一种自动贴网纱机论文和设计-徐文敏

全文摘要

本实用新型公开了一种自动贴网纱机，包括支撑架、外壳、第二限位辊、第二限位板和第二机箱，所述外壳内壁开设有限位槽，所述外壳的侧端面焊接有第一机箱，且第一机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有螺杆，所述外壳内转动安装有第一主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第二主动辊和第一限位辊，所述第二限位辊的转动安装在连接架上，所述外壳的后端面转动安装有从动齿轮，所述第二机箱焊接在外壳的后端面，且第二机箱内安装有第二电机，所述支撑架上转动安装有收卷轮和放卷轮，所述支撑架的后端面焊接有第三机箱，所述第二限位板上焊接有滑块。本实用新型具备结构简单，操作便捷，贴网效率更高和调节固定更加方便的优点。

主设计要求

1.一种自动贴网纱机，包括支撑架(1)、外壳(4)、第二限位辊(6)、第二限位板(15)和第二机箱(17)，其特征在于：所述外壳(4)内壁开设有限位槽(20)，且外壳(4)位于限位槽(20)的外表面开设有导向槽(11)，所述外壳(4)的侧端面焊接有第一机箱(7)，且第一机箱(7)内安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上焊接有螺杆(19)，且螺杆(19)转安装在限位槽(20)内，所述外壳(4)内转动安装有第一主动辊(9)、第一从动辊(10)、第二从动辊(12)、第二主动辊(13)和第一限位辊(5)，所述第二限位辊(6)的转动安装在连接架(29)上，且第二限位辊(6)通过第一限位辊(5)进行限位，所述连接架(29)贯穿导向槽(11)滑动安装在限位槽(20)内，所述外壳(4)的后端面转动安装有从动齿轮(28)，且从动齿轮(28)焊接在第一主动辊(9)上，所述第二机箱(17)焊接在外壳(4)的后端面，且第二机箱(17)内安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上焊接有主动齿轮(18)，且主动齿轮(18)背离第二电机(16)的一端焊接在第二主动辊(13)上，所述支撑架(1)上转动安装有收卷轮(30)和放卷轮(31)，所述支撑架(1)的后端面焊接有第三机箱(21)，所述第三机箱(21)内安装有第三电机(22)，且第三电机(22)的输出轴焊接在第二主动辊(13)上，所述收卷轮(30)内上焊接有第一限位板(14)，且收卷轮(30)内开设有滑槽(23)，所述第二限位板(15)上焊接有滑块(24)，所述放卷轮(31)上螺旋缠绕有网纱本体(2)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述外壳(4)的底端面焊接有固定架(3)，固定架(3)共设有四个，且四个固定架(3)以外壳(4)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述第一主动辊(9)与第一从动辊(10)啮合传动，且第二从动辊(12)与第二主动辊(13)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述连接架(29)背离第二限位辊(6)的一端焊接有限位块(25)，限位块(25)内开设有螺纹孔(26)，且限位块(25)通过螺纹孔(26)螺旋安装在螺杆(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述主动齿轮(18)通过皮带带动从动齿轮(28)啮合传动，且从动齿轮(28)大小和主动齿轮(18)大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述滑块(24)滑动安装在滑槽(23)内，且第二限位板(15)和第一限位板(14)内螺旋安装有螺栓(27)。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴网纱机，其特征在于：所述外壳(4)的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机(8)、第二电机(16)和第三电机(22)电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种自动贴网纱机。

背景技术

自动贴网纱机是指：网纱的使用被广泛应用于音箱、手机、电脑、数码相机等产品上。目前将网纱贴合于产品上,一般都是人工操作,并需要预先将网纱的形状裁切出来,再通过人工将预先准备好的网纱贴合于产品的指定位置,从而实现对产品进行贴网纱。

现有的网纱多采用人工将网纱贴合于产品,提高了操作人员的劳动强度,大大降低了贴网纱的效率,增加了生产的成本，且存在人为的因素，主观性比较大，很容易出现漏贴的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴网纱机，具备结构简单，操作便捷，贴网效率更高和调节固定更加方便的优点，解决了现有的网纱多采用人工将网纱贴合于产品,提高了操作人员的劳动强度,大大降低了贴网纱的效率,增加了生产的成本，且存在人为的因素，主观性比较大，很容易出现漏贴的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴网纱机，包括支撑架、外壳、第二限位辊、第二限位板和第二机箱，所述外壳内壁开设有限位槽，且外壳位于限位槽的外表面开设有导向槽，所述外壳的侧端面焊接有第一机箱，且第一机箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上焊接有螺杆，且螺杆转安装在限位槽内，所述外壳内转动安装有第一主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第二主动辊和第一限位辊，所述第二限位辊的转动安装在连接架上，且第二限位辊通过第一限位辊进行限位，所述连接架贯穿导向槽滑动安装在限位槽内，所述外壳的后端面转动安装有从动齿轮，且从动齿轮焊接在第一主动辊上，所述第二机箱焊接在外壳的后端面，且第二机箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有主动齿轮，且主动齿轮背离第二电机的一端焊接在第二主动辊上，所述支撑架上转动安装有收卷轮和放卷轮，所述支撑架的后端面焊接有第三机箱，所述第三机箱内安装有第三电机，且第三电机的输出轴焊接在第二主动辊上，所述收卷轮内上焊接有第一限位板，且收卷轮内开设有滑槽，所述第二限位板上焊接有滑块，所述放卷轮上螺旋缠绕有网纱本体。

优选的，所述外壳的底端面焊接有固定架，固定架共设有四个，且四个固定架以外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一主动辊与第一从动辊啮合传动，且第二从动辊与第二主动辊啮合传动。

优选的，所述连接架背离第二限位辊的一端焊接有限位块，限位块内开设有螺纹孔，且限位块通过螺纹孔螺旋安装在螺杆上。

优选的，所述主动齿轮通过皮带带动从动齿轮啮合传动，且从动齿轮大小和主动齿轮大小相适配。

优选的，所述滑块滑动安装在滑槽内，且第二限位板和第一限位板内螺旋安装有螺栓。

优选的，所述外壳的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、第二电机和第三电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷轮，达到操作人员通过拉动放卷轮上的网纱本体，将网纱本体放置进第二从动辊和第二主动辊中后，再将网纱本体放置进第一限位辊和第二限位辊中进行限位后，再将网纱本体放置进第一主动辊和第一从动辊中进行限位，最后将网纱本体放置进收卷轮上的第一限位板和第二限位板中后，滑动第二限位板，使第二限位板贴近第一限位板后拧动螺栓，将第二限位板与第一限位板进行固定，使网纱本体固定进第二限位板和第一限位板中，同时通过电源插头外接电源打开第三电机，第三电机启动带动收卷轮进行转动，收卷轮转动时带动网纱本体的废料进行收卷，使自动贴网纱机结构简单，操作便捷，收卷更加方便快捷的效果。

2、本实用新型通过设置第二限位辊，达到了自动贴网纱机使用时，操作人员通过将需要贴网纱的产品放置进第一限位辊和第二限位辊中后，操作人员通过外接打开第二电机和第一电机，第二电机启动时带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动时带动第二主动辊进行转动，第二主动辊转动的同时带动第二从动辊和第二主动辊中限位的网纱本体进行移动，通过主动齿轮转动时通过皮带带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动时带动第一主动辊进行转动，第一主动辊转动时通过第一从动辊带动限位的网纱本体进行移动，同时通过第一电机启动时带动螺杆进行转动，第二限位辊转动安装在连接架上，连接架通过导向槽进行限位的同时，通过限位块转动安装在螺杆上，螺杆转动时带动第二限位辊前后移动，将产品限位固定在第一限位辊和第二限位辊中，对产品进行贴网纱，使自动贴网纱机使用时结构简单，操作便捷，方便进行贴网纱，同时效率更加高效，更具实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外壳侧视结构示意图；

图3为本实用新型的外壳后视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、网纱本体；3、固定架；4、外壳；5、第一限位辊；6、第二限位辊；7、第一机箱；8、第一电机；9、第一主动辊；10、第一从动辊；11、导向槽；12、第二从动辊；13、第二主动辊；14、第一限位板；15、第二限位板；16、第二电机；17、第二机箱；18、主动齿轮；19、螺杆；20、限位槽；21、第三机箱；22、第三电机；23、滑槽；24、滑块；25、限位块；26、螺纹孔；27、螺栓；28、从动齿轮；29、连接架；30、收卷轮；31、放卷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种自动贴网纱机，包括支撑架1、外壳4、第二限位辊6、第二限位板15和第二机箱17，支撑架1上转动安装有收卷轮30和放卷轮31，支撑架1的后端面焊接有第三机箱21，第三机箱21内安装有第三电机22，第三电机22采用Y160M1-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，且第三电机22的输出轴焊接在第二主动辊13上，收卷轮30内上焊接有第一限位板14，且收卷轮30内开设有滑槽23，第二限位板15上焊接有滑块24，滑块24滑动安装在滑槽23内，且第二限位板15和第一限位板14内螺旋安装有螺栓27，放卷轮31上螺旋缠绕有网纱本体2，外壳4的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机8、第二电机16和第三电机22电连接，通过设置收卷轮30，达到了操作人员通过拉动放卷轮31上网纱本体2，将网纱本体2放置进第二从动辊12和第二主动辊13中后，再将网纱本体2放置进第一限位辊5和第二限位辊6中进行限位后，再将网纱本体2放置进第一主动辊9和第一从动辊10中进行限位，最后将网纱本体2放置进收卷轮30上的第一限位板14和第二限位板15中后，滑动第二限位板15，使第二限位板15贴近第一限位板14后拧动螺栓27，将第二限位板15与第一限位板14进行固定，使网纱本体2固定进第二限位板15和第一限位板14中，同时通过电源插头外接电源打开第三电机22，第三电机22启动带动收卷轮30进行转动，收卷轮30转动时带动网纱本体2的废料进行收卷，使自动贴网纱机结构简单，操作便捷，收卷更加方便快捷的效果。

外壳4内壁开设有限位槽20，且外壳4位于限位槽20的外表面开设有导向槽11，外壳4的底端面焊接有固定架3，固定架3共设有四个，且四个固定架3以外壳4呈矩形阵列分布，外壳4的侧端面焊接有第一机箱7，且第一机箱7内安装有第一电机8，第一电机8采用Y132M-4，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一电机8的输出轴上焊接有螺杆19，且螺杆19转安装在限位槽20内，外壳4内转动安装有第一主动辊9、第一从动辊10、第二从动辊12、第二主动辊13和第一限位辊5，第一主动辊9与第一从动辊10啮合传动，且第二从动辊12与第二主动辊13啮合传动，第二限位辊6的转动安装在连接架29上，且第二限位辊6通过第一限位辊5进行限位，连接架29贯穿导向槽11滑动安装在限位槽20内，连接架29背离第二限位辊6的一端焊接有限位块25，限位块25内开设有螺纹孔26，且限位块25通过螺纹孔26螺旋安装在螺杆19上，外壳4的后端面转动安装有从动齿轮28，且从动齿轮28焊接在第一主动辊9上，第二机箱17焊接在外壳4的后端面，且第二机箱17内安装有第二电机16，第二电机16采用Y132S1-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二电机16的输出轴上焊接有主动齿轮18，且主动齿轮18背离第二电机16的一端焊接在第二主动辊13上，主动齿轮18通过皮带带动从动齿轮28啮合传动，且从动齿轮28大小和主动齿轮18大小相适配，通过设置第二限位辊6，达到了自动贴网纱机使用时，操作人员通过将需要贴网纱的产品放置进第一限位辊5和第二限位辊6中后，操作人员通过外接打开第二电机16和第一电机8，第二电机16启动时带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动时带动第二主动辊13进行转动，第二主动辊13转动的同时带动第二从动辊12和第二主动辊13中限位的网纱本体2进行移动，通过主动齿轮18转动时通过皮带带动从动齿轮28进行转动，从动齿轮28转动时带动第一主动辊9进行转动，第一主动辊9转动时通过第一从动辊10带动限位的网纱本体2进行移动，同时通过第一电机8启动时带动螺杆19进行转动，第二限位辊6转动安装在连接架29上，连接架29通过导向槽11进行限位的同时，通过限位块25转动安装在螺杆19上，螺杆19转动时带动第二限位辊6前后移动，将产品限位固定在第一限位辊5和第二限位辊6中，对产品进行贴网纱，使自动贴网纱机使用时结构简单，操作便捷，方便进行贴网纱，同时效率更加高效，更具实用性的效果。

工作原理：达到操作人员通过拉动放卷轮31上网纱本体2，将网纱本体2放置进第二从动辊12和第二主动辊13中后，再将网纱本体2放置进第一限位辊5和第二限位辊6中进行限位后，再将网纱本体2放置进第一主动辊9和第一从动辊10中进行限位，最后将网纱本体2放置进收卷轮30上的第一限位板14和第二限位板15中后，滑动第二限位板15，使第二限位板15贴近第一限位板14后拧动螺栓27，将第二限位板15与第一限位板14进行固定，使网纱本体2固定进第二限位板15和第一限位板14中，同时通过电源插头外接电源打开第三电机22，第三电机22启动带动收卷轮30进行转动，收卷轮30转动时带动网纱本体2的废料进行收卷。操作人员通过将需要贴网纱的产品放置进第一限位辊5和第二限位辊6中后，操作人员通过外接打开第二电机16和第一电机8，第二电机16启动时带动主动齿轮18进行转动，主动齿轮18转动时带动第二主动辊13进行转动，第二主动辊13转动的同时带动第二从动辊12和第二主动辊13中限位的网纱本体2进行移动，通过主动齿轮18转动时通过皮带带动从动齿轮28进行转动，从动齿轮28转动时带动第一主动辊9进行转动，第一主动辊9转动时通过第一从动辊10带动限位的网纱本体2进行移动，同时通过第一电机8启动时带动螺杆19进行转动，第二限位辊6转动安装在连接架29上，连接架29通过导向槽11进行限位的同时，通过限位块25转动安装在螺杆19上，螺杆19转动时带动第二限位辊6前后移动，将产品限位固定在第一限位辊5和第二限位辊6中，对产品进行贴网纱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种自动贴网纱机论文和设计

一种自动贴网纱机论文和设计-徐文敏

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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