一种植物连续在线逆流萃取装置论文和设计-杨建国

全文摘要

本实用新型公开了一种植物连续在线逆流萃取装置,包括萃取罐、萃取渣料提升机和存储罐,萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构,萃取罐另一端的顶部固定设有进液口,进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接,萃取罐底部的两端分别安装有第一液压缸和第二液压缸,萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构,本实用新型一种植物连续在线逆流萃取装置,在萃取过程中保持较高浓度梯度,可使溶媒用量比罐式萃取大为减少,这样既降低溶媒的消耗,又降低浸出液浓缩时消耗的热能;连续逆流萃取浸出具有稳定的浓度梯度,且固一液两相处于相对运动状态,使两相界面的边界层更新快,从而增加浸出速度。

主设计要求

1.一种植物连续在线逆流萃取装置,包括萃取罐(1),其特征在于,所述萃取罐(1)顶部的一端固定安装有上料机构,所述萃取罐(1)另一端的顶部固定设有进液口(28),所述进液口(28)的外部通过弹簧合页与挡盖(29)铰接,所述萃取罐(1)底部的两端分别安装有第一液压缸(9)和第二液压缸(10),所述第一液压缸(9)的底端和第二液压缸(10)的底端均固定安装有底座(11),且所述第一液压缸(9)的液压杆和第二液压缸(10)的液压杆与萃取罐(1)的底端铰接,所述萃取罐(1)的内部固定安装有螺旋推料机构,所述萃取罐(1)一端的底部固定设有出液口(20),所述出液口(20)的表面固定安装有过滤网,所述出液口(20)的外部铰接有第一挡板(21),所述第一挡板(21)的一侧与第一气缸(23)的活塞杆铰接,所述第一气缸(23)通过第一固定板(22)与萃取罐(1)的一端底部固定连接,所述萃取罐(1)的另一端底部固定设有出渣口(24),所述出渣口(24)的外部铰接有第二挡板(25),所述第二挡板(25)的一侧与第二气缸(27)的活塞杆铰接,所述第二气缸(27)通过第二固定板(26)与萃取罐(1)的另一端底部固定连接,所述萃取罐(1)正面的一端固定安装有开关面板(8),所述开关面板(8)的表面分别固定安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关,所述第一液压缸(9)、第二液压缸(10)、第一气缸(23)和第二气缸(27)分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接。

设计方案

1.一种植物连续在线逆流萃取装置,包括萃取罐(1),其特征在于,所述萃取罐(1)顶部的一端固定安装有上料机构,所述萃取罐(1)另一端的顶部固定设有进液口(28),所述进液口(28)的外部通过弹簧合页与挡盖(29)铰接,所述萃取罐(1)底部的两端分别安装有第一液压缸(9)和第二液压缸(10),所述第一液压缸(9)的底端和第二液压缸(10)的底端均固定安装有底座(11),且所述第一液压缸(9)的液压杆和第二液压缸(10)的液压杆与萃取罐(1)的底端铰接,所述萃取罐(1)的内部固定安装有螺旋推料机构,所述萃取罐(1)一端的底部固定设有出液口(20),所述出液口(20)的表面固定安装有过滤网,所述出液口(20)的外部铰接有第一挡板(21),所述第一挡板(21)的一侧与第一气缸(23)的活塞杆铰接,所述第一气缸(23)通过第一固定板(22)与萃取罐(1)的一端底部固定连接,所述萃取罐(1)的另一端底部固定设有出渣口(24),所述出渣口(24)的外部铰接有第二挡板(25),所述第二挡板(25)的一侧与第二气缸(27)的活塞杆铰接,所述第二气缸(27)通过第二固定板(26)与萃取罐(1)的另一端底部固定连接,所述萃取罐(1)正面的一端固定安装有开关面板(8),所述开关面板(8)的表面分别固定安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关,所述第一液压缸(9)、第二液压缸(10)、第一气缸(23)和第二气缸(27)分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物连续在线逆流萃取装置,其特征在于:所述上料机构包括上料箱(2)、进料筒(3)、料斗(4)、第一电机(5)、第一转轴(7)和第一螺旋片(6),所述上料箱(2)顶部的一端固定安装有料斗(4),所述上料箱(2)底部的另一端通过进料筒(3)与萃取罐(1)的顶端固定连接,所述上料箱(2)的一端固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的传动轴穿过上料箱(2)与置于上料箱(2)内的第一转轴(7)的一端固定连接,所述第一转轴(7)的表面固定安装有第一螺旋片(6),所述第一电机(5)通过开关面板(8)表面安装的第一电机开关与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物连续在线逆流萃取装置,其特征在于:所述螺旋推料机构包括第二电机(12)、第二转轴(13)和第二螺旋片(14),所述第二电机(12)固定安装在萃取罐(1)的一端,所述第二电机(12)的传动轴穿过萃取罐(1)与置于萃取罐(1)内部的第二转轴(13)的一端固定连接,所述第二转轴(13)的表面固定安装有第二螺旋片(14),所述第二螺旋片(14)的表面固定安装有若干个螺旋齿,所述第二电机(12)通过开关面板(8)表面安装的第二电机开关与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物连续在线逆流萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)的顶端内壁固定设有若干个电加热丝(15),所述萃取罐(1)正面的中部固定安装有温控仪(19),所述温控仪(19)的型号为XMTG-7000,所述电加热丝(15)通过温控仪(19)与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种植物连续在线逆流萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)顶部的另一端分别固定安装有压力表(16)和出气管(17),所述出气管(17)的中部固定安装有泄压阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种植物连续在线逆流萃取装置,其特征在于:所述萃取罐(1)的顶端和存储罐(36)的顶端均固定安装有若干个观察窗(30)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置,特别涉及一种植物连续在线逆流萃取装置,属于植物萃取技术领域。

背景技术

一般的萃取工艺型式可分为静态间歇型、动态间歇型及动态连续型。动态型比静态型浸取速度快,连续型比间歇型缩短操作时间,减少操作环节,设备资源利用率高,有利于实现萃取生产自动化;单级浸出工艺主要用于萃取挥发油、回收药渣中的溶剂等,用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环浸渍、加压或减压浸出等工艺,因为用途广,故称为多功能萃取罐,但是单级浸出工艺由于结构上原因只能作间歇单罐萃取,且因底部无热源形成加热死角,使底部浸取物萃取不完全,底部面积小药材易堵塞造成出液不畅,出渣易搭桥需要人工辅助出渣,工人劳动强度大,占用非生产工时多;罐组式连续逆流萃取工艺针对常规萃取方法存在的溶媒用量多;萃取温度高、耗能大,生产效率低等缺点;进料和排渣与单罐生产一样困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物连续在线逆流萃取装置,以解决上述背景技术中提出的单级浸出工艺由于结构上原因只能作间歇单罐萃取,罐组式连续逆流萃取工艺进料和排渣困难的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物连续在线逆流萃取装置,包括萃取罐,所述萃取罐顶部的一端固定安装有上料机构,所述萃取罐另一端的顶部固定设有进液口,所述进液口的外部通过弹簧合页与挡盖铰接,所述萃取罐底部的两端分别安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸的底端和第二液压缸的底端均固定安装有底座,且所述第一液压缸的液压杆和第二液压缸的液压杆与萃取罐的底端铰接,所述萃取罐的内部固定安装有螺旋推料机构,所述萃取罐一端的底部固定设有出液口,所述出液口的表面固定安装有过滤网,所述出液口的外部铰接有第一挡板,所述第一挡板的一侧与第一气缸的活塞杆铰接,所述第一气缸通过第一固定板与萃取罐的一端底部固定连接,所述萃取罐的另一端底部固定设有出渣口,所述出渣口的外部铰接有第二挡板,所述第二挡板的一侧与第二气缸的活塞杆铰接,所述第二气缸通过第二固定板与萃取罐的另一端底部固定连接,所述萃取罐正面的一端固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别固定安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关,所述第一液压缸、第二液压缸、第一气缸和第二气缸分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料机构包括上料箱、进料筒、料斗、第一电机、第一转轴和第一螺旋片,所述上料箱顶部的一端固定安装有料斗,所述上料箱底部的另一端通过进料筒与萃取罐的顶端固定连接,所述上料箱的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的传动轴穿过上料箱与置于上料箱内的第一转轴的一端固定连接,所述第一转轴的表面固定安装有第一螺旋片,所述第一电机通过开关面板表面安装的第一电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺旋推料机构包括第二电机、第二转轴和第二螺旋片,所述第二电机固定安装在萃取罐的一端,所述第二电机的传动轴穿过萃取罐与置于萃取罐内部的第二转轴的一端固定连接,所述第二转轴的表面固定安装有第二螺旋片,所述第二螺旋片的表面固定安装有若干个螺旋齿,所述第二电机通过开关面板表面安装的第二电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述萃取罐的顶端内壁固定设有若干个电加热丝,所述萃取罐正面的中部固定安装有温控仪,所述温控仪的型号为XMTG-7000,所述电加热丝通过温控仪与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述萃取罐顶部的另一端分别固定安装有压力表和出气管,所述出气管的中部固定安装有泄压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述萃取罐的顶端和存储罐的顶端均固定安装有若干个观察窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种植物连续在线逆流萃取装置,在萃取过程中保持较高浓度梯度,可使溶媒用量比罐式萃取大为减少,这样既降低溶媒的消耗,又降低浸出液浓缩时消耗的热能;连续逆流萃取浸出具有稳定的浓度梯度,且固一液两相处于相对运动状态,使两相界面的边界层更新快,从而增加浸出速度;因为这类萃取设备多为大型设备,加料和排渣可自动完成,故生产规模大,效率高;劳动强度小,产品质量稳定均一性好和劳动安全性高;能够实现自动上料和自动排渣,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度;能够自动控制萃取罐的加热温度,使萃取罐中始终处于恒温状态,有利于物料的萃取。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型萃取罐的正面结构示意图;

图3为本实用新型上料箱的结构示意图;

图4为本实用新型的剖面结构示意图;

图5为本实用新型进液口的结构示意图。

图中:1、萃取罐;2、上料箱;3、进料筒;4、料斗;5、第一电机;6、第一转轴;7、第一螺旋片;8、开关面板;9、第一液压缸;10、第二液压缸;11、底座;12、第二电机;13、第二转轴;14、第二螺旋片;15、电加热丝;16、压力表;17、出气管;18、泄压阀;19、温控仪;20、出液口;21、第一挡板;22、第一固定板;23、第一气缸;24、出渣口;25、第二挡板;26、第二固定板;27、第二气缸;28、进液口;29、挡盖;30、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供了一种植物连续在线逆流萃取装置,包括萃取罐1,萃取罐1顶部的一端固定安装有上料机构,萃取罐1另一端的顶部固定设有进液口28,进液口28的外部通过弹簧合页与挡盖29铰接,萃取罐1底部的两端分别安装有第一液压缸9和第二液压缸10,第一液压缸9的底端和第二液压缸10的底端均固定安装有底座11,且第一液压缸9的液压杆和第二液压缸10的液压杆与萃取罐1的底端铰接,萃取罐1的内部固定安装有螺旋推料机构,萃取罐1一端的底部固定设有出液口20,出液口20的表面固定安装有过滤网,出液口20的外部铰接有第一挡板21,第一挡板21的一侧与第一气缸23的活塞杆铰接,第一气缸23通过第一固定板22与萃取罐1的一端底部固定连接,萃取罐1的另一端底部固定设有出渣口24,出渣口24的外部铰接有第二挡板25,第二挡板25的一侧与第二气缸27的活塞杆铰接,第二气缸27通过第二固定板26与萃取罐1的另一端底部固定连接,萃取罐1正面的一端固定安装有开关面板8,开关面板8的表面分别固定安装有第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关,第一液压缸9、第二液压缸10、第一气缸23和第二气缸27分别通过第一液压缸开关、第二液压缸开关、第一气缸开关和第二气缸开关与电源电性连接。

优选的,上料机构包括上料箱2、进料筒3、料斗4、第一电机5、第一转轴7和第一螺旋片6,上料箱2顶部的一端固定安装有料斗4,上料箱2底部的另一端通过进料筒3与萃取罐1的顶端固定连接,上料箱2的一端固定安装有第一电机5,第一电机5的传动轴穿过上料箱2与置于上料箱2内的第一转轴7的一端固定连接,第一转轴7的表面固定安装有第一螺旋片6,第一电机5通过开关面板8表面安装的第一电机开关与电源电性连接,通过第一电机5的转动带动第一螺旋片6旋转并将物料不断地送至萃取罐1的低端,进行上料。

优选的,螺旋推料机构包括第二电机12、第二转轴13和第二螺旋片14,第二电机12固定安装在萃取罐1的一端,第二电机12的传动轴穿过萃取罐1与置于萃取罐1内部的第二转轴13的一端固定连接,第二转轴13的表面固定安装有第二螺旋片14,第二螺旋片14的表面固定安装有若干个螺旋齿,第二电机12通过开关面板8表面安装的第二电机开关与电源电性连接,通过第二电机12的传动轴转动带动第二螺旋片14转动,从而将物料平稳均匀地由低端推向高端,在此过程中最大特点是物料被充分搅拌,有效成分被连续地浸出,渣料通过出渣口24排出,螺旋齿起到能够加强搅拌效果。

优选的,萃取罐1的顶端内壁固定设有若干个电加热丝15,萃取罐1正面的中部固定安装有温控仪19,温控仪19的型号为XMTG-7000,电加热丝15通过温控仪19与电源电性连接,通过第三电机37带动第三螺旋片39转动从而将存储罐36中的渣料通过排渣口40排出。

优选的,萃取罐1顶部的另一端分别固定安装有压力表16和出气管17,出气管17的中部固定安装有泄压阀18,通过温控仪19便于自动控制电加热丝15进行自动加热,使萃取罐1中始终处于恒温状态,便于进行萃取。

优选的,萃取罐1的顶端和存储罐36的顶端均固定安装有若干个观察窗30,通过观察窗30便于工作人员观察萃取罐1中的萃取情况。

具体使用时,本实用新型一种植物连续在线逆流萃取装置,首先通过第一液压缸开关和第二液压缸开关分别开启第一液压缸9和第二液压缸10,使萃取罐1的一端高,一端低,角度大约5到15度,然后将待萃取的固体物料从料斗4加入到上料箱2中,然后通过第一电机开关开启第一电机5,通过第一电机5的转动带动第一螺旋片6旋转并将物料不断地送至萃取罐1的低端,然后开启挡盖29,通过进液口28定量加入到萃取罐1中,在重力的作用下,溶媒渗透固体物料在走向低端过程中浓度不断加大,固液两相始终保持逆流相对运动和理想的料液浓度差梯度,并不断更新接触界面,设置温控仪19的温度数值,然后自动控制电加热丝15进行加热,通过压力表16检测萃取罐1中的压力,当压力过大时,通过泄压阀18进行泄压,然后通过第一气缸开关开启第一气缸23,通过第一气缸23的活塞杆收缩从而将第一挡板21开启,萃取液经出液口20排出,然后通过第二气缸开关开启第二气缸27,通过第二气缸27的活塞杆收缩从而将第二挡板25开启,通过第二电机开关开启第二电机12,通过第二电机12的传动轴转动带动第二螺旋片14转动,从而将物料平稳均匀地由低端推向高端,在此过程中最大特点是物料被充分搅拌,有效成分被连续地浸出,渣料通过出渣口24排出。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种植物连续在线逆流萃取装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920017657.7

申请日:2019-01-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:53(云南)

授权编号:CN209475641U

授权时间:20191011

主分类号:B01D 11/02

专利分类号:B01D11/02;B01D36/00

范畴分类:23A;

申请人:昆明和捷科技有限公司

第一申请人:昆明和捷科技有限公司

申请人地址:650000 云南省昆明市五华区右营社区第一居民小组小石岩

发明人:杨建国;李正宏

第一发明人:杨建国

当前权利人:昆明和捷科技有限公司

代理人:罗东

代理机构:11344

代理机构编号:北京市盈科律师事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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