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摘要：机电安装工程给排水施工关键工序控制与管理是机电安装进行的重要过程，因此，把握其相关的措施极为必要，这样才可以强化机电安装工程给排水施工的整体质量，达到质量上的优化以及提升。因此，笔者根据相关的从业经验就机电安装工程给排水施工关键工序控制与管理策略进行深度剖析，希望能够为相关机电系统安装行业的客观施工作业过程提供一定的借鉴价值。
关键词：机电安装；给排水施工；控制与管理
在机电安装的全过程中，给排水施工是非常重要的一部分，其甚至可以说是整个机电安装工程系统的关键，不论是在各个系统之间的配合或是施工进度的效率、施工人员的安全性等方面，其都发挥着不可忽视的作用。因此在机电安装工程的施工过程中，对于给排水施工的关键控制必须要进行严格把控，其相关应对措施在于：首先，必须提升机电施工作业人员的基本素质，对于其进行上岗前培训，确保施工操作人员在关键步骤不出现差错，其次，必须对施工进行明确进度规划，在确保施工材料的高质量的前提下，按照相应的施工规划要求，根据不同系统的安装流程，在相应的进度要求内保质保量完成施工任务。
1机电安装工程给排水施工关键工序控制的重要性
1.1有助于确保施工进度的效率
对于机电安装工程而言，给排水的作业工作量并不像其他相关工程一样都是相互独立的，其所包含的施工工序都是相互关联的，所牵涉到的领域范围也非常广，因此必须对给排水施工的关键工序进行严格把控，按照预先设定好的程序流程进行作业施工，对于每一个机电设备的安装作业都必须根据实时施工状态进行多维度、多层次的考虑，一切依照计划进行才能够确保施工作业能够顺利进行，在规定的工期内保质保量地完成施工任务。
1.2有助于保障施工质量
在机电系统的具体安装过程中，给排水工程的施工作业是全部系统工程的基石。只有符合国家标准的给排水系统才能够保证建筑物的结构和框架的稳定，才能够让后续的入住用户有一个舒适的入住体验，这也正是每一个建造师所苦苦追寻的目标。给排水工程的关键工序必须要得到最为严厉的把控，其可以说是整个工程非常重要的关键点。倘若由于疏忽的原因导致施工质量大大降低，相关系统在完工后实地应用时就会经常出现问题，除此之外，与之匹配的相关系统也会在很多方面出现关联性问题，更有甚者还会发生严重的安全性问题，这都是相关行业规范标准所不允许发生的，因此必须严厉杜绝。
1.3有助于保障施工人员和入住用户的安全性
常言道：“安全重于泰山”。在进行机电安装作业时，如果给排水施工的关键工序不能够得到明确的把控，那么在该节点的质量就不能够得到保障，施工作业大厦的地基打不好，后续施工无论做的多么完美那也是花瓶，中看不中用，同时这也会为施工人员和入住用户的安全埋下隐患。如果发生了相应的安全事故，最终还是要为自己的过失而买单。因此，在机电安装作业时必须对给排水施工的关键部位进行严格把控，让施工的安全性得以保障。
2机电安装工程给排水施工关键工序的管理策略
2.1做好安装准备工作
2.1.1施工“情报”收集
在给排水管道安装之前，应当要加强相关“情报”的收集，特别是要对安装的图纸、准则和技术规范制度等进行审查，并对建筑的整体情况、范围大小等方面进行全面考虑。当全面审核完成并达到相应的标准后，就应当按照相应的技术标准来展开施工测量工作，特别是对开挖沟槽、砌筑过程中等方面所需要的数据进行有效测量，如：管道孔洞的填埋或保留、管道的位置设计等方面，以保证管道安装施工之间测量数据的准确性，为后续的管道安装工序奠定良好的数据基础。
2.1.2良好的施工组织规划
在施工之前，应当要对给排水管道的施工进程方案进行合理规划，并将其落实到每个成员的手上，并对施工所需的材料、机械、人力资源、人场防治等方面进行合理且周密的安排，这样就能够有效降低施工过程中的失误率，进而为管道安装施工的质量提供前期保障。在施工组织设计过程中，特别要对材料的质量进行控制，包括水泥、混凝土、管道材料等，严格控制材料的性能和质量，充分做好施工前材料的检查工作，这样才能够提高给排水管道的整体质量。
2.1.3管线的布置与协调
主要管线的布置与协调是前期准备工作中的重点内容之一，在对主要管线进行布置与协调的过程中，应当要先对水泵的使用情况进行全面了解，在水泵安装之前明确其参数、运行系统以及安装位置等，并对水泵进行调试，检查其流量情况、水压情况、扬程情况、工作电流、振动情况等，保证水泵使用性能的完好。与此同时，还要对水泵与水管交接处进行严格检查，避免交接不严而导致漏水的情况产生。
2.2零配件及相应设备的安装
零配件及相应设备的安装是给水系统及排水系统管道安装之外的重要部分，其虽然不是给排水系统的主体构成部分，但却对于其整体运行起到重要的辅助作用。通常来说，这些零配件及设备的安装工序较为繁琐，也其具体工艺又存在较大的差异，为了进行有效安装，必须进行分类化的细致安排。①要依托于设计图纸，将各类零配件及相应设备按照类型、规格、型号等特点进行分类对应，同时做好其质量检查工作，确保安装过程中所采用的零件设备均符合标准质量要求。②要具体问题具体分析，关注各个零配件及设备的细节部分，如要特别留意位于分支管道、水表及供水设备上的阀门配件，以确保其能发挥好基本性能。除此之外，考虑到未来的运营维护工作，应当在安装施工中预留出空间适当的人工通道。
2.3给排水管道安装
给排水管道环节是基于准备工作、零配件设备安装有序分配的情况下而依次推进的。在正式的安装施工之前，应当将作业场地的实际状况与图纸内容进行对应，判断安装点位是否准确，如果两者存在偏颇，应当采用精密的测算技术进行实地勘察，进行适当的调整。安装人员应当整体把握作业环境的情况与细节问题，熟悉安装部位是否存在坡度大小及标高状况等，结合原有的图纸进行再次分析，并将分析结果在图纸对应的位置上进行明确标注，以适应作业环境的具体要求。在安装过程中，应当对施工情况进行动态监控，且将各项细节记录到侧，为后续工作提供有效参考。除此之外，针对于给排水管道安装中穿墙、穿地基这些难以避免的状况，并提前确定其所处位置，在管道经由该类区域时，要提高对于管道本身的保护，避免管道出现破坏、渗漏问题。
2.4给排水管道试压要点
当安装完阀门管道之后，应当对整个管道进行整体检查，保证所有的安装环节以及部件都达到了设计要求以及相应的设计技术规范。需要注重指出的一点就是这种方法能够将那些管道试压不合格的配件拆除掉，并将短管作为自身临时替代品。在试压过程中要将所有的开口都关闭，并在最高位置上将气体放出，同时选择整个管道的最低点作为注水点。在试验过程中，应当采取与给排水应急方案相似的救济方法，如果在试压过程中出现问题的话，应当第一时间进行终止，只有整个试压工作全部完毕之后，才可以对管道进行吹洗。
3结语
综上所述，找寻到机电安装工程施工过程存在的问题，并且加以合理化且科学化的解决，才可以使得机电安装工程给排水施工关键工序控制与管理得以进一步的提升，进而使得整体施工得以全方位的保障。
参考文献
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