一种磁片加工用内圆切片机论文和设计-王新江

全文摘要

本实用新型属于切片机技术领域，具体为一种磁片加工用内圆切片机，包括底板，所述底板的顶部设有空腔，所述空腔内的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定插设有螺杆，所述螺杆靠近第一轴承的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔内的底部远离第一轴承的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定插设有转杆，所述转杆远离第二轴承的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，所述转杆延伸的一端固定连接有旋钮，所述转杆位于空腔内的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，本实用新型通过多处调节机构的设置，使内圆切片机的工作板能够根据不同高度的材料进行高度的调整，加强了内圆切片机的实用性，提高了工作效率。

主设计要求

1.一种磁片加工用内圆切片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有空腔，所述空腔内的底部固定连接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内固定插设有螺杆(3)，所述螺杆(3)靠近第一轴承(2)的一端固定套接有第一齿轮(4)，所述空腔内的底部远离第一轴承(2)的一端固定连接有第二轴承(5)，所述第二轴承(5)内固定插设有转杆(6)，所述转杆(6)远离第二轴承(5)的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，所述转杆(6)延伸的一端固定连接有旋钮(7)，所述转杆(6)位于空腔内的一端固定套接有与第一齿轮(4)相啮合的第二齿轮(8)，所述螺杆(3)远离第一轴承(2)的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，所述底板(1)的顶部固定连接有安装套(9)，所述螺杆(3)延伸的一端贯穿安装套(9)的底部并向内延伸，所述螺杆(3)延伸的一端螺纹套接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)上设有与螺杆(3)对应的贯穿口，所述螺纹套(10)的一端贯穿安装套(9)的内顶部并向上延伸，所述螺纹套(10)延伸的一端固定连接有操作台(11)，所述螺纹套(10)远离操作台(11)的一端固定连接有对称设置的两个滑块(12)，所述安装套(9)的内侧壁上设有与滑块(12)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(13)，所述滑块(12)上设有与滑杆(13)对应的滑口，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)靠近操作台(11)一侧的顶部固定连接有装置盒(15)，所述装置盒(15)内固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴贯穿装置盒(15)的内壁并向外延伸，所述驱动电机(16)输出轴延伸的一端固定套接有切片转轮(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种磁片加工用内圆切片机，其特征在于：所述螺纹套(10)上套设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的两端分别与操作台(11)和安装套(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁片加工用内圆切片机，其特征在于：所述旋钮(7)上设有插口，所述插口内滑动插设有卡杆(19)，所述底板(1)上环绕设有多个与卡杆(19)对应的卡槽，所述卡杆(19)靠近卡槽的一端固定套接有卡套(20)，所述卡杆(19)上套设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的两端分别与卡套(20)和旋钮(7)固定连接，所述卡杆(19)远离卡槽的一端固定连接有手柄(22)。

4.根据权利要求1所述的一种磁片加工用内圆切片机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有呈矩形分布的四个橡胶垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种磁片加工用内圆切片机，其特征在于：所述安装套(9)两侧的顶部固定连接有两个支撑块(24)，两个所述支撑块(24)的顶部与操作台(11)的底部通过伸缩杆(25)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁片加工用内圆切片机，其特征在于：所述贯穿口内滑动连接有多个滚珠(26)，所述滚珠(26)的边缘分别与螺纹套(10)相接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于切片机技术领域，具体为一种磁片加工用内圆切片机。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用，例如古代用天然磁铁作为指南针，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达、应用于变压器中的铁芯材料、作为存储器使用的磁光盘、计算机用磁记录软盘等，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关，而通常认为，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料，一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大，切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片的，以适用于生产或者制造等用途。

但是现有的内圆切片机的工作板多为固定高度，不能根据不同高度的材料进行调整高度，通用性差，而且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁片加工用内圆切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁片加工用内圆切片机，包括底板，所述底板的顶部设有空腔，所述空腔内的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定插设有螺杆，所述螺杆靠近第一轴承的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔内的底部远离第一轴承的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定插设有转杆，所述转杆远离第二轴承的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，所述转杆延伸的一端固定连接有旋钮，所述转杆位于空腔内的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述螺杆远离第一轴承的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，所述底板的顶部固定连接有安装套，所述螺杆延伸的一端贯穿安装套的底部并向内延伸，所述螺杆延伸的一端螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一端贯穿安装套的内顶部并向上延伸，所述螺纹套延伸的一端固定连接有操作台，所述螺纹套远离操作台的一端固定连接有对称设置的两个滑块，所述安装套的内侧壁上设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的滑口，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近操作台一侧的顶部固定连接有装置盒，所述装置盒内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿装置盒的内壁并向外延伸，所述驱动电机输出轴延伸的一端固定套接有切片转轮。

作为优选的，所述螺纹套上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与操作台和安装套固定连接。

作为优选的，所述旋钮上设有插口，所述插口内滑动插设有卡杆，所述底板上环绕设有多个与卡杆对应的卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套接有卡套，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有手柄。

作为优选的，所述底板的底部固定连接有呈矩形分布的四个橡胶垫。

作为优选的，所述安装套两侧的顶部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部与操作台的底部通过伸缩杆固定连接。

作为优选的，所述贯穿口内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘分别与螺纹套相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者在使用时，首先利用手柄将卡杆从底板上的卡槽内拔出，然后利用旋钮转动转杆，通过转杆在转动的过程中带动第二齿轮转动，通过第二齿轮在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮转动，从而带动螺杆转动，通过螺杆在转动的过程中带动螺纹相匹配的螺纹套进行垂直升降，从而调节操作台的高度，通过滑块和滑杆的设置，可以对螺纹套起到限位的作用，防止螺纹套从螺杆上脱落，同时打开驱动电机带动切片转轮对操作台上的磁片进行切割，本实用新型通过多处调节机构的设置，使内圆切片机的工作板能够根据不同高度的材料进行高度的调整，加强了内圆切片机的实用性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的右侧视结构示意图；

图3为图1中的A结构示意图；

图4为图1中的B结构示意图。

图中：1-底板，2-第一轴承，3-螺杆，4-第一齿轮，5-第二轴承， 6-转杆，7-旋钮，8-第二齿轮，9-安装套，10-螺纹套，11-操作台， 12-滑块，13-滑杆，14-支撑杆，15-装置盒，16-驱动电机，17-切片转轮，18-第一弹簧，19-卡杆，20-卡套，21-第二弹簧，22-手柄， 23-橡胶垫，24-支撑块，25-伸缩杆，26-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁片加工用内圆切片机，包括底板1，底板1的顶部设有空腔，空腔内的底部固定连接有第一轴承2，用于支撑螺杆3，第一轴承2内固定插设有螺杆3，用于支撑螺纹套10，螺杆3靠近第一轴承2的一端固定套接有第一齿轮4，用于带动螺杆3转动，空腔内的底部远离第一轴承2的一端固定连接有第二轴承5，用于支撑转杆6，第二轴承5内固定插设有转杆6，用于支撑第二轴承5，转杆6远离第二轴承5的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，转杆6延伸的一端固定连接有旋钮7，用于转动转杆6，转杆6位于空腔内的一端固定套接有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮8，用于带动第一齿轮4转动，螺杆3远离第一轴承 2的一端贯穿空腔的顶部并向上延伸，底板1的顶部固定连接有安装套9，用于支撑螺纹套10，螺杆3延伸的一端贯穿安装套9的底部并向内延伸，螺杆3延伸的一端螺纹套接有螺纹套10，用于支撑操作台11，螺纹套10的一端贯穿安装套9的内顶部并向上延伸，螺纹套10上设有与螺杆3对应的贯穿口，螺纹套10延伸的一端固定连接有操作台11，螺纹套10远离操作台11的一端固定连接有对称设置的两个滑块12，用于对螺纹套10进行限位，安装套9的内侧壁上设有与滑块12对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆13，用于支撑滑块12，滑块12上设有与滑杆13对应的滑口，底板1的顶部固定连接有支撑杆14，用于支撑装置盒15，支撑杆14靠近操作台11一侧的顶部固定连接有装置盒15，用于设置驱动电机16，装置盒15内固定连接有驱动电机 16，用于带动切片转轮17转动，驱动电机16的输出轴贯穿装置盒15的内壁并向外延伸，驱动电机16输出轴延伸的一端固定套接有切片转轮17，用于对磁片进行切割；进一步的，螺纹套10上套设有第一弹簧18，第一弹簧18的两端分别与操作台11和安装套9固定连接，用于对螺纹套10起到减震缓冲的作用；进一步的，旋钮7上设有插口，插口内滑动插设有卡杆19，用于对旋钮7进行固定和限位，底板1上环绕设有多个与卡杆19对应的卡槽，卡杆19靠近卡槽的一端固定套接有卡套20，用于防止卡杆19从旋钮7上脱落，卡杆19 上套设有第二弹簧21，第二弹簧21的两端分别与卡套20和旋钮7 固定连接，用于对卡杆19起到一定的支撑作用，卡杆19远离卡槽的一端固定连接有手柄22，用于方便抽出卡杆19；进一步的，底板1 的底部固定连接有呈矩形分布的四个橡胶垫23，用于对底板1起到一定的支撑作用；进一步的，安装套9两侧的顶部固定连接有两个支撑块24，两个支撑块24的顶部与操作台11的底部通过伸缩杆25固定连接，用于对操作台11起到支撑和固定的作用；进一步的，贯穿口内滑动连接有多个滚珠26，滚珠26的边缘分别与螺纹套10相接触，用于减小螺纹套10和贯穿口之间的摩擦力。

工作原理：使用者在使用时，首先利用手柄22将卡杆19从底板 1上的卡槽内拔出，然后利用旋钮7转动转杆6，通过转杆6在转动的过程中带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮4转动，从而带动螺杆3转动，通过螺杆3在转动的过程中带动螺纹相匹配的螺纹套10进行垂直升降，从而调节操作台11的高度，通过滑块12和滑杆13的设置，可以对螺纹套10起到限位的作用，防止螺纹套10从螺杆3上脱落，同时打开驱动电机16 带动切片转轮17对操作台11上的磁片进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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