肥城矿业集团梁宝寺有限责任公司山东济宁272403
摘要：相较于其他行业而言，煤矿采矿工程具有其它行业不具有的特殊性，这种特殊性决定了煤矿采矿中诸多危害人员安全的因素层出不穷，造成了煤矿采矿工程中安全事故的时有发生。在对煤矿采矿工程中的安全事故进行详细分析时，不难发现，施工的不合理和采矿技术的不健全等是造成事故发生的根本所在。因而，想要提高煤矿采矿工程的质量，就遵从实际，对存在于采矿中的不安全技术因素进行分析，从规范采矿技术和管理上着手，保证安全施工的有序进行，保证采矿行业的安全性发展。
关键词：煤矿；采矿工程；不安全技术
引言：煤矿采矿工程具有较强的专业性与较高的危险性。当前我国煤矿采矿工程频发安全事故，严重威胁着采矿人员生命财产的安全。此外，我国对煤矿采矿工程十分重视，并在政策与资金上给予较大支持。保证煤矿企业的经济效益与社会效益，消除煤矿采矿过程中的不安全技术因素。
一、目前我国煤矿采矿行业的现状分析
在煤矿开采的过程中，采煤有很多种方式，当前世界上，最常使用的采煤方式可以简单地划分成壁式和柱式两大类，这两种类型的采煤方式在很多方面都有着巨大的不同。一方面，采用壁式采煤进行煤矿的开采，煤壁会比较长，入风和回风分别是工作面的两端巷道，采出的煤炭会被直接从煤壁运出；另一方面，柱式采煤的煤壁通常较短，呈方正型，而且其工作面较多。除此之外，还有其他采煤方式，例如保水采煤、走向或者斜向长臂采煤法等。相较于国外的很多发达国家而言，从我国多年的开采情况来说，在煤矿采矿行业中，受到各种不利于煤矿开采的环境和人员技术的影响，造成我国煤矿开采的实际采煤量并不乐观。目前的能源在结构上还存在一定的不合理性，在总能源的比例中煤矿的占有率高达70%，在国民经济的发展当中有着举足轻重的作用。然而，从实际的情况来看，在煤矿采集当中存在诸多的不安全技术因素，从而给煤矿的开采带来一定的阻碍，严重降低了煤矿的开采量，也让国家的煤矿储存在总量上相对锐减，我国是世界上的人口大国，对于煤矿的使用量也相较于其它国家要多得多，不安全因素的存在给煤矿的开采带来难度，无法满足国家对于煤矿的总体需求量。因此，对于煤矿开采中存在各种技术不安全因素，必须从对煤矿开采的整体技术的全面革新出发，在不断探索和寻找有利于发展煤矿采矿行业新技术的同时，有效减少存在于煤矿开采行业当中的诸多不利因素，从根源上彻底杜绝我国能源不足的问题。
二、煤矿采矿工程中不安全技术因素
（一）急倾斜煤层的主斜坡坡度太小
在煤矿采矿工程中，由于工程周期与成本因素，主斜坡的坡度难以满足相关规定要求，进而产生安全问题;同时在遭到地面压力，煤井也不会明显下沉，进而使煤矿采矿效率与进度受到严重影响。更严重的是煤矿在进行二次施工时，由于煤炭没有下沉，若出现崩塌后下沉现象，将造成严重安全事故。因此，相关人员在对煤矿井进行设计时，必须做好主斜坡坡度的测量工作，确定坡度在安全采矿的范围之内，进而满足煤矿采矿的需求。
（二）切眼口设计不合理。
煤矿采矿工程的设计人员在对分斜坡开口的切眼口进行设计时，没有考虑正倾斜方向或没有按照相关标准，这就导致施工过程中三角带出现切眼，同时切眼存在较大的不稳定因素，无法承受施工工程中产生的压力，进而煤矿中的煤柱十分容易出现崩塌现象，最终威胁到煤矿工作人员的生命财产安全。因此，设计人员在对分斜坡开口的切眼口进行设计时，必须严格依据国家相关规定，保证切眼口的质量，从而避免安全事故的发生。
（三）施工模式不正确
目前，大部分煤矿采矿的施工模式都是反眼双向，这种模式会严重影响煤井巷道的底板情况，大大降低煤柱的抗震能力，若煤矿工程在进行放炮、挖掘、采集施工时，必然产生震动，可能就会发生安全隐患，甚至还有可能出现空顶过大，进而导致煤井崩塌的严重问题，最终导致安全事故的发生，严重影响煤矿采矿工作的顺利进行。此外，在完成采掘面反眼双向的施工后，并在进行回采工作后，由于煤柱受到较大压力，使得煤柱无法继续支撑矿山压力或地面压力，并导致二次回采发生窜矸事件，进而严重影响煤矿采矿的工程，降低煤矿采矿的质量与效率，甚至导致煤矿采矿工作无法正常开展。因此，在煤矿采矿工程中应避免反眼双向的施工模式，主要运用单向的施工模式，进而避免二次回采出现安全与质量问题，保障煤矿采矿工程的正常开展。
三、提高煤矿采矿安全性的有效措施
（一）井巷工程施工层面。
施工队在进行井巷施工过程中，在中部车场设计时，应以单道起坡施工方式为主，从而保障井巷工程中部车场施工能够按照计划进行，同时也能够有效降低施工成本，避免矿车在道岔运输过程中倒翻，保障挂钩人员的安全性。为了能够降低煤矿采矿安全隐患，设计人员必须要对煤井实际情况进行全面分析，将巷道宽度控制到合理范围内。并且要减少车场弯道行进路线，尽量保障车场能够直线行驶，从而拓宽电机车司机的视野，避免因视野问题出现安全隐患，同时也能够保障电机车的稳定性。
（二）开拓向导施工层面
在煤矿采矿工程设计人员对下部车场进行设计时，应严格按照国家相关规定控制双向轨道之间距离，进而使运输物品时产生的影响降低，避免由于双轨挤压所产生的安全问题。一般情况下，双向轨道之间的标准距离应控制在1．4m左右。此外，在煤矿采矿工程中的井巷施工时，应对用电做好管理，用电线路的高度必须达到墙高标准与安全标准，若施工过程中用电线路发生异常情况，应立即停电进行维修，这样能够避免由于电火花接触空气中煤尘后所发生的煤井爆炸现象。除此之外，由于中线与腰线影响着煤矿采矿工程，为保证巷道施工的顺利开展，应加强腰线与中线的控制工作。中线对于井巷施工起着重要的导向作用，其主要位置是巷道顶板与棚顶上方的中心位置或中心位置的附近，数量在3～5个之间;同时，在对中线进行检测时，应运用激光光束的检测设备，不能运用明火设备，进而保证煤井的安全。腰线的主要作用是控制井巷的标高与坡度，其主要运用尺类工具进行检查，一般情况下，在煤井巷道中每隔0.5m设置一个腰线点。由于井巷的结构十分复杂，因此在煤矿采矿工程的井巷施工中，应在曲面巷道半径位置与转弯位置运用切线或弦线，进而避免中线与腰线出现问题，保证巷道施工的合理性与安全性，最终保证煤矿采矿工程的顺利开展[1]。
（三）煤矿采矿工作层面
煤矿采矿的安全性，要以煤矿采矿存在的不安全因素作为分析基础。之后再对煤井的实际情况进行有效、全面分析，从而满足煤矿采矿技术标准，保障煤矿采矿工作能够顺利实施。例如在三角带煤柱坍塌不安全因素中，设计人员必须要对煤井进行全面考察，保障切眼方向、开口及各项参数能够达到国家标准与施工要求，从而避免煤柱坍塌现象，保障施工安全[2]。
结论：
简而言之，随着我国社会不断发展，社会生产对煤炭的需求越来越高。因此，有关企业、部门要不断更新煤矿采矿技术，加强对煤矿采矿工程中不安全技术因素解析，从而提出一系列安全煤矿采矿工程中安全措施，从而保障煤矿采矿质量与安全性，避免因施工问题出现安全事故，保障煤矿采矿工程能够顺利实施，推动我国煤矿行业能够健康发展[3]。
参考文献：
[1]侯利强.煤矿采矿工程中的不安全技术因素分析2017
[2]全永峰．采矿工程中的不安全技术因素及解决措施分析[J].科技创新与应用，2016(17):119－120．
[3]周明闻.采矿工程施工中不安全技术因素分析及对策处理2018