梯度硬质合金论文_董定乾,向新,顾金宝,时凯华,廖军

导读:本文包含了梯度硬质合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:梯度,硬质合金,结构,金属陶瓷,组织,致密,立方。

梯度硬质合金论文文献综述

董定乾,向新,顾金宝,时凯华,廖军[1](2019)在《梯度硬质合金制备技术及研究现状》一文中研究指出本文概述了梯度硬质合金发展历程,对DP合金制备方法、组织性能及梯度层形成机理进行阐述和分析,并列举了表层脱立方相、富立方相和其他梯度硬质合金的制备方法和组织性能。本文目的是为研究梯度硬质合金结构与性能设计的研究人员提供更多可能性,并为对这一方向感兴趣的研究人员介绍广阔的梯度硬质合金世界。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期)

顾金宝,高建,时凯华,舒军,曾伟[2](2019)在《矿用WC-Co梯度硬质合金的制备及应用研究现状》一文中研究指出概述了国内外矿用WC-Co梯度硬质合金的制备方法,包括渗碳法、熔体浸渗法、分层压形法(构造法)、局部涂覆晶粒抑制剂烧结法,介绍了这四种工艺的研究现状以及梯度合金的应用情况。分析了梯度硬质合金在矿用合金中推广应用的制约因素,并展望了WC-Co梯度硬质合金在地矿领域的应用前景及工业化生产面临的技术问题。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2019年04期)

蔡飞,高营,蔡习军,张林,张世宏[3](2019)在《硬质合金刀具高能离子源增强多弧镀AlCrTiSiN梯度涂层制备及性能研究》一文中研究指出采用离子源增强的多弧离子镀新技术,在硬质合金刀具表面制备了不同含Si层梯度结构的AlCrTiSiN梯度涂层,并对涂层组织结构、残余应力、结合强度、摩擦磨损以及铣削和钻削加工灰铸铁性能进行了详细的研究。结果表明:不同含Si层梯度结构的AlCrTiSiN涂层主要由固溶的(Al, Cr)N、(Al, Ti)N相和非晶态Si_3N_4相组成。其中,含Si层梯度变化最缓和的G3(Gradient 3)涂层具有较高的结合强度,较低的残余压应力、摩擦因数和磨损率。铣削和钻削试验显示,涂层刀具的切削磨损机理主要表现为磨粒磨损和粘着磨损。G3涂层降低了磨粒磨损,其刀具的铣削和钻削寿命均最高,这主要得益于其含Si层的梯度设计、适当的压应力(-3.8 GPa)以及良好的膜基结合强度。研究结果表明,通过对含Si层进行梯度设计可显着提高涂层刀具的切削性能。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年19期)

许智峰,周向葵,王凯,王强[4](2018)在《SPS预烧结制备超细晶梯度硬质合金》一文中研究指出首先采用SPS预烧结和真空预烧结制备超细晶硬质合金,再经过梯度烧结使超细晶硬质合金表面形成梯度层,研究了不同预烧结方式对合金组织的影响,分析了预烧结后合金微观组织对超细晶硬质合金的梯度形成及晶粒生长的影响.结果表明,预烧结后合金的微观组织对梯度烧结后的梯度形成和晶粒生长有较大影响,经过SPS预烧结后的硬质合金进行梯度烧结后,可以获得梯度层厚度为53μm,平均WC晶粒尺寸为0. 3μm的超细晶梯度硬质合金.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2018年11期)

张一鸣,潘金芝,夏爽,赵秀娟,陈春焕[5](2018)在《梯度硬质合金与45钢的TIG焊研究》一文中研究指出选取YG8,YG15和YG20商用硬质合金与WC-5Co-25Ni硬质合金通过扩散烧结的方法制备梯度硬质合金,采用NiFe-C焊丝对梯度硬质合金与45钢进行TIG连接,通过扫描电镜观察、抗弯强度试验,对焊接接头的组织和力学性能进行了分析。结果表明:YG8/YG15/YG20/WC-5Co-25Ni四层结构梯度合金可以缓解焊接应力,与45钢TIG焊可以获得无开裂接头;垂直堆迭烧制的梯度合金焊接时易在焊缝底部界面位置形成η碳化物层,60°倾角倾斜堆迭烧制的梯度合金焊接时,界面位置不再形成有害碳化物层;由于η碳化物层的存在,垂直堆迭梯度合金的焊接接头抗弯强度仅为0. 74 GPa,倾斜堆迭梯度合金的焊接接头的抗弯强度提高到1. 29 GPa。(本文来源于《机械制造文摘(焊接分册)》期刊2018年05期)

张景峰,杜勇,张伟彬,龙坚战,周鹏[6](2018)在《烧结碳势对梯度硬质合金组织结构的影响》一文中研究指出结合热力学计算,通过两次烧结法,先在含氮气氛下预烧结,然后在不同碳势的气氛下梯度烧结,分别制备了WC-Ti(C,N)-7.5%Co、WC-Ti(C,N)-10%Co、WC-Ti(C,N)-7.5%Co-3%Nb和WC-Ti(C,N)-10%Co-3%Ta共4组成分的梯度硬质合金。通过对其成分分布和微观组织结构的表征,研究了烧结碳势对不同组分的梯度硬质合金基体合金表面无立方相层厚度的影响。结果表明:烧结碳气氛与合金碳势差较大时能形成表面无立方相层,烧结气氛的碳势越高,表面无立方相层越薄;在气氛与合金碳势差过小时不形成梯度,而是形成均质结构;Co含量提高,更容易形成梯度,表面无立方相层加厚;加入了Ta或Nb之后,立方相增多,梯度形成效果更明显,但无立方相层变薄。(本文来源于《硬质合金》期刊2018年04期)

陈健[7](2018)在《双层结构梯度硬质合金刀具的微观结构与应用研究》一文中研究指出传统硬质合金是由均匀分布的碳化物陶瓷相骨架与金属粘结相交错形成的复合材料。其均匀结构决定了传统硬质合金的耐磨性和断裂韧性两者之间存在着此消彼长,难以同时提升的矛盾。传统硬质合金的这一显微结构-宏观性能的局限性严重限制了其在高硬度、难加工材料切削加工中的应用。梯度结构硬质合金为解决传统硬质合金耐磨性和断裂韧性无法同时提升这一矛盾提供了一种有效途径。目前,梯度硬质合金的制备方法主要包括表面渗碳与表面渗氮两种方法。相对于表面渗碳技术,表面渗氮可以制备表面富立方相(Ti(CN))的特殊结构梯度硬质合金,可以更大程度提升刀具切削性能。目前对于渗氮制备梯度结构硬质合金的研究主要集中在固相渗氮方面,所得的梯度表层以WC基硬质合金为主,尚无法明显提升其使用性能。而对于通过液相渗氮制备梯度硬质合金的研究在国际国内尚处于早期探索试错阶段,对于金属粘结相的含量、类型、WC晶粒尺寸、渗氮工艺、尤其是氮气压强等关键材料及工艺因素对梯度结构形成机理的研究尚未展开,也很少涉及对于渗氮处理过程中硬质合金梯度结构演变的热力学与动力学理论,无法达到对梯度硬质合金显微结构的精准控制,从而严重限制了梯度硬质合金耐磨性-断裂韧性优化组合的巨大潜力。本研究基于当前梯度硬质合金渗氮研究的现状,深入探索渗氮过程中硬质合金材料体系、渗氮工艺对硬质合金梯度结构演变的控制机理,集中研究材料体系中Co含量,不同粘结相,WC晶粒尺寸以及烧结工艺中的渗氮压强等对梯度硬质合金微观结构的影响机制,揭示了梯度硬质合金的材料成分、烧结工艺、梯度微观结构之间的关联关系,系统建立了渗氮过程梯度硬质合金热力学与动力学理论模型,成功合成了具有特殊双层结构的梯度硬质合金,并对双层结构梯度硬质合金刀具的切削性能与摩擦磨损性能进行了深入研究。与此同时,本研究对双层结构硬质合金刀具的CVD金刚石涂层工艺过程进行了重点探索。本研究发现:(1)WC-TiC-Co硬质合金材料体系可以通过在氮气气氛下液相烧结形成以Ti(C,N)基金属陶瓷表层与粗晶WC基硬质合金过渡层为特征的双层结构梯度硬质合金,其中表层具有更高的硬度、耐磨性而过渡层具有更高的韧性,而且表层与过渡层的厚度与微观组织可以通过材料设计及烧结工艺进行精确调节。这一双层结构梯度硬质合金显示出比常规硬质合金更好的耐磨性和断裂韧性组合。(2)在硬质合金材料体系中,WC晶粒度、TiC含量及粘结相类型对渗氮工艺过程中梯度结构的形成及演变具有关键作用。WC晶粒度的增加以及TiC含量的增加都明显促进了表层富立方相的双层梯度结构的形成和生长,而Ni基粘结相相对于Co基粘结相可以更为显着地增加金属陶瓷表层的厚度。(3)渗氮工艺过程中氮气压强对于双层梯度结构演变的热力学与动力学行为具有关键作用,随着氮气压强的增加,双层结构梯度硬质合金的表层厚度明显增加。(4)基于双层结构梯度硬质合金微观结构分析以及渗氮工艺过程中Ti原子在液体粘结相中扩散迁移的热力学与动力学行为,本研究系统建立了双层结构梯度硬质合金金属陶瓷表层的向外生长模型。解决了金属陶瓷表层的生长、表层与过渡层边界迁移,以及过渡层与内部组织边界迁移的问题。阐明了硬质合金材料设计-渗氮工艺-梯度显微结构的关联关系。其中双层结构梯度硬质合金表层的向外生长模型首次精确揭示了表层厚度的平方与氮气压力的平方根以及渗氮时间成正比。(5)本研究所合成的双层结构梯度硬质合金刀具比常规均匀结构硬质合金刀具的平均切削寿命明显提高。(6)双层结构梯度硬质合金基体上的金刚石涂层综合性能要优于均匀结构WC-Co硬质合金基体上的金刚石涂层。基于双层结构梯度硬质合金中梯度显微结构-渗氮工艺-宏观力学性能-切削行为-涂层性能等研究成果,本研究显着拓展了当前梯度硬质合金显微机理、力学性能、切削行为的关联关系。本研究提供了新型的刀具材料体系、显微结构模型以及相应的渗氮工艺参数,为难加工材料的高效加工提供理论基础和技术支撑。(本文来源于《广东工业大学》期刊2018-06-01)

陈芝强,方海旋,杨晋伟,史留勇[8](2018)在《Co含量对脱β层梯度硬质合金的影响》一文中研究指出采用不含氮的硬质合金原料,在梯度烧结工艺前添加一步微压氮化烧结工艺,制备出4种不同钴含量的脱β层梯度硬质合金,并研究钴含量对其物理力学性能和微观组织结构的影响。结果表明:随着钴含量的增加,合金密度降低,矫顽磁力减小,磁饱和强度增大,在钴含量较高、孔隙度较低且几乎不存在非化合碳时合金具有较高的抗弯强度。钴含量较低时,合金芯部立方相内部残留的未溶解的TiC核心数量较多,钴含量过高时在界面附近靠近梯度层一侧容易出现钴相聚集现象。钴含量增大时,脱β层的厚度随之增大,但是稍低于类似条件下采用含氮原料制备的梯度硬质合金。(本文来源于《热带农业工程》期刊2018年02期)

王晓灵,陈勇,曾守富[9](2018)在《液相烧结法制备大尺寸双层梯度结构硬质合金的研究》一文中研究指出常规均质结构硬质合金的硬度与韧性是一对矛盾特性,需要根据实际使用条件,在硬度和韧性之间进行妥协取舍。功能梯度结构材料是解决这个难题的可行办法。本文采用液相烧结的方法,制备了具有双层梯度结构的大尺寸硬质合金制品。通过测试横向断裂强度(TRS)和室温冲击韧性(ak)研究了结合部位的强度。采用金相显微镜观察了结合部位的显微组织,并通过测试维氏硬度、密度和磁性能的方法分析了结合部位组织的梯度变化情况。实验结果表明:液相烧结扩散法可以实现不同硬质合金之间的冶金结合,结合强度可达2 000 MPa以上,结合部位的显微组织存在明显界面和显着梯度结构。(本文来源于《硬质合金》期刊2018年01期)

倪磊,杨天恩,熊计,时然,孙磊[10](2018)在《真空-压力两步烧结制备的表层脱立方相梯度硬质合金的组织与性能》一文中研究指出本文通过真空-压力两步烧结制备了脱立方相梯度硬质合金,并对材料的组织和性能做了研究。研究发现,相比于一步真空烧结制备的脱立方相梯度硬质合金,真空-压力两步烧结制备的梯度硬质合金脱立方相层更厚,合金内部的立方相晶粒尺寸更大。梯度硬质合金脱立方相层中的平均WC晶粒尺寸比内部的更大,这与脱立方相层中Co含量更高以及内部含Ti立方相的存在有关。梯度硬质合金中过渡层的微观硬度高于合金内部,而脱立方相层的硬度最低,微观硬度变化与Co、Ti等元素含量变化紧密相关。压力烧结对表面脱立方相层的致密化作用明显,使得脱立方相层的孔隙减少,梯度合金相对密度达到99.6%。脱立方相层厚度增加和孔隙缺陷减少促进了梯度硬质合金横向断裂强度的提高。(本文来源于《硬质合金》期刊2018年01期)

梯度硬质合金论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

概述了国内外矿用WC-Co梯度硬质合金的制备方法,包括渗碳法、熔体浸渗法、分层压形法(构造法)、局部涂覆晶粒抑制剂烧结法,介绍了这四种工艺的研究现状以及梯度合金的应用情况。分析了梯度硬质合金在矿用合金中推广应用的制约因素,并展望了WC-Co梯度硬质合金在地矿领域的应用前景及工业化生产面临的技术问题。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

梯度硬质合金论文参考文献

[1].董定乾,向新,顾金宝,时凯华,廖军.梯度硬质合金制备技术及研究现状[J].硬质合金.2019

[2].顾金宝,高建,时凯华,舒军,曾伟.矿用WC-Co梯度硬质合金的制备及应用研究现状[J].稀有金属与硬质合金.2019

[3].蔡飞,高营,蔡习军,张林,张世宏.硬质合金刀具高能离子源增强多弧镀AlCrTiSiN梯度涂层制备及性能研究[J].机械工程学报.2019

[4].许智峰,周向葵,王凯,王强.SPS预烧结制备超细晶梯度硬质合金[J].东北大学学报(自然科学版).2018

[5].张一鸣,潘金芝,夏爽,赵秀娟,陈春焕.梯度硬质合金与45钢的TIG焊研究[J].机械制造文摘(焊接分册).2018

[6].张景峰,杜勇,张伟彬,龙坚战,周鹏.烧结碳势对梯度硬质合金组织结构的影响[J].硬质合金.2018

[7].陈健.双层结构梯度硬质合金刀具的微观结构与应用研究[D].广东工业大学.2018

[8].陈芝强,方海旋,杨晋伟,史留勇.Co含量对脱β层梯度硬质合金的影响[J].热带农业工程.2018

[9].王晓灵,陈勇,曾守富.液相烧结法制备大尺寸双层梯度结构硬质合金的研究[J].硬质合金.2018

[10].倪磊,杨天恩,熊计,时然,孙磊.真空-压力两步烧结制备的表层脱立方相梯度硬质合金的组织与性能[J].硬质合金.2018

论文知识图

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