全文摘要
本实用新型涉及一种放大检测螺距装置，包括底板、点光源、滑轨组件、运动板以及相机；所述底板上设置有刻度板和顶板，所述刻度板上设置有刻度，所述刻度呈直线阵列状设置，所述运动板通过滑轨组件与底板活动连接，所述运动板上设置有支撑件，所述支撑件上设置有放置槽，所述运动板上设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆上设置有顶紧件，所述底板上设置有推板气缸，所述推板气缸的活塞杆与运动板连接，所述相机通过安装板与底板连接，所述相机的位置与点光源的位置相对应，所述支撑件的宽度方向与刻度板的长度方向平行。本实用新型提供一种放大检测螺距装置，装置结构简洁，成本较低，提高装置的通用性，提高工作效率。
主设计要求
1.一种放大检测螺距装置，其特征在于：包括底板(1)、点光源(5)、滑轨组件(6)、运动板(7)以及相机(12)；所述底板(1)上设置有刻度板(2)和顶板(4)，所述刻度板(2)上设置有刻度(3)，所述刻度(3)呈直线阵列状设置，所述运动板(7)通过滑轨组件(6)与底板(1)活动连接，所述运动板(7)上设置有支撑件(8)，所述支撑件(8)上设置有放置槽(9)，所述运动板(7)上设置有顶紧气缸(10)，所述顶紧气缸(10)的活塞杆上设置有顶紧件(14)，所述底板(1)上设置有推板气缸(11)，所述推板气缸(11)的活塞杆与运动板(7)连接，所述相机(12)通过安装板(13)与底板(1)连接，所述相机(12)的位置与点光源(5)的位置相对应，所述支撑件(8)的宽度方向与刻度板(2)的长度方向平行。
设计方案
1.一种放大检测螺距装置，其特征在于：包括底板(1)、点光源(5)、滑轨组件(6)、运动板(7)以及相机(12)；所述底板(1)上设置有刻度板(2)和顶板(4)，所述刻度板(2)上设置有刻度(3)，所述刻度(3)呈直线阵列状设置，所述运动板(7)通过滑轨组件(6)与底板(1)活动连接，所述运动板(7)上设置有支撑件(8)，所述支撑件(8)上设置有放置槽(9)，所述运动板(7)上设置有顶紧气缸(10)，所述顶紧气缸(10)的活塞杆上设置有顶紧件(14)，所述底板(1)上设置有推板气缸(11)，所述推板气缸(11)的活塞杆与运动板(7)连接，所述相机(12)通过安装板(13)与底板(1)连接，所述相机(12)的位置与点光源(5)的位置相对应，所述支撑件(8)的宽度方向与刻度板(2)的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种放大检测螺距装置，其特征在于：所述支撑件(8)位于运动板(7)上呈直线阵列状设置，所述放置槽(9)呈梯形设置，所述支撑件(8)位于运动板(7)上靠近顶板(4)的一侧，所述顶紧气缸(10)位于运动板(7)上远离顶板(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种放大检测螺距装置，其特征在于：所述刻度板(2)所在的平面与顶板(4)所在的平面垂直，所述点光源(5)和相机(12)的镜头所在的平面与刻度板(2)有刻度(3)的平面平行。
4.根据权利要求1所述的一种放大检测螺距装置，其特征在于：所述推板气缸(11)位于底板(1)上远离顶板(4)的一侧，所述刻度(3)位于刻度板(2)上靠近顶板(4)的一侧，所述刻度(3)的位置与相机(12)、点光源(5)以及支撑件(8)相对应。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生产检测领域，具体涉及一种放大检测螺距装置。
背景技术
螺纹连接是机械领域的一种重要的连接方式，在加工完成后需要检测其螺丝的螺距是否合格，现有的检测设备通常采用将螺杆拧入螺母的方式检测，设备机构复杂，成本较高，一种螺母检测一种螺丝的螺距，通用性差，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种放大检测螺距装置，装置结构简洁，成本较低，提高装置的通用性，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种放大检测螺距装置，包括底板、点光源、滑轨组件、运动板以及相机；所述底板上设置有刻度板和顶板，所述刻度板上设置有刻度，所述刻度呈直线阵列状设置，所述运动板通过滑轨组件与底板活动连接，所述运动板上设置有支撑件，所述支撑件上设置有放置槽，所述运动板上设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸的活塞杆上设置有顶紧件，所述底板上设置有推板气缸，所述推板气缸的活塞杆与运动板连接，所述相机通过安装板与底板连接，所述相机的位置与点光源的位置相对应，所述支撑件的宽度方向与刻度板的长度方向平行。
进一步的，所述支撑件位于运动板上呈直线阵列状设置，所述放置槽呈梯形设置，所述支撑件位于运动板上靠近顶板的一侧，所述顶紧气缸位于运动板上远离顶板的一侧。
进一步的，所述刻度板所在的平面与顶板所在的平面垂直，所述点光源和相机的镜头所在的平面与刻度板有刻度的平面平行。
进一步的，所述推板气缸位于底板上远离顶板的一侧，所述刻度位于刻度板上靠近顶板的一侧，所述刻度的位置与相机、点光源以及支撑件相对应。
本实用新型的有益效果为：提供一种放大检测螺距装置，通过底板、点光源、滑轨组件、运动板以及相机相互配合使用，装置结构简洁，成本较低，采用光线投射放大螺丝检测螺距，螺杆不用拧入螺母之中，装置的通用性好，提高了工作效率，保证了螺杆的美观性。
附图说明
图1为本实用新型一种放大检测螺距装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种放大检测螺距装置的另一视角整体结构轴测图。
图中：1、底板；2、刻度板；3、刻度；4、顶板；5、点光源；6、滑轨组件；7、运动板；8、支撑件；9、放置槽；10、顶紧气缸；11、推板气缸；12、相机；13、安装板；14、顶紧件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种放大检测螺距装置，包括底板1、点光源5、滑轨组件6、运动板7以及相机12；所述底板1上设置有刻度板2和顶板4，所述刻度板2上设置有刻度3，用于测量螺杆的螺纹的螺距，所述刻度3呈直线阵列状设置，所述运动板7通过滑轨组件6与底板1活动连接，所述运动板7上设置有支撑件8，所述支撑件8上设置有放置槽9，用于放置螺杆，所述运动板7上设置有顶紧气缸10，所述顶紧气缸10的活塞杆上设置有顶紧件14，用于顶紧螺杆的螺帽，所述底板1上设置有推板气缸11，所述推板气缸11的活塞杆与运动板7连接，所述相机12通过安装板13与底板1连接，所述相机12的位置与点光源5的位置相对应，保证相机12可以完整的拍摄到螺杆在刻度板2上的投影，所述支撑件8的宽度方向与刻度板2的长度方向平行，保证螺杆在刻度板2上的投影的各个部分之间的比列与螺纹各个部分之间的实际比例相同，所述顶紧气缸10、推板气缸11、点光源5以及相机12均与外部控制系统连接。
所述支撑件8位于运动板7上呈直线阵列状设置，所述放置槽9呈梯形设置，用于放置多种外径的螺杆，所述支撑件8位于运动板7上靠近顶板4的一侧，所述顶紧气缸10位于运动板7上远离顶板4的一侧，用于推动运动板7，使螺杆可以顶紧顶板4。
所述刻度板2所在的平面与顶板4所在的平面垂直，所述点光源5和相机12的镜头所在的平面与刻度板2有刻度3的平面平行，用于保证螺杆在刻度板2上的投影的各个部分之间的比列与螺纹各个部分之间的实际比例相同。
所述推板气缸11位于底板1上远离顶板4的一侧，所述刻度3位于刻度板2上靠近顶板4的一侧，所述刻度3的位置与相机12、点光源5以及支撑件8相对应，保证点光源5和相机12不被挡住，可以正常工作。
本实用新型的工作原理为：当装置不在工作状态时，顶紧气缸10、推板气缸11的活塞杆是处于收缩状态，点光源5和相机12是关闭的；当开始工作时：外部的搬运机构将螺杆搬运到装置的支撑件8上，螺杆的螺帽朝向顶紧气缸10，螺杆放置于放置槽9内，由于放置槽9不是圆形而是梯形，可以放置多种外径的螺杆，然后在外部控制系统的控制下，顶紧气缸10的活塞杆伸出，顶紧螺杆的螺帽，同时推板气缸11的活塞杆也伸出，推动运动板7朝向顶板4所在的方向运动，当螺杆顶到顶板4时停止运动，顶紧气缸10和推板气缸11的活塞杆达到最大伸出量，然后在外部控制系统的控制下点光源5开启，点光源5的镜头将光线投射到螺杆和刻度板2上，螺杆在刻度板2上形成投影，最后相机12在外部控制系统的控制下开始拍照，相机12将螺杆在刻度板2上的投影相对于刻度3的位置拍下来，并将拍摄的照片传给外部控制系统，由外部控制系统来判断螺杆的螺距是否合格，拍摄完成以后，在外部控制系统的控制下，所有零件复位，外部搬运机构将螺杆搬走，移动到指定位置，重复以上步骤直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011975.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209166362U
授权时间:20190726
主分类号:G01B 11/14
专利分类号:G01B11/14
范畴分类:31B;
申请人:昆山建晶电子有限公司
第一申请人:昆山建晶电子有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市千灯镇圣祥中路350号3号房
发明人:刘爱香
第一发明人:刘爱香
当前权利人:昆山建晶电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：活塞杆论文;