一种秸秆回收机的吊挂安装机构论文和设计-赵慧杰

全文摘要

本实用新型公开了一种秸秆回收机的吊挂安装机构,包括大悬梁,竖直滑动安装在所述大悬梁上的若干滑动连接杆和位于所述大悬梁下方的连接板,所述滑动连接杆上端通过升降装置与所述大悬梁连接,下端安装在所述连接板上,所述连接板与秸秆回收机主体顶部固定安装,所述大悬梁前端具有连接桥,所述大悬梁后端设有行走机构。本实用新型在不便于收集的区域将秸秆回收机主体调低,能减少秸秆回收机主体受到的碰撞,又能保证收集效果,而且秸秆回收机主体碰到地埂时通过滑动连接杆能自动抬高秸秆回收机主体,吸收冲击。

主设计要求

1.一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:包括大悬梁,竖直滑动安装在所述大悬梁上的若干滑动连接杆(5)和位于所述大悬梁下方的连接板(4),所述滑动连接杆(5)上端通过升降装置与所述大悬梁连接,下端安装在所述连接板(4)上,所述连接板(4)与秸秆回收机主体(2)顶部固定安装,所述大悬梁前端具有连接桥,所述大悬梁后端设有行走机构(3)。

设计方案

1.一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:包括大悬梁,竖直滑动安装在所述大悬梁上的若干滑动连接杆(5)和位于所述大悬梁下方的连接板(4),所述滑动连接杆(5)上端通过升降装置与所述大悬梁连接,下端安装在所述连接板(4)上,所述连接板(4)与秸秆回收机主体(2)顶部固定安装,所述大悬梁前端具有连接桥,所述大悬梁后端设有行走机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述连接板(4)包括成对设置的竖直侧板,所述滑动连接杆(5)下端转动安装有垂直于自身的连接轴(13),所述竖直侧板与所述滑动连接杆(5)之间具有焊接固定在所述连接轴(13)上的限位板(14),所述连接轴(13)两端分别穿过对应侧的竖直侧板并通过螺母(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述连接板(4)沿所述秸秆回收机的前后方向布置,所述连接板(4)有两组分别固定在所述秸秆回收机主体(2)顶部两侧,每组连接板(4)对应设有多个滑动连接杆(5),所述滑动连接杆(5)沿所述连接板(4)设置方向等距离布置。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述滑动连接杆(5)上端通过弹簧(6)固定在升降装置的移动端,所述升降装置为竖直安装在所述大悬梁上面的液压缸(11),液压缸(11)的缸体为环形缸体并在顶部沿周向等距离设有若干活塞杆,所述移动端为固定在所述液压缸(11)的活塞杆端部的支撑板(12),所述支撑板(12)设有与所述环形缸体同心的通孔,所述滑动连接杆(5)穿过所述环形缸体中心孔和所述通孔。

5.根据权利要求1-3中任一所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述连接板(4)通过至少三个焊接点与所述秸秆回收机主体(2)顶部焊接固定。

6.根据权利要求1-3中任一所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述大悬梁为框架结构,包括前后两端的端部横梁和连接所述端部横梁的纵梁,所述大悬梁两侧各设有一对纵梁,同侧的一对纵梁之间焊接有安装装置液压缸(11)的缸体固定板(10),所述大悬梁中心为空心结构。

7.根据权利要求1-3中任一所述的一种秸秆回收机的吊挂安装机构,其特征在于:所述连接桥包括用于安装传动轴的方管结构(8)、固定在所述方管结构(8)两侧的桥臂(7)和固定在所述方管结构(8)下面的牵引柱(9),所述桥臂(7)与所述大悬梁焊接固定,所述牵引柱(9)下端设有与拖拉机相连的连接头。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆回收机领域,具体涉及一种秸秆回收机的吊挂安装机构。

背景技术

大面积种植棉花、玉米等农作物的田地在采收后会残留大量农作物秸秆,需要在收割后进行回收,以用于还田或其他方式循环再利用。现在农作物秸秆主要通过秸秆回收机进行回收,有些会直接农作物秸秆粉碎还田。秸秆的还田处理虽然解决了秸秆人工焚烧所带来的环境和社会问题,在一定程度上增加了农田有机质含量,但是,现有的秸秆回收机大多是通过具有水平转轴和垂直转轴的活动连接结构与作为牵引装置的拖拉机相连,在地面不平整的环境中使用容易与隆起的地面产生碰撞,而如果为了减少田埂碰撞将秸秆回收机设置较高又会影响对凹陷区域内秸秆的收集效果。

专利号为CN201220043081.X的专利提供了一种农作物秸秆回收机,虽然具有维修方便,工作可靠,适应性强,配套广泛的优点,但是其前端与拖拉机相连,后端直接通过地滚轮支撑,在遇到地埂时其底部前端容易与隆起的地面产生碰撞,而且无法调节秸秆回收机与地面高度和倾角,无法适应不平整地面以及秸秆厚度不一的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收机的吊挂安装机构,以解决现有技术中秸秆回收机在有地埂的田地中如果设置高度较低容易与地埂发生碰撞,如果设置高度较高则会影响收集效果的问题。

所述的秸秆回收机的吊挂安装机构,包括大悬梁,竖直滑动安装在所述大悬梁上的若干滑动连接杆和位于所述大悬梁下方的连接板,所述滑动连接杆上端通过升降装置与所述大悬梁连接,下端安装在所述连接板上,所述连接板与秸秆回收机主体顶部固定安装,所述大悬梁前端具有连接桥,所述大悬梁后端设有行走机构。

优选的,所述连接板包括成对设置的竖直侧板,所述滑动连接杆下端转动安装有垂直于自身的连接轴,所述竖直侧板与所述滑动连接杆之间具有焊接固定在所述连接轴上的限位板,所述连接轴两端分别穿过对应侧的竖直侧板并通过螺母固定连接。

优选的,所述连接板沿所述秸秆回收机的前后方向布置,所述连接板有两组分别固定在所述秸秆回收机主体顶部两侧,每组连接板对应设有多个滑动连接杆,所述滑动连接杆沿所述连接板设置方向等距离布置。

优选的,所述滑动连接杆上端通过弹簧固定在升降装置的移动端,所述升降装置为竖直安装在所述大悬梁上面的液压缸,液压缸的缸体为环形缸体并在顶部沿周向等距离设有若干活塞杆,所述移动端为固定在所述液压缸的活塞杆端部的支撑板,所述支撑板设有与所述环形缸体同心的通孔,所述滑动连接杆穿过所述环形缸体中心孔和所述通孔。

优选的,所述连接板通过至少三个焊接点与所述秸秆回收机主体顶部焊接固定。

优选的,所述大悬梁为框架结构,包括前后两端的端部横梁和连接所述端部横梁的纵梁,所述大悬梁两侧各设有一对纵梁,同侧的一对纵梁之间焊接有安装装置液压缸的缸体固定板,所述大悬梁中心为空心结构。

所述连接桥包括用于安装传动轴的方管结构、固定在所述方管结构两侧的桥臂和固定在所述方管结构下面的牵引柱,所述桥臂与所述大悬梁焊接固定,所述牵引柱下端设有与拖拉机相连的连接头。

本实用新型有下列优点:

1、通过升降装置能在使用过程中调节秸秆回收机主体的高度,在容易发生碰撞的部分将秸秆回收机主体调高,在不便于收集的区域将秸秆回收机主体调低,能减少秸秆回收机主体受到的碰撞,又能保证收集效果,而且秸秆回收机主体底部受到隆起地面冲击时通过滑动连接杆能自动抬高秸秆回收机主体,吸收冲击。

2、滑动连接杆与连接轴转动连接让秸秆回收机主体在移动中能灵活改变姿态减小冲击,调节静止时秸秆回收机主体与地面倾角也可以只通过改变对应各个滑动连接杆的升降装置来实现,便于调整和维护。

3、框架结构的大悬梁既能保证与拖拉机连接的可靠性,承载秸秆回收机主体的刚性强度,又能减少自重,降低拖拉机的油耗,并且便于观察维护和连接传动轴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中升降装置部分的结构示意图;

图3为本实用新型中连接板与滑动连接杆连接处的结构示意图。

图中标记如下,1、大悬梁,2、秸秆回收机主体,3、行走机构,4、连接板,5、滑动连接杆,6、弹簧,7、桥臂,8、方管结构,9、牵引柱,10、缸体固定板,11、液压缸,12、支撑板,13、连接轴,14、限位板,15、螺母。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1:

如图1-3所示,本实施例中本实用新型提供了一种秸秆回收机的吊挂安装机构,包括大悬梁1,竖直滑动安装在所述大悬梁1上的若干滑动连接杆5和位于所述大悬梁1下方的连接板4,所述滑动连接杆5上端通过升降装置与所述大悬梁1连接,下端安装在所述连接板4上,所述连接板4与秸秆回收机主体2顶部固定安装,所述大悬梁1前端具有连接桥,所述大悬梁1后端设有行走机构3。所述连接板4通过至少三个焊接点与所述秸秆回收机主体2顶部焊接固定,以本实施例为例,连接板4的下侧设有与所述秸秆回收机主体2顶部的凸出部分对应的凹口,所述凸出部分有两个与凹口底部焊接,此外连接板4两端的下侧也分别与秸秆回收机主体2顶部焊接。

所述连接板4沿所述秸秆回收机的前后方向布置,所述连接板4有两组分别固定在所述秸秆回收机主体2顶部两侧,每组连接板4对应设有多个滑动连接杆5,所述滑动连接杆5沿所述连接板4设置方向等距离布置。

所述连接板4包括成对设置的竖直侧板,所述滑动连接杆5下端转动安装有垂直于自身的连接轴13,所述竖直侧板与所述滑动连接杆5之间具有焊接固定在所述连接轴13上的限位板14,所述连接轴13两端分别穿过对应侧的竖直侧板并通过螺母15固定连接。

所述滑动连接杆5上端通过弹簧6固定在升降装置的移动端,所述升降装置为竖直安装在所述大悬梁1上面的液压缸11,液压缸11的缸体为环形缸体并在顶部沿周向等距离设有若干活塞杆,所述移动端为固定在所述液压缸11的活塞杆端部的支撑板12,所述支撑板12设有与所述环形缸体同心的通孔,所述滑动连接杆5穿过所述环形缸体中心孔和所述通孔。这样有利于保证滑动连接杆5对支撑板12产生的压力被多个活塞杆分担并防止滑动连接杆5摆动,从而保持收集效果。

以本实施例为例,滑动连接杆5一侧设有三个,升降装置可以每个滑动连接杆5都设置,也可以直设在最前部和最后部的滑动连接杆5处,其他部分滑动连接杆5的上端可以直接通过弹簧6连接到大悬梁1上。

所述大悬梁1为框架结构,包括前后两端的端部横梁和连接所述端部横梁的纵梁,所述大悬梁1两侧各设有一对纵梁,同侧的一对纵梁之间焊接有安装装置液压缸11的缸体固定板10,所述大悬梁1中心为空心结构。

所述连接桥包括用于安装传动轴的方管结构8、固定在所述方管结构8两侧的桥臂7和固定在所述方管结构8下面的牵引柱9,所述桥臂7与所述大悬梁1焊接固定,所述牵引柱9下端设有与拖拉机相连的连接头。

该吊挂安装结构通过新增的大悬梁1实现与拖拉机连接的可靠性和对秸秆回机主体受外部冲击时进行刚性保护。而相比底部支撑结构,本结构无需加高秸秆回机主体,通过升降装置在移动时能根据需要调节秸秆回机主体高度,如拖拉机行驶到地埂上,大悬梁1前部抬高,令秸秆回机主体前部上升,可以通过调整前部的升降装置,将秸秆回机主体前部下降,既降低了秸秆回机主体的高度,又调整了其与地面的倾角,这样能避免回收效率降低。如果地埂宽度小,当拖拉机越过,秸秆回机主体可能碰撞地埂,但通过能上下滑动的滑动连接杆5可以将碰撞的冲击转为抬升秸秆回收机主体2的力量,吸收冲击减小对设备的影响,当越过地埂时又能以弹簧6吸收秸秆回收机主体2下落的冲击。当后部的行走机构3被地埂抬升时,也可以通过降低后面的升降装置调整结构回收机主体的高度和姿态。此外,对于秸秆厚度不同的田地,也可通过调整升降装置来适应。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。

设计图

一种秸秆回收机的吊挂安装机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920040125.5

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209330553U

授权时间:20190903

主分类号:A01B 59/042

专利分类号:A01B59/042

范畴分类:12A;

申请人:怀来慧硕农业科技开发有限公司

第一申请人:怀来慧硕农业科技开发有限公司

申请人地址:075400 河北省张家口市怀来县大黄庄镇大黄庄村韩家巷1839号

发明人:赵慧杰;赵慧怡

第一发明人:赵慧杰

当前权利人:怀来慧硕农业科技开发有限公司

代理人:项磊

代理机构:34138

代理机构编号:芜湖思诚知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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