一种漆包线在线短路退火机论文和设计-张卫兵

全文摘要

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别是一种漆包线在线短路退火机，包括设置在两端的主动放线单元和主动收线单元，圆铜丝经过主动放线单元后送入在线短路退火单元退火，退火完成后依次通过涂漆烘烤单元，最后通过主动收线单元收卷。采用上述结构后，本实用新型的漆包线在线短路退火机，速度快，屈服稳定，清洗干净，占地面积较管式退火缩小极大，又节省成本，无污染物的排放，退火清洗效果良好。

主设计要求

1.一种漆包线在线短路退火机，包括设置在两端的主动放线单元（1）和主动收线单元（4），其特征在于：圆铜丝经过主动放线单元（1）后送入在线短路退火单元（2）退火，退火完成后依次通过涂漆烘烤单元（3），最后通过主动收线单元（4）收卷。

设计方案

2.按照权利要求1所述的一种漆包线在线短路退火机，其特征在于：所述在线短路退火单元（2）包括依次连接的模具单元（21）、牵引单元（22）、退火单元（23）和储线单元（24），所述模具单元（21）与前端主动放线单元（1）相连接，所述储线单元（24）与后端涂漆烘烤单元（3）相连接。

3.按照权利要求2所述的一种漆包线在线短路退火机，其特征在于：所述模具单元（21）包括前过轮（212）、模具座（213）、后过轮（214）、以及循环供液系统（215）；所述模具座（213）前端与前过轮（212）相连接，后端与后过轮（214）相连接，所述后过轮（214）旁设置有循环供液系统（215）。

4.按照权利要求3所述的一种漆包线在线短路退火机，其特征在于：所述牵引单元（22）包括相互配合的主牵引轮（221）和牵引过轮（222），所述牵引单元（22）与退火单元（23）之间设置有定速摆杆（223）。

5.按照权利要求4所述的一种漆包线在线短路退火机，其特征在于：所述牵引单元（22）包括上退火轮（231）和设置在退火水箱（234）内的下退火轮（235），所述上退火轮（231）与退火水箱（234）之间设置有退火保护机构（233），所述牵引单元（22）的下退火轮（235）与储线单元（24）的过线路径上设置有气嘴（236），所述上退火轮（231）与退火保护机构（233）之间设置有定速摆杆（232）。

6.按照权利要求5所述的一种漆包线在线短路退火机，其特征在于：所述储线单元（24）包括定轮组（241）和动轮组（243），所述定轮组（241）下方设置有可上下移动的动轮组（243），所述定轮组（241）和动轮组（243）之间设置有定速摆杆（242）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，特别是一种漆包线在线短路退火机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线生产过程中，在涂漆和烧烤前，必须先在退火炉中进行退火。退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量。而到目前为止，在漆包线行业一直使用电加热管式退火，退火管比较长，通常一端开放一端插入退火水箱中，采用加热水蒸气进行保护。

中国发明专利申请CN 103343215 A公开了一种漆包线退火装置，包括：退火炉体、中空导线管、中空导线管端口、水槽、制冷和制热元件等构件构成，在退火炉体上设置有控制按钮，用来控制制冷和制热元件的操作按钮进行水温控制。通过上述方式，本发明能够有效的使漆包线在退火步骤中能够利用不同的漆包线粗细型号来严格的控制冷却时间和温度，使生产出来的漆包线品质更加有保证。但是，此发明仍然采用的是管式退火，速度慢，屈服不稳定。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种退火速度快且屈服稳定的漆包线在线短路退火机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种漆包线在线短路退火机，包括设置在两端的主动放线单元和主动收线单元，圆铜丝经过主动放线单元后送入在线短路退火单元退火，退火完成后依次通过涂漆烘烤单元，最后通过主动收线单元收卷。

优选的，所述在线短路退火单元包括依次连接的模具单元、牵引单元、退火单元和储线单元，所述模具单元与前端主动放线单元相连接，所述储线单元与后端涂漆烘烤单元相连接。

优选的，所述模具单元包括前过轮、模具座、后过轮、以及循环供液系统；所述模具座前端与前过轮相连接，后端与后过轮相连接，所述后过轮旁设置有循环供液系统。

优选的，所述牵引单元包括相互配合的主牵引轮和牵引过轮，所述牵引单元与退火单元之间设置有定速摆杆。

优选的，所述牵引单元包括上退火轮和设置在退火水箱内的下退火轮，所述上退火轮与退火水箱之间设置有退火保护机构，所述牵引单元的下退火轮与储线单元的过线路径上设置有气嘴，所述上退火轮与退火保护机构之间设置有定速摆杆。

优选的，所述储线单元包括定轮组和动轮组，所述定轮组下方设置有可上下移动的动轮组，所述定轮组和动轮组之间设置有定速摆杆。

采用上述结构后，本实用新型的漆包线在线短路退火机，速度快，屈服稳定，清洗干净，占地面积较管式退火缩小极大，又节省成本，无污染物的排放，退火清洗效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种漆包线在线短路退火机的结构示意图。

图2为本实用新型模具部分示意图。

图中：1为主动放线单元，2为在线短路退火单元，3为涂漆烘烤单元，4为主动收线单元，21为模具单元，22为牵引单元，23为退火单元，24为储线单元，211为润滑液，212为前过轮，213为模具座，214为后过轮，215为循环供液系统，221为主牵引轮，222为牵引过轮，223为定速摆杆，231为上退火轮，232为定速摆杆，233为退火保护机构，234为退火水箱，235为下退火轮，236为气嘴，241为定轮组，242为定速摆杆，243为动轮组。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种漆包线在线短路退火机，包括设置在两端的主动放线单元1和主动收线单元4，圆铜丝经过主动放线单元1后送入在线短路退火单元2退火，退火完成后依次通过涂漆烘烤单元3，最后通过主动收线单元4收卷。本实用新型中线材通过模具整形吹干，能够有效去退火后前铜线上的杂质及缺陷，保证尺寸，然后进行在线短路式直流退火，提高线材退火质量，同时保证涂漆前线材清洁。中线材通过模具单元21进行整形和去缺陷后，通过牵引单元22牵引到退火单元23，通过退火单元23退火软化清洗干净后，便可以进入涂漆烘烤单元3进行处理。

其中，所述在线短路退火单元2包括依次连接的模具单元21、牵引单元22、退火单元23和储线单元24，所述模具单元21与前端主动放线单元1相连接，所述储线单元24与后端涂漆烘烤单元3相连接。

如图2所示，所述模具单元21包括前过轮212、模具座213、后过轮214、以及循环供液系统215；所述模具座213前端与前过轮212相连接，后端与后过轮214相连接，所述后过轮214旁设置有循环供液系统215，所述前过轮212旁供给润滑液211。模具座213可以放置圆孔模具或者扁孔模具，方便更换和穿引线。循环供液系统215采用泵加储液槽进行循环供液，可以起到冷却和润滑模具作用。

另外，所述牵引单元22包括相互配合的主牵引轮221和牵引过轮222，所述牵引单元22与退火单元23之间设置有定速摆杆223。所述牵引单元包括上退火轮231和设置在退火水箱234内的下退火轮235，所述上退火轮231与退火水箱234之间设置有退火保护机构233，所述牵引单元22的下退火轮235与储线单元24的过线路径上设置有气嘴236，所述上退火轮231与退火保护机构233之间设置有定速摆杆232。上退轮231和下退火轮235采用伺服电机变频控制模式，方便速度调节。其上的轮子，采用铜轮，且可以开槽，不限制开V型槽或圆弧R槽，保证铜线供电在线退火时打火现象的发生。退火保护机构233不限制采用玻璃管、塑料管或者组焊接槽体充入惰性气体进行退火时氧化保护。气嘴236不限制采用一组或两组扁气刀或者圆环气刷充入压缩空气或惰性气体高压吹干铜线。

最后，所述储线单元24包括定轮组241和动轮组243，所述定轮组241下方设置有可上下移动的动轮组243，所述定轮组241和动轮组243之间设置有定速摆杆242。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

设计图

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主设计要求

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