全文摘要
一种金属管道酸洗钝化装置包括酸洗槽、中和槽、钝化槽、加热水箱、加热盘管和循环鼓泡装置，加热盘管设置于酸洗槽、中和槽和钝化槽底部的侧壁上，加热盘管进液端与加热水箱出液口连接，出液端与加热水箱的进液口连接，循环鼓泡装置包括第一风机、鼓泡管、第二风机、弱碱中和槽和吸风罩，鼓泡管设置于酸洗槽底部，与第一风机吹风口连接，第一风机的吸风口与吸风罩连接，吸风罩设置于弱碱中和槽顶端，酸洗槽两侧壁的上端均设置有吸气口，吸气口通过管道与第二风机进风口连接，并通向所述弱碱中和槽的底部。本实用新型加热管设置在酸洗槽内，保证酸洗槽内酸液的温度，提高酸洗速度；酸洗槽底部设置鼓泡管，使酸液与金属管道接触更充分，反应更快。
主设计要求
1.一种金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述装置包括酸洗槽（1）、中和槽（2）、钝化槽（3）、加热水箱（4）、加热盘管（5）和循环鼓泡装置（6），所述加热盘管（5）分别设置于所述酸洗槽（1）、中和槽（2）和钝化槽（3）底部的侧壁四周，所述加热盘管（5）进液端与所述加热水箱（4）出液口连接，所述加热盘管（5）出液端与所述加热水箱（4）的进液口连接，所述循环鼓泡装置（6）包括第一风机（6-1）、鼓泡管（6-2）、第二风机（6-3）、弱碱中和槽（6-4）和吸风罩（6-5），所述鼓泡管（6-2）设置于所述酸洗槽（1）底部，与所述第一风机（6-1）吹风口连接，所述第一风机（6-1）的吸风口与所述吸风罩（6-5）连接，所述吸风罩（6-5）设置于所述弱碱中和槽（6-4）顶端，所述酸洗槽（1）两侧壁的上端均设置有吸气口（1-1），所述吸气口（1-1）通过管道与所述第二风机（6-3）进风口连接，所述第二风机（6-3）出风口通过管道通向所述弱碱中和槽（6-4）的底部。
设计方案
1.一种金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述装置包括酸洗槽（1）、中和槽（2）、钝化槽（3）、加热水箱（4）、加热盘管（5）和循环鼓泡装置（6），所述加热盘管（5）分别设置于所述酸洗槽（1）、中和槽（2）和钝化槽（3）底部的侧壁四周，所述加热盘管（5）进液端与所述加热水箱（4）出液口连接，所述加热盘管（5）出液端与所述加热水箱（4）的进液口连接，所述循环鼓泡装置（6）包括第一风机（6-1）、鼓泡管（6-2）、第二风机（6-3）、弱碱中和槽（6-4）和吸风罩（6-5），所述鼓泡管（6-2）设置于所述酸洗槽（1）底部，与所述第一风机（6-1）吹风口连接，所述第一风机（6-1）的吸风口与所述吸风罩（6-5）连接，所述吸风罩（6-5）设置于所述弱碱中和槽（6-4）顶端，所述酸洗槽（1）两侧壁的上端均设置有吸气口（1-1），所述吸气口（1-1）通过管道与所述第二风机（6-3）进风口连接，所述第二风机（6-3）出风口通过管道通向所述弱碱中和槽（6-4）的底部。
2.根据权利要求1所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述加热盘管（5）为耐酸钢盘管，其外部设置有保护套，所述保护层为焊接钢筋或者耐酸钢层，所述加热盘管（5）进液端的高度高于出液端的高度。
3.根据权利要求2所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述鼓泡管（6-2）上均匀设置有多个鼓风口（6-6）。
4.根据权利要求3所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：所述加热水箱（4）出液口管道上设置有水泵（7）。
5.根据权利要求4所述金属管道酸洗钝化的装置，其特征在于：与所述第二风机（6-3）出风口连接的、设置于所述弱碱中和槽（6-4）底部的管道上设置有多个出风口（6-7）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种金属管道酸洗装置，尤其涉及一种可快速对金属管道进行酸洗钝化的装置。
背景技术
现今管道安装工程中，为保证管道内部清洁，除去管道内部的氧化皮和锈层，防止其在管道运行期间对设备造成损坏或对管道内介质造成污染，大部分工程都需要进行管道酸洗、钝化工作。影响管道酸洗的速度和质量的因素，主要有酸洗液的浓度和温度两个因素。酸洗液使用硫酸调配时，最佳酸洗温度为60℃-65℃，使用盐酸调配时，最佳温度为20℃-40℃。在冬季，尤其是北方，施工现场温度普遍较低，不具备管道酸洗的最佳条件，降低工作效率，甚至酸洗液中的水结冰，造成酸洗无法进行。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之弊端，提供一种金属管道酸洗钝化装置，采用加热管设置在酸洗槽内，保证酸洗槽内酸液的温度，提高酸洗速度；酸洗槽底部设置鼓泡管，使酸液与金属管道接触更充分，反应更快。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
一种金属管道酸洗钝化装置，所述装置包括酸洗槽、中和槽、钝化槽、加热水箱、加热盘管和循环鼓泡装置，所述加热盘管分别设置于所述酸洗槽、中和槽和钝化槽底部的侧壁上，所述加热盘管进液端与所述加热水箱出液口连接，所述加热盘管出液端与所述加热水箱的进液口连接，所述循环鼓泡装置包括第一风机、鼓泡管、第二风机、弱碱中和槽和吸风罩，所述鼓泡管设置于所述酸洗槽底部，与所述第一风机吹风口连接，所述第一风机的吸风口与所述吸风罩连接，所述吸风罩设置于所述弱碱中和槽顶端，所述酸洗槽两侧壁的上端均设置有吸气口，所述吸气口通过管道与所述第二风机进风口连接，所述第二风机出风口通过管道通向所述弱碱中和槽的底部。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述加热盘管为耐酸钢盘管，其外部设置有保护套，所述保护层为焊接钢筋或者耐酸钢层，所述加热盘管进液端的高度高于出液端的高度。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述鼓泡管上均匀设置有多个鼓风口。
上述金属管道酸洗钝化装置，所述加热水箱出液口管道上设置有水泵。
上述金属管道酸洗钝化装置，与所述第二风机出风口连接的、设置于所述弱碱中和槽底部的管道上设置有多个出风口。
本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术效果：
本实用新型采用加热盘管设置于酸洗槽、中和槽和钝化槽内，利用换热原理对酸洗液进行加热，防止在环境温度较低时，酸洗液结冰，同时控制酸洗液温度，提高酸洗速度；在酸洗槽底部增设鼓泡管，利用第一风机向酸洗槽内鼓风，使酸洗液处于鼓动状态，增大了酸洗液与金属管道的接触面积，从而提高了酸洗速度；酸洗槽内壁上端设置吸气口，酸洗液（盐酸）在加热状态下易挥发，通过第二风机将挥发的HCl气体吸入弱碱中和槽内，避免挥发的酸气进入外界环境中，使工作环境更安全；弱碱中和槽上设置吸风罩，在防止挥发气体进入环境空气中的同时，通过第一风机对酸洗槽内进行鼓风，整个酸洗过程更安全；加热盘管进液口高度高于出液口，方便加热液体的流动与排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是酸洗工序结构示意图。
图中各标号清单为：1、酸洗槽；1-1、吸气口；2、中和槽； 3、钝化槽；4、加热水箱；5、加热盘管；6、循环鼓泡装置；6-1、第一风机；6-2、鼓泡管；6-3、第二风机；6-4、弱碱中和槽；6-5、吸风罩；6-6、鼓风口；6-7、出风口；7、水泵。
具体实施方式
参看图1，本实用新型金属管道酸洗钝化装置，包括酸洗槽1、中和槽2、钝化槽3、加热水箱4、加热盘管5和循环鼓泡装置6，酸洗槽1、中和槽2、钝化槽3并列单独设置，所述加热盘管5分别设置于所述酸洗槽1、中和槽2和钝化槽3底部的侧壁上，加热盘管5外部设置保护套，防止酸洗金属管件对加热盘管5的磨损，所述加热盘管5进液端与所述加热水箱4出液口连接，所述加热盘管5出液端与所述加热水箱4的进液口连接，进液端高于出液端，便于加热液体的流动与排放；加热水箱4出液口处设置有水泵，保证液体的流动压力和流速。
所述循环鼓泡装置6包括第一风机6-1、鼓泡管6-2、第二风机6-3、弱碱中和槽6-4和吸风罩6-5，所述鼓泡管6-2设置于所述酸洗槽1底部，与所述第一风机6-1吹风口连接，所述第一风机6-1的吸风口与所述吸风罩6-5连接，所述吸风罩6-5设置于所述弱碱中和槽6-4顶端，所述酸洗槽1两侧壁的上端均设置有吸气口1-1，所述吸气口1-1通过管道与所述第二风机6-3进风口连接，所述第二风机6-3出风口通过管道通向所述弱碱中和槽6-4的底部，加热酸洗液产生的酸气通过吸气口1-1并有第二风机6-3引进弱碱中和槽内，避免酸气直接排向大气中；弱碱中和槽顶端设置吸风罩，未中和的酸气在第一风机的作用下进入酸洗槽内，二次利用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261058.8
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209619467U
授权时间:20191112
主分类号:C23G 3/04
专利分类号:C23G3/04;C23C22/00
范畴分类:25F;
申请人:河北省安装工程有限公司
第一申请人:河北省安装工程有限公司
申请人地址:050051河北省石家庄市桥西区新华路296号盛安大厦
发明人:张国永;陈旭东;王福利;王宏民;王宝中;王志刚;朱海燕;郝建伟;田国卿;张广亮;王宝庆;崔亚伟
第一发明人:张国永
当前权利人:河北省安装工程有限公司
代理人:周晓萍;高锡明
代理机构:13108
代理机构编号:石家庄冀科专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计