一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置论文和设计-龙沾卫

全文摘要

本实用新型公开了一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，涉及转运装置技术领域，针对现有的使用不便的问题，现提出如下方案，其包括平行设置的导向杆，所述导向杆的一侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有滑块，且滑块的另一端固定连接有平衡杆，所述平衡杆内固定连接有第二电机。本实用新型结构简单，使用方便，同时可旋转伸长的设置可以适应不同的吊装需求，不同方向的移动方便吊装的实施，减少工作强度，增加效率，同时模块化的设置，可以方便吊装装置的安装和拆卸，便于维护。

主设计要求

1.一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，包括平行设置的导向杆(1)，其特征在于，所述导向杆(1)的一侧通过螺栓固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)螺纹连接有滑块(14)，且滑块(14)的另一端固定连接有平衡杆(3)，所述平衡杆(3)内固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆(4)，所述第二螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的上方通过螺栓固定连接有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(7)，且旋转轴(7)与移动块(5)转动连接，所述旋转轴(7)远离第三电机(6)的一端固定套接有旋转板(9)，所述旋转板(9)内通过螺栓固定连接有气压缸(10)，所述气压缸(10)的输出端通过螺栓固定连接有延伸杆(11)，且延伸杆(11)的另一端通过螺栓固定连接有第四电机(17)，第四电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外壁固定套接有线轮(16)，所述线轮(16)上缠绕有钢线(12)，且钢线(12)的另一端固定连接有夹紧装置(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述导向杆(1)的一侧设置有控制器，控制器采用UU型号控制器，所述第一电机(18)、第二电机(8)、第三电机(6)、第四电机(17)和气压缸(10)均通过电线与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述导向杆(1)内设置有滑动槽，所述第一螺纹杆(2)和滑块(14)位于滑动槽内，且滑块(14)与滑动槽的槽壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述平衡杆(3)内设置有移动槽，所述第二螺纹杆(4)和移动块(5)均位于移动槽内，且移动块(5)与移动槽的槽壁滑动连接，移动槽采用十字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述旋转板(9)内设置有延伸槽，所述延伸杆(11)和气压缸(10)均位于延伸槽内，且延伸杆(11)与延伸槽的槽壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述延伸杆(11)内设置有线孔，所述钢线(12)位于线孔内。

7.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，其特征在于，所述旋转轴(7)采用T形结构，所述移动块(5)内设置有转动槽，所述旋转轴(7)位于转动槽内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置。

背景技术

电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS，是按Al2O3－Zr02－ Sio2三元系相图的三个化学成分，依其含量多少顺序排列的，Al2O3取A，Zr02 取Z，Sio2取S，标准采用这个缩写电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。在电容砖的生产过程中，需要进行吊装转运，然而现有结构的吊装装置虽然能很好的进行转运，但是只能沿一个方向运动，使得吊装不便。

实用新型内容

本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，解决了使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，包括平行设置的导向杆，所述导向杆的一侧通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有滑块，且滑块的另一端固定连接有平衡杆，所述平衡杆内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上方通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴与移动块转动连接，所述旋转轴远离第三电机的一端固定套接有旋转板，所述旋转板内通过螺栓固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端通过螺栓固定连接有延伸杆，且延伸杆的另一端通过螺栓固定连接有第四电机，第四电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有线轮，所述线轮上缠绕有钢线，且钢线的另一端固定连接有夹紧装置。

优选的，所述导向杆的一侧设置有控制器，控制器采用UU型号控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和气压缸均通过电线与控制器电连接。

优选的，所述导向杆内设置有滑动槽，所述第一螺纹杆和滑块位于滑动槽内，且滑块与滑动槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述平衡杆内设置有移动槽，所述第二螺纹杆和移动块均位于移动槽内，且移动块与移动槽的槽壁滑动连接，移动槽采用十字形结构。

优选的，所述旋转板内设置有延伸槽，所述延伸杆和气压缸均位于延伸槽内，且延伸杆与延伸槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述延伸杆内设置有线孔，所述钢线位于线孔内。

优选的，所述旋转轴采用T形结构，所述移动块内设置有转动槽，所述旋转轴位于转动槽内。

本实用新型的有益效果：

1、通过导向杆、第一螺纹杆、平衡杆、第二螺纹杆、移动块、第三电机、旋转轴、第二电机、旋转板、气压缸、延伸杆、刚线、夹紧装置、滑块、转动轴、线轮、第四电机和第一电机的相互作用，利用旋转伸长的设置，可以适应不同的吊装需求，不同方向的移动方便吊装的实施，减少工作强度，增加效率。

2、通过导向杆、第一螺纹杆、平衡杆、第二螺纹杆、移动块、第三电机、旋转轴、第二电机、旋转板、气压缸、延伸杆、刚线、夹紧装置、滑块、转动轴、线轮、第四电机和第一电机的相互作用，模块化的设置，可以方便吊装装置的安装和拆卸，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图中标号：1导向杆、2第一螺纹杆、3平衡杆、4第二螺纹杆、5移动块、 6第三电机、7旋转轴、8第二电机、9旋转板、10气压缸、11延伸杆、12刚线、 13夹紧装置、14滑块、15转动轴、16线轮、17第四电机、18第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产用吊运装置，包括平行设置的导向杆 1，导向杆1的一侧通过螺栓固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端通过联轴器固定连接有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2螺纹连接有滑块14，且滑块 14的另一端固定连接有平衡杆3，平衡杆3内固定连接有第二电机8，第二电机 8的输出端通过联轴器固定连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的外壁螺纹连接有移动块5，移动块5的上方通过螺栓固定连接有第三电机6，第三电机6的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴7，且旋转轴7与移动块5转动连接，旋转轴 7远离第三电机6的一端固定套接有旋转板9，旋转板9内通过螺栓固定连接有气压缸10，气压缸10的输出端通过螺栓固定连接有延伸杆11，且延伸杆11的另一端通过螺栓固定连接有第四电机17，第四电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴15，转动轴15的外壁固定套接有线轮16，线轮16上缠绕有钢线 12，且钢线12的另一端固定连接有夹紧装置13，导向杆1的一侧设置有控制器，控制器采用UU型号控制器，第一电机18、第二电机8、第三电机6、第四电机 17和气压缸10均通过电线与控制器电连接，导向杆1内设置有滑动槽，第一螺纹杆2和滑块14位于滑动槽内，且滑块14与滑动槽的槽壁滑动连接，平衡杆3 内设置有移动槽，第二螺纹杆4和移动块5均位于移动槽内，且移动块5与移动槽的槽壁滑动连接，移动槽采用十字形结构，旋转板9内设置有延伸槽，延伸杆 11和气压缸10均位于延伸槽内，且延伸杆11与延伸槽的槽壁滑动连接，延伸杆11内设置有线孔，钢线12位于线孔内，旋转轴7采用T形结构，移动块5 内设置有转动槽，所述旋转轴7位于转动槽内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：其中夹紧装置13位现有结构，使用时，通过控制器控制第一电机18、第二电机8、第三电机6、第四电机17和气压缸10工作，第一电机18 的工作带动第一螺纹杆2的转动，在滑动槽的限定作用下，滑块14沿着滑动槽移动，进而带动平衡杆3的一定，第二电机8的工作，带动第二螺纹杆4的转动，进而在移动槽的限定作用下，移动块沿着移动槽横向移动，第三电机6的工作，带动旋转轴7的转动，进而带动旋转板9的转动，进一步的气压缸10的工作可以带动延伸杆11的伸出和缩回，同理的，第四电机17的转动，带动转动轴15 的转动，进而带动线轮16的旋转，进而使得钢线12伸长或者回收，利用夹紧装置13对电容砖进行固定，然后进行吊装和转运，本实用新型结构简单，使用方便，同时可旋转伸长的设置可以适应不同的吊装需求，不同方向的移动方便吊装的实施，减少工作强度，增加效率，同时模块化的设置，可以方便吊装装置的安装和拆卸，便于维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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