导电相协同作用机制。用不具备压电性能的ZrO_2陶瓷替代PMN加入到复合材料中,进一步研究压电效应和界面效应协同作用增强阻尼性能机制。CNTs/EP复合材料中,CNTs含量为0.2wt.%时,CNTs以独立单元的形式均匀分散在基体中。含量达到2.0wt.%后,CNTs在EP基体中发生相互缠绕。PMN(ZrO_2)/EP复合材料中,陶瓷添加相在含量低于60wt.%时能在基体中均匀分散。接着定量分析了各添加相的阻尼增强作用。复合材料阻尼性能增强方式有:导电相(CNTs)和陶瓷相(PMN、ZrO_2)与基体间的异质界面效应产生摩擦损耗;PMN与CNTs协同作用,引入新的阻尼机制促进能量损耗。两相复合材料主要通过异质界面效应促进能量损耗。CNTs含量为0.6wt.%时,CNTs/EP复合材料具有较高的损耗因子(0.563)且有效损耗温域范围明显拓宽(30.9℃),CNTs的阻尼百分比达到最大值32.22%。PMN/EP复合材料的TA值和PMN阻尼比在PMN含量为40wt.%时达到最大值14.4和30.44%。ZrO_2替代PMN作为陶瓷相引入,可将PMN的压电效应增强作用进行分离,单独研究其阻尼性能增强机制。最后,对CNTs/PMN/EP复合材料中压电相和导电相的协同作用以及压电效应和界面效应协同作用进行定量分析和机理探究。CNTs含量低于0.6wt.%时,CNTs是增强阻尼性能的主导因素,其阻尼比达到29.14%。CNTs含量达到渗流阈值后,均匀分布的CNTs与PMN颗粒连接形成导电通路将晶体表面的束缚电荷导出,并以热能的形式耗散,PMN成为增强材料阻尼性能的主导因素,阻尼比达到47.43%。CNTs/PMN/EP复合材料主要通过界面效应和压电效应增强阻尼性能,CNTs含量低于0.2wt.%时,界面效应是实现阻尼增强的主导因素,其阻尼比达到23%。随着CNTs含量增加,CNTs主要作为导电网络结构参与PMN的压电效应增强,其界面效应增强作用减弱,复合材料主要通过压电效应实现阻尼增强,压电效应阻尼贡献比达到46.38%。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2018-03-01）
潘诗月,陈斐,黄志雄,沈强[5]（2018）在《CNTs/PMN /EP压电阻尼复合材料的制备及其压电效应的作用机理》一文中研究指出研究了铌镁锆钛酸铅(PMN)压电陶瓷含量的变化及其压电效应对碳纳米管(CNTs)/铌镁锆钛酸铅(PMN)/环氧树脂(EP)压电阻尼复合材料阻尼性能的影响,并用ZrO_2替代PMN添加到复合材料中探讨了压电效应的作用机理。研究表明,PMN/EP复合材料损耗因子峰值与ZrO_2/EP复合材料相近,没有明显体现出PMN的压电效应,主要通过异质界面效应促进能量损耗,增强阻尼性能。CNTs/PMN/EP复合材料相较于CNTs/ZrO_2/EP复合材料的损耗因子峰值明显增加,并在PMN质量含量为60%时达到最大值0.62,表明导电相CNTs与压电相PMN的协同作用,充分发挥了压电相的压电效应,将载荷振动能转化为电能,并通过CNTs形成的导电网络通路以热能形式耗散,进一步增强了复合材料的阻尼性能。(本文来源于《武汉理工大学学报》期刊2018年01期）
薛文超[6]（2018）在《GNF/PZT/聚合物压电阻尼复合材料》一文中研究指出聚合物阻尼材料在减振降噪领域有着极其重要的应用。但是,高分子通常只在玻璃化转变的十几度到几十度内才具有比较高的阻尼因子,限制了其应用范围。压电阻尼复合材料能够在聚合物基体摩擦损耗基础上引入力-电-热损耗的方式,从而耗散更多的机械能,拓宽聚合物的阻尼温域,提高其阻尼性能,在主被动振动控制领域有着优异的性能表现。本文的主要工作和研究结论如下:1)首先制备了不同软硬段比例的聚氨酯,制备了氧化还原石墨烯片和聚氨酯骨架负载的叁维石墨烯(GNF)。发现当PTEMG:MDI:丙叁醇摩尔比为7:10:2时,制备的聚氨酯具有最佳的阻尼性能,制备的石墨烯片层尺寸在10μm~200μm不等,制备的叁维石墨烯其石墨烯在PU骨架上的分布随着石墨烯含量不断变化,当石墨烯含量为25.4wt%时,石墨烯恰好几乎完全包覆聚氨酯骨架;2)以PTEMG:MDI:丙叁醇摩尔比为7:10:2合成的聚氨酯为基体,研究了PU/PZT复合材料和PU/PZT/GNF压电阻尼复合材料的阻尼性能。发现当每100g聚氨酯加入2g PZT时,PU/PZT复合材料的阻尼性能最佳。再与GNF复合,制备为压电阻尼复合材料,发现石墨烯的导电渗流阈值约为0.7wt%,此时复合材料具有最佳的阻尼性能,玻璃化温度为-53.76℃,最大损耗因子为0.77。相比聚氨酯基体,其损耗因子提高0.22(接近41%),阻尼温域拓宽13.2℃(接近84%)。作为对比,制备了聚氨酯/石墨烯片复合材料,发现其导电渗流阈值大于0.9wt%,在石墨烯含量为0.6wt%时具有最大的拉伸强度,说明叁维结构的使用降低了导电渗流阈值,减小了对于基体本身拉伸力学性能的影响。3)制备了聚氨酯/丙烯酸酯IPN共聚物,发现当PU:BMA:MMA质量比为1:2:1时,IPN共聚物阻尼性能最佳,其玻璃化温度为64.4℃,损耗因子阻尼峰值为1.16,阻尼温域为47.0~98.3℃(51.3℃)。使其与PZT复合,发现当每100g IPN共聚物加入20g PZT时,阻尼性能最好,此时复合材料玻璃化温度76.2℃,损耗因子峰值为1.19,阻尼温域为57.4℃~114.2℃(56.5℃)。4)使用叁维石墨烯作为导电相,与每100g IPN共聚物加入20g PZT的混合物复合制备成叁相复合的压电阻尼复合材料。该复合材料在使用石墨烯含量为25.4wt%的GNF作为导电相时,达到渗流阈值,此时石墨烯占复合材料的比例约为0.55wt%。制备得到的压电阻尼复合材料,其玻璃化温度59.3℃,损耗因子峰0.96,阻尼温域为33.6℃~100.7℃(67.1℃)。其阻尼温域相对IPN基体有了较大提高,拓宽16℃(接近28%),而且其阻尼温域比较接近室温,在室温25℃下(tanδ为0.24)比IPN基体(tanδ为0.13)以及IPN/PZT复合材料(tanδ为0.16)具有更好的阻尼性能。(本文来源于《上海交通大学》期刊2018-01-01）
黄坤[7]（2015）在《环氧树脂基压电阻尼复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出压电阻尼材料通常是指在聚合物基体中加入压电陶瓷颗粒和导电粒子而制备的一类新型智能阻尼材料。在受到振动作用时,压电阻尼材料通过压电效应实现机械能向电能的转化,导电粒子再将电能在材料内部传导和转化并最终以热能的形式耗散掉。聚(3,4-乙烯二氧噻吩)是噻吩衍生物类导电高分子材料,英文缩写为PEDOT。采用化学氧化法制备PEDOT/PMN功能粉末,六水叁氯化铁作为氧化剂,聚苯乙烯磺酸钠(PSSNa)作为掺杂剂,按照比例向圆底烧瓶中添加3,4-乙烯二氧噻吩(EDOT)单体、PMN颗粒、氧化剂和掺杂剂,在室温下搅拌反应40小时后过滤,烘干后研磨制得PEDOT/PMN包覆粉末。通过FT-IR、XRD测试分析,证明成功合成了掺杂态的导电高分子PEDOT;通过扫描电镜观察到,当PEDOT体积含量达到50%时,压电陶瓷被完全包覆,PEDOT在颗粒表面分布较为均匀;采用四探针法测量电导率,随着PEDOT体积含量的增加,电导率增大,50%(v/v)包覆试样电导率达到2.71×10-3S/cm。对试样进行粒度分析,经过长时间搅拌反应生成的包覆粉末粒度减小,粒径分布范围也变窄。将制备的PEDOT/PMN包覆粉末作为功能相添加到环氧树脂CYD-127中制得压电阻尼复合材料后,对其力学和阻尼性能进行测试研究。力学性能的测试结果表明,在功能相质量分数为60%时,制备复合材料的压缩强度和弯曲强度达到最大值。分析研究了功能相种类和含量等对压电和介电性能影响,对于压电性能,功能粉末含量越大,压电性能越好;当功能粉末含量一定时,导电相PEDOT含量越大,压电常数越小。而对于介电性能,功能相含量增大提高复合材料的介电性能。对于导电性能,材料的电导率随PEDOT含量的增加而增大;当功能相为50%(v/v)的PEDOT/PMN粉末,质量分数为60%时,在制备时选用改性甲基四氢苯酐作为固化剂的试样电导率可达2.92×10-6S/cm;研究分析了复合材料的阻尼性能,功能相添加量为15%、30%、45%和60%,复合材料的阻尼性能与电导率有类似的规律,在50%(v/v)、60%wt PEDOT/PMN时的阻尼损耗因子峰值βmax为0.621,有效阻尼温域?T为36.4℃。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2015-05-01）
王雯霏,梁磊,林新志[8]（2014）在《0-3型橡胶基压电阻尼复合材料的制备及其性能》一文中研究指出本文以通用橡胶为基体材料,以一定体积分数的锆钛酸铅粉体(PZT)为压电相、导电炭黑为导电相制备了0-3型压电阻尼复合材料。经过直流高温油浴极化处理后,获得了在低频下具有较高损耗因子的压电阻尼材料,并研究了其断面形貌、压电应变系数、损耗因子等各项性能。(本文来源于《材料开发与应用》期刊2014年06期）
郭晓景[9]（2014）在《环氧树脂基压电阻尼复合材料的制备及性能研究》一文中研究指出大型机械化所带来的有害噪声和振动已经成为整个世界关注和亟待解决的问题。压电阻尼复合材料以其特有的能量损耗机制，成为新型阻尼材料领域的一个研究热点。本文以压电陶瓷作为功能相，环氧树脂作为基体，制备了1-3型和2-2型压电阻尼复合材料，并通过向1-3型压电阻尼复合材料的基体中增添碳纳米管和碳纤维对压电-导电阻尼材料进行探究。对复合材料的压电、介电性能及微观结构进行了研究，并深入探讨了对材料阻尼性能产生影响的因素。为压电阻尼复合材料的发展与应用提供了实验基础。研究PZT-51体积分数以及陶瓷片宽厚比对2-2型压电阻尼复合材料性能的影响，结果表明，随着PZT-51体积分数的增加，2-2型压电阻尼复合材料的d33和εr逐渐增大，当PZT-51体积分数为50%时，复合材料的阻尼性能最好，tanδmax达到0.712，相对于环氧树脂的0.429提高66%，TA达到16.615，相对环氧树脂的13.826提高20%；随着PZT-51陶瓷片宽厚比的增加，2-2型压电阻尼复合材料的d33和εr变化不大，tanδmax不断减小，当陶瓷片宽厚比为13.3%时，tanδmax最大为0.728，相对于环氧树脂的0.429提高70%，同时TA也达到最大值18.798。研究PZT-51体积分数、陶瓷柱宽厚比以及陶瓷柱倾斜度对1-3型压电阻尼复合材料性能的影响，结果表明，随着PZT-51体积分数的增加，1-3型压电阻尼复合材料的d33和εr逐渐增大，TA和tanδmax在PZT-51体积含量为21.2%时达到最大值；随着PZT-51陶瓷柱宽厚比的增加，1-3型压电阻尼复合材料的d33和εr变化不大，阻尼性能逐渐降低，当宽厚比为16.7%时，复合材料的阻尼性能最佳，TA达到17.158，tanδmax达到0.576，ΔT达到21.44；随着PZT-51陶瓷柱倾斜度的增大，1-3型压电阻尼复合材料的d33、εr和tanδmax均逐渐减小，当陶瓷柱倾斜度大于30°时，复合材料的tanδmax低于环氧树脂的tanδmax。研究向基体中添加不同含量的碳纳米管或碳纤维对1-3型压电阻尼复合材料性能的影响，结果表明，随着碳纳米管或碳纤维含量的增加，复合材料的d33均变化不明显，εr则缓慢升高；当碳纳米管含量为1%时，复合材料的tanδmax提高较为明显，达到0.615，同时ΔT也达到最大值19.97°C；当碳纤维含量为8%时，复合材料表现出最好的阻尼性能，tanδmax和ΔT同时达到最大值，分别为0.701和19.88°C。通过压电阻尼复合材料断面的SEM照片可知，1-3型和2-2型压电阻尼复合材料的陶瓷相和基体相间的结合均非常致密；碳纳米管和碳纤维在环氧树脂基体中分散良好，碳纳米管含量达到1%-1.5%时，导电网络开始形成；碳纤维含量达到6%-8%时，导电网络基本形成。(本文来源于《济南大学》期刊2014-05-27）
万光兵[10]（2014）在《压电复合材料阻尼机理及其悬臂梁主动控制的研究》一文中研究指出压电复合材料主要是由压电相和基体相复合而成，是一种新型的功能材料，在交通运输、航空航天、建筑、机械等领域，这类新型减振材料都得到了广泛的应用。压电复合材料的主要阻尼途径是：振动机械能→电能→热能，本文采用光纤温度传感器测量压电复合材料产生的热能，对压电复合材料的阻尼机理进行研究，目前这方面的研究在国内鲜有报道；并采用PID控制研究压电悬臂梁在主动控制下的振动响应。由于裸光纤光栅质地脆弱，一般采用金属进行封装，金属的热膨胀系数为10-20×10-6/℃，且金属材料强度高，刚度大，在振动时不易变形，不仅可以提高光纤光栅的灵敏度，而且对光纤光栅起到了很好的保护作用。封装不锈钢的温度响应性良好，实验得出FBG最佳放置方法为将其与悬臂梁振动方向平行放置。FBG两次温度标定后的结果是其线性相关度分别为R1=0.9985和R2=0.99807，两次标定后的线性相关度很好，可以作为实验用的温度传感元件。封装增敏后的FBG是裸FBG的灵敏度系数的3.04倍，封装后达到了较好的增敏效果。采用光谱仪测量振动压电悬臂梁的耗能产热，在持续振动一段时间后，中心波长值增大，压电阻尼材料温度升高；采用解调仪测量振动压电悬臂梁耗能产热，悬臂梁在测量时间内温度升高，但是幅度较小，约为0.62℃。对不同比例压电复合材料进行DMA分析和DASP软件分析，比较阻尼值大小。采用瞬时信号和交变信号分别驱动悬臂梁振动，利用PID控制的方法，改变控制系数P的大小，悬臂梁在瞬间冲击力作用下的停止时间随压电陶瓷含量增大，停止时间减小；施加主动控制后，同一悬臂梁的停止时间比未施加主动控制时的时间更短。选择交变信号作用于悬臂梁，在控制系数P=5，驱动陶瓷片在C控制时，悬臂梁的振动幅度减小的最多，在C处的控制效果最好。在多个驱动陶瓷片共同控制下，两个陶瓷片的控制效果要优于叁个陶瓷片的控制效果，本文中最佳控制效果位置在B+C。采用Drive-1和Drive-2驱动片主动控制的平均时间为4.29s和4.812s，Drive-1驱动片的控制时间比采用Drive-2驱动片的控制时间短，说明对于相同的悬臂梁及控制系数，采用厚度较大的驱动片主动控制效果较好。(本文来源于《武汉理工大学》期刊2014-04-01）
压电阻尼复合材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
阻尼材料在减振降噪领域有着极其重要的应用,而压电阻尼复合材料能够在普通阻尼材料摩擦损耗基础之上进一步引入力-电-热损耗,从而提高基体材料的阻尼性能,使其在主动和被动减震方面备受青睐。但是通常为了达到导电渗流阈值,需要添加大量的导电相。采用模板辅助氧化石墨烯自组装的方式制备了叁维石墨烯气凝胶,以此作为导电相,以聚氨酯/聚甲基丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯IPN共聚物作为基体,锆钛酸铅压电陶瓷作为压电相,制备了压电阻尼复合材料。叁维石墨烯气凝胶的使用,由于其本身叁维导电网络的存在,使得制备的压电阻尼复合材料可以在很低的导电相含量下达到导电渗流阈值,将压电陶瓷产生的电能转化为热能损耗掉,有效拓宽了基体材料的阻尼温域和提高了材料室温下的阻尼性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压电阻尼复合材料论文参考文献
[1].宋时传,观姗姗,张萍萍,赵树高.导电填料结构对氯化丁基橡胶基压电阻尼复合材料性能的影响[J].合成橡胶工业.2019
[2].薛文超,陈玉洁,李华,刘河洲,张春梅.以石墨烯气凝胶为导电相的压电阻尼复合材料[J].功能材料.2018
[3].于翔.以多相聚合物为基体的压电阻尼复合材料[D].吉林大学.2018
[4].潘诗月.CNTs/PMN/EP压电阻尼复合材料的制备及其阻尼性能的量化分析[D].武汉理工大学.2018
[5].潘诗月,陈斐,黄志雄,沈强.CNTs/PMN/EP压电阻尼复合材料的制备及其压电效应的作用机理[J].武汉理工大学学报.2018
[6].薛文超.GNF/PZT/聚合物压电阻尼复合材料[D].上海交通大学.2018
[7].黄坤.环氧树脂基压电阻尼复合材料的制备与性能研究[D].武汉理工大学.2015
[8].王雯霏,梁磊,林新志.0-3型橡胶基压电阻尼复合材料的制备及其性能[J].材料开发与应用.2014
[9].郭晓景.环氧树脂基压电阻尼复合材料的制备及性能研究[D].济南大学.2014
[10].万光兵.压电复合材料阻尼机理及其悬臂梁主动控制的研究[D].武汉理工大学.2014