全文摘要
本实用新型涉及一种木工带锯机的除尘装置，属于家具加工设备技术领域，其包括与行走轨道滑动连接的锯切面板和设置于锯切面板上的机臂，所述机臂垂直于工作台设置且其下端面设有锯切刀具，其技术要点是：所述锯切刀具的周侧设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置于锯切刀具周侧的主吸尘器和设置于锯切刀具一侧的副吸尘器。本实用新型提出的一种木工带锯机的除尘装置，通过在锯切刀具的周侧设置吸尘机构，对锯切产生的粉尘及时吸除，避免粉尘飞扬影响环境和员工身体健康。
主设计要求
1.一种木工带锯机的除尘装置，包括与行走轨道滑动连接的锯切面板（1）和设置于锯切面板（1）上的机臂（2），所述机臂（2）垂直于工作台设置且其下端面设有锯切刀具（3），其特征在于：所述锯切刀具（3）的周侧设有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）包括设置于锯切刀具（3）周侧的主吸尘器（41）和设置于锯切刀具（3）一侧的副吸尘器（42）。
设计方案
1.一种木工带锯机的除尘装置，包括与行走轨道滑动连接的锯切面板（1）和设置于锯切面板（1）上的机臂（2），所述机臂（2）垂直于工作台设置且其下端面设有锯切刀具（3），其特征在于：所述锯切刀具（3）的周侧设有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）包括设置于锯切刀具（3）周侧的主吸尘器（41）和设置于锯切刀具（3）一侧的副吸尘器（42）。
2.根据权利要求1所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述主吸尘器（41）包括吸尘口朝向工作台的主吸尘盒（411）和密封连接于主吸尘盒（411）一侧的主吸尘管（412），所述主吸尘盒（411）滑动套设于机臂（2）底部，所述锯切刀具（3）置于主吸尘盒（411）内。
3.根据权利要求2所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述副吸尘器（42）包括吸尘口朝向工作台的副吸尘盒（421）和密封连接于副吸尘盒（421）背离吸尘口一端端部的副吸尘管（422），所述副吸尘盒（421）与主吸尘盒（411）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述机臂（2）与锯切面板（1）滑动连接，所述锯切面板（1）固定设有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆与机臂（2）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述机臂（2）与主吸尘盒（411）之间设有无杆气缸（5），所述无杆气缸（5）包括与机臂（2）固定连接的缸部（51）和滑动连接于缸部（51）的滑块（52），所述主吸尘盒（411）与滑块（52）固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述主吸尘盒（411）朝向工作台一侧端面沿其周向间隔设有多个滚珠（413），多个所述滚珠（413）与主吸尘盒（411）转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述副吸尘盒（421）与主吸尘盒（411）不相连的侧壁设有柔性挡片（423）。
8.根据权利要求5所述的一种木工带锯机的除尘装置，其特征在于：所述主吸尘盒（411）背离无杆气缸（5）的一侧固定设有滑杆（6），所述滑杆（6）与副吸尘盒（421）滑动连接，所述副吸尘盒（421）与机臂（2）固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其是涉及一种木工带锯机的除尘装置。
背景技术
木工带锯机在木工加工领域中应用广泛，机型繁多，按照安置的方式可分为立式与卧式。板材在加工过程中，带锯机的机臂在行走轨道上滑动，根据家具的形状进行锯切，在锯切过程中会产生大量的木屑粉尘，现有的带锯机在使用过程中，大多都是在工作台的一侧设置除尘装置。
随着带锯机功能的不断完善，大型带锯机由于其工作台较大而使得设置在工作台一侧的除尘装置除尘效果大打折扣，在锯切过程中，粉尘大量的从工作台涌出，造成工作现场粉尘飞扬的情况，对工作环境造成污染的同时，对员工的身体健康带来伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木工带锯机的除尘装置，通过在锯切刀具的周侧设置吸尘机构，对锯切产生的粉尘及时吸除，避免粉尘飞扬影响环境和员工身体健康。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种木工带锯机的除尘装置，包括与行走轨道滑动连接的锯切面板和设置于锯切面板上的机臂，所述机臂垂直于工作台设置且其下端面设有锯切刀具，所述锯切刀具的周侧设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置于锯切刀具周侧的主吸尘器和设置于锯切刀具一侧的副吸尘器。
通过采用上述技术方案，设置锯切面板对行走轨道和机臂进行连接，使得安装在机臂上的锯切刀具能够根据既定轨迹在行走轨道上滑动从而自动切割出需要的版型，通过在锯切刀具轴承设置吸尘机构使得吸尘机构能够及时将产生的废屑进行吸除，避免机臂的行走造成粉尘飞扬；通过设置主吸尘器对锯切产生的大部分粉尘进行吸除，通过设置副吸尘器对主吸尘器为清理干净的粉尘进行再次吸除，保证除尘效率，避免粉尘飞扬影响环境和员工身体健康。
本实用新型进一步设置为：所述主吸尘器包括吸尘口朝向工作台的主吸尘盒和密封连接于主吸尘盒一侧的主吸尘管，所述主吸尘盒滑动套设于机臂底部，所述锯切刀具置于主吸尘盒内。
通过采用上述技术方案，在锯切过程中，主吸尘盒与板材之间形成吸尘腔，从而使得主吸尘盒对粉尘进行吸除，主吸尘盒套设在锯切刀具外使得主吸尘盒对锯切刀具在锯切过程中产生的粉尘进行罩设并吸除，提高吸除效果。
本实用新型进一步设置为：所述副吸尘器包括吸尘口朝向工作台的副吸尘盒和密封连接于副吸尘盒背离吸尘口一端端部的副吸尘管，所述副吸尘盒与主吸尘盒滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置副吸尘盒与板材形成吸尘腔从而通过副吸尘管对板材上的粉尘进行吸除，通过设置主吸尘盒与副吸尘盒滑动连接使得主吸尘盒与副吸尘盒互不影响。
本实用新型进一步设置为：所述机臂与锯切面板滑动连接，所述锯切面板固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与机臂固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置液压缸使得机臂与锯切面板滑动连接，通过控制液压缸活塞杆的收缩从而调节机臂底端与板材之间的间距。
本实用新型进一步设置为：所述机臂与主吸尘盒之间设有无杆气缸，所述无杆气缸包括与机臂固定连接的缸部和滑动连接于缸部的滑块，所述主吸尘盒与滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，由于在锯切过程中，机臂会带动锯切刀具行走到板材周壁，在实际使用过程中为保证板材能够稳定的被固定在工作台上，板材一侧会设有夹具，为避免主吸尘盒与夹具触碰，通过设置无杆气缸带动主吸尘盒上升，从而避免主吸尘盒与夹具碰撞而不影响锯切刀具对板材的锯切。
本实用新型进一步设置为：所述主吸尘盒朝向工作台一侧端面沿其周向间隔设有多个滚珠，多个所述滚珠与主吸尘盒转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置滚珠方便主吸尘盒在锯切过程中随机壁的行走而在板材端面上滑动。
本实用新型进一步设置为：所述副吸尘盒与主吸尘盒不相连的侧壁设有柔性挡片。
通过采用上述技术方案，通过设置柔性挡板对副吸尘盒周侧进行阻挡，对粉尘进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述主吸尘盒背离无杆气缸的一侧固定设有滑杆，所述滑杆与副吸尘盒滑动连接，所述副吸尘盒与机臂固定连接。
通过采用上述技术方案，当主吸尘盒在无杆气缸的带动下向上滑动时，由于主吸尘盒的出尘口与机臂外侧壁抵触从而使得主吸尘盒失去吸尘效果，通过设置滑杆使得副吸尘盒与主吸尘盒滑动连接，副吸尘盒与机臂固定连接使得主吸尘盒上升时，副吸尘盒仍能够继续吸尘，降低粉尘飞扬。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置主吸尘盒罩设在锯切刀具外侧使得主吸尘器对锯切刀具锯切产生的粉尘进行及时吸除且保证除尘效果；通过设置在主吸尘器一侧设置副吸尘器，对主吸尘器未清理干净的粉尘进一步吸除，提高除尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图，主要显示了机臂与锯切面板之间的连接关系；
图3是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了吸尘机构的组成关系；
图4是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了主吸尘器与副吸尘器之间的连接关系。
图中，1、锯切面板；2、机臂；3、锯切刀具；4、吸尘机构；41、主吸尘器；411、主吸尘盒；412、主吸尘管；413、滚珠；42、副吸尘器；421、副吸尘盒；422、副吸尘管；423、柔性挡片；5、无杆气缸；51、缸部；52、滑块；6、滑杆；7、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，为本实用新型公开的一种木工带锯机的除尘装置，包括与行走轨道滑动连接的锯切面板1和设置于锯切面板1上的机臂2，机臂2垂直于工作台设置且其下端面设有锯切刀具3，在锯切面板1的带动下安装在机臂2上的锯切刀具3根据既定轨迹在行走轨道上滑动从而自动切割出需要的版型。为保证锯切过程中产生的废屑能够被及时吸除，锯切刀具3的周侧设有吸尘机构4，避免机臂2的行走造成粉尘飞扬。
参照图1和图2，由于在锯切过程中，机臂2需要根据所需锯切的版型进行移动切割，机臂2与板材之间的间距需要根据版型进行调整，为方便机臂2的调整，机臂2与锯切面板1滑动连接，锯切面板1固定设有液压缸7，液压缸7的活塞杆与机臂2固定连接且活塞杆的轴线与机臂2的中心线平行。当液压缸7的活塞杆伸长时，机臂2朝向板材运动，当液压缸7的活塞杆收缩时，机臂2上升远离板材。
参照图1和图2，吸尘机构4包括设置于锯切刀具3周侧的主吸尘器41和设置于锯切刀具3一侧的副吸尘器42，其中主吸尘器41对锯切产生的大部分粉尘进行吸除，副吸尘器42对主吸尘器41为清理干净的粉尘进行再次吸除，保证除尘效率，避免粉尘飞扬影响环境和员工身体健康。主吸尘器41包括吸尘口朝向工作台的主吸尘盒411和密封连接于主吸尘盒411一侧的主吸尘管412，主吸尘管412为波形管方便随机臂2的移动而发生形变，主吸尘管412连通于废屑收集室（图中未显示）且主吸尘管412上设有抽风机（图中未显示）。
参照图2和图3，锯切刀具3置于主吸尘盒411内，使得主吸尘盒411对锯切刀具3在锯切过程中产生的粉尘进行罩设并吸除，在锯切过程中，主吸尘盒411与板材之间形成吸尘腔，从而使得主吸尘盒411对废屑进行吸除，提高吸除效果。由于在锯切过程中，为保证主吸尘器41的吸尘效果，主吸尘盒411在随机臂2行走的过程中，主吸尘盒411与板材抵触，主吸尘盒411朝向工作台一侧端面沿其周向间隔设有多个滚珠413，多个滚珠413嵌设于主吸尘盒411内且与主吸尘盒411转动连接，利用滚珠413使得主吸尘盒411与板材之间的摩擦力减小，方便主吸尘盒411在板材上的滑动。
参照图2和图3，由于在锯切过程中，机臂2会带动锯切刀具3行走到板材周壁，在实际使用过程中为保证板材能够稳定的被固定在工作台上，板材一侧会设有夹具，为避免主吸尘盒411与夹具触碰，主吸尘盒411滑动套设于机臂2底部。机臂2与主吸尘盒411之间设有无杆气缸5，无杆气缸5包括与机臂2固定连接的缸部51和滑动连接于缸部51的滑块52，主吸尘盒411与滑块52固定连接；当主吸尘盒411随机臂2行走到板材一侧夹具附近时，主吸尘盒411在滑块52的带动下向上滑动，从而为使得主吸尘盒411远离夹具。
参照图2和图3，副吸尘器42包括吸尘口朝向工作台的副吸尘盒421和密封连接于副吸尘盒421背离吸尘口一端端部的副吸尘管422，副吸尘盒421设置于机臂2背离夹具一侧，使得副吸尘盒421与夹具不接触。副吸尘管422与主吸尘管412相同也为波形管，副吸尘管422与废屑收集室相连通且副吸尘管422上设有抽气机（图中未显示）；副吸尘盒421与板材形成吸尘腔从而通过副吸尘管422对板材上的粉尘进行吸除，以提高吸尘机构4的吸尘效果。
参照图3和图4，为保证主吸尘盒411与副吸尘盒421相互之间不产生影响，副吸尘盒421与主吸尘盒411滑动连接，副吸尘盒421与机臂2固定连接，使得副吸尘盒421与机臂2联动；主吸尘盒411背离无杆气缸5的一侧竖直固定设有滑杆6，滑杆6贯穿副吸尘盒421且与副吸尘盒421滑动连接。当机臂2靠近夹具时，无杆气缸5带动主吸尘盒411上升，此时副吸尘盒421与机臂2联动仍贴合在板材上进行吸尘，保证除尘效果。为避免副吸尘盒421底部划伤板材，副吸尘盒421与主吸尘盒411不连接的侧部设有柔性挡片423，对副吸尘盒421周侧进行阻挡，保证粉尘的收集。
本实施例的实施原理为：将板材固定在工作台上并使得夹具背离副吸尘盒421一侧设置，使得夹具与副吸尘盒421不接触；然后驱动锯切面板1在行走轨道上滑动到相应位置，液压缸7的活塞杆伸长使得机臂2朝向板材运动，并驱动锯切刀具3旋转对板材进行锯切，同时打开抽气机使得主吸尘器41和副吸尘器42对锯切产生的废屑进行吸除。
当一次锯切完成后，需要转换至一个锯切路段时，液压缸7的活塞杆收缩使得机臂2向上运动，锯切刀具3脱离板材，此时无杆气缸5停止充气使得主吸尘盒411受重力作用与机臂2发生相对滑动，从而使得主吸尘盒411下端面仍与板材接触，对板材上的废屑进行除尘。当机臂2滑动到相应位置时再次控制液压缸7的活塞杆伸缩，锯切刀具3旋转与板材进行切割。当机臂2靠近夹具时，无杆气缸5开始充气并控制滑块52向上滑动，从而使得滑块52带动主吸尘盒411向上滑动，避免主吸尘盒411与夹具碰撞。
具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016765.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209699299U
授权时间:20191129
主分类号:B27B13/16
专利分类号:B27B13/16;B27G3/00
范畴分类:26G;
申请人:恩龙实业（嘉兴）有限公司
第一申请人:恩龙实业（嘉兴）有限公司
申请人地址:314000 浙江省嘉兴市秀洲工业区
发明人:凡月明
第一发明人:凡月明
当前权利人:恩龙实业（嘉兴）有限公司
代理人:戚小琴
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计