全文摘要
一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，包括定位条、动力机构、推杆、固定板和用于放置滚筒的滚轮架；滚筒放置在滚轮架上；滚筒内周均布设置多个用于安装定位条的条形槽；条形槽与滚筒的中轴线平行；多个定位条一一对应且配合插入条形槽内；两组相邻的定位条之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢；磁钢之间压紧无缝隙；固定板上设有弧形槽，固定板固定安装在滚筒的端部；固定板中部设置通孔；固定板远离滚筒的一侧设置动力机构；推杆穿过通孔伸入滚筒内部，推杆的端部压紧磁钢。本实用新型中，滚筒方便转动调节；保证磁钢之间无缝隙设置，磁钢粘接稳固，不会在安装过程中发生变形，提高了安装效率，减少劳动强度，减少制造成本。
设计方案
1.一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，其特征在于，包括定位条(2)、动力机构(6)、推杆(7)、固定板(8)和用于放置滚筒(1)的滚轮架(4)；
滚筒(1)放置在滚轮架(4)上；滚筒(1)内周均布设置多个用于安装定位条(2)的条形槽(9)；条形槽(9)与滚筒(1)的中轴线平行；多个定位条(2)一一对应且配合插入条形槽(9)内；
两组相邻的定位条(2)之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢(3)；磁钢(3)之间压紧无缝隙，且磁钢(3)底部与滚筒(1)的内周粘接设置；
固定板(8)上设有弧形槽(81)，固定板(8)抵靠在滚筒(1)的端部，螺栓穿过弧形槽(81)，以将固定板(8)固定安装在滚筒(1)的端部；固定板(8)中部设置通孔(81)；
固定板(8)远离滚筒(1)的一侧设置用于驱动推杆(7)沿横向移动的动力机构(6)；推杆(7)穿过通孔(81)伸入滚筒(1)内部，推杆(7)的端部压紧磁钢(3)。
2.根据权利要求1所述的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，其特征在于，定位条(2)上设置螺纹安装孔(21)，螺栓旋入螺纹安装孔(21)内，以将定位条(2)固定在条形槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，其特征在于，推杆(7)端部可拆卸连接加长杆。
4.根据权利要求1所述的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，其特征在于，动力机构(6)为气缸组件，气缸组件的活塞杆与推杆(7)沿横向连接设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及外转子电机内壁磁钢粘接设备领域，尤其涉及一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置。
背景技术
外转子电机具有转动惯量大，散热性能好等优势，应用在一些特殊使用场景下，如皮带输送机，要求转矩大，转速低，外转子电机可直接驱动皮带运转。
对于外转子电机，外滚筒旋转，要求在滚筒内壁上进行磁钢粘接；由于压紧装置布置空间受限，且滚筒转子质量小、稳定性差、圆筒端面截面积小以及固定难度大等原因，使得滚筒转子直接与压紧装置连接难度大，具有一定风险。
同时，在粘接过程中，由于操作空间小，操作控制难度大，特别对滚筒中部磁钢安装过程中，磁钢粘接操作不便，导致在磁钢粘接过程中，存在因质量不均匀导致滚筒的小变形、磁钢与滚筒内壁间胶厚度不均匀、壁厚较薄的滚筒在磁钢粘接过程中因变形导致磁钢粘接质量不合格的问题。
以上问题都需要得到解决。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，滚筒方便转动调节；保证磁钢之间无缝隙设置，磁钢粘接稳固，不会在安装过程中发生变形，提高了安装效率，减少劳动强度，减少制造成本。
(二)技术方案
本实用新型的第一方面提供了一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，包括定位条、动力机构、推杆、固定板和用于放置滚筒的滚轮架；
滚筒放置在滚轮架上；滚筒内周均布设置多个用于安装定位条的条形槽；条形槽与滚筒的中轴线平行；多个定位条一一对应且配合插入条形槽内；
两组相邻的定位条之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢；磁钢之间压紧无缝隙，且磁钢底部与滚筒的内周粘接设置；
固定板上设有弧形槽，固定板抵靠在滚筒的端部，螺栓穿过弧形槽，以将固定板固定安装在滚筒的端部；固定板中部设置通孔；
固定板远离滚筒的一侧设置用于驱动推杆沿横向移动的动力机构；推杆穿过通孔伸入滚筒内部，推杆的端部压紧磁钢。
优选的，定位条上设置螺纹安装孔，螺栓旋入螺纹安装孔内，以将定位条固定在条形槽内。
优选的，推杆端部可拆卸连接加长杆。
优选的，动力机构为气缸组件，气缸组件的活塞杆与推杆沿横向连接设置。
本实用新型中，滚筒放置在滚轮架上，能够方便转动滚筒，以调节滚筒的位置；定位条的设置便于保证圆周方向上，磁钢之间的间距符合标准；工作中，两组相邻的定位条之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢，推杆穿过通孔伸入滚筒内部且推杆的端部压紧磁钢，从而保证磁钢之间无缝隙设置，保证设备的整体质量。在第一排磁钢安装完成后，调整定位条、固定板以及推杆的位置，用于安装下一排磁钢；当所有磁钢全部安装完成后，取出定位条、固定板以及推杆，滚筒内部完成最终安装。
本实用新型中，采用胶粘接的方式固定在滚筒内周，在胶定型之前，磁钢均能够进行调节，调节方便；在定位条之间末端位置涂胶，磁钢表面喷涂促进剂，并将磁钢轻放于两定位条之间，将磁钢调整到合适位置并固定，一端时间后，胶发生凝固作用，磁钢粘接在滚筒内周。本设备中，磁钢粘接稳固，提高了安装效率，减少劳动强度，减少制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置中固定板的结构示意图。
图3为本实用新型提出的外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置中定位条安装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种外转子电机滚筒内壁磁钢粘接装置，包括定位条2、动力机构6、推杆7、固定板8和用于放置滚筒1的滚轮架4；
滚筒1放置在滚轮架4上；滚筒1内周均布设置多个用于安装定位条2的条形槽9；条形槽9与滚筒1的中轴线平行；多个定位条2一一对应且配合插入条形槽9内；
两组相邻的定位条2之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢3；磁钢3之间压紧无缝隙，且磁钢3底部与滚筒1的内周粘接设置；
固定板8上设有弧形槽81，固定板8抵靠在滚筒1的端部，螺栓穿过弧形槽81，以将固定板8固定安装在滚筒1的端部；固定板8中部设置通孔81；
固定板8远离滚筒1的一侧设置用于驱动推杆7沿横向移动的动力机构6；推杆7穿过通孔81伸入滚筒1内部，推杆7的端部压紧磁钢3。
本实用新型中，滚筒1放置在滚轮架4上，能够方便转动滚筒1，以调节滚筒1的位置；定位条2的设置便于保证圆周方向上，磁钢3之间的间距符合标准；工作中，两组相邻的定位条2之间的空间内沿中轴向方向并排放置多个磁钢3，推杆7穿过通孔81伸入滚筒1内部且推杆7的端部压紧磁钢3，从而保证磁钢3之间无缝隙设置，保证设备的整体质量。在第一排磁钢3安装完成后，调整定位条2、固定板8以及推杆7的位置，用于安装下一排磁钢3；当所有磁钢3全部安装完成后，取出定位条2、固定板8以及推杆7，滚筒1内部完成最终安装。
本实用新型中，采用胶粘接的方式固定在滚筒1内周，在胶定型之前，磁钢3均能够进行调节，调节方便；在定位条2之间末端位置涂胶，磁钢3表面喷涂促进剂，并将磁钢3轻放于两定位条2之间，将磁钢3调整到合适位置并固定，一端时间后，胶发生凝固作用，磁钢3粘接在滚筒1内周。本设备中，磁钢3粘接稳固，提高了安装效率，减少劳动强度，减少制造成本。
在一个可选的实施例中，定位条2上设置螺纹安装孔21，螺栓旋入螺纹安装孔21内，以将定位条2固定在条形槽9内。定位条2固定和拆卸方便。
在一个可选的实施例中，推杆7端部可拆卸连接加长杆；当滚筒1过长时，保证设备的正常工作。
在一个可选的实施例中，动力机构6为气缸组件，气缸组件的活塞杆与推杆7沿横向连接设置；气缸组件使用方便，使用效果好。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921114623.6
申请日:2019-07-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209896877U
授权时间:20200103
主分类号:H02K15/03
专利分类号:H02K15/03
范畴分类:37A;
申请人:山西华鑫图科电机驱动有限公司
第一申请人:山西华鑫图科电机驱动有限公司
申请人地址:030000 山西省太原市草坪区不锈钢产业园区丰泽路53号
发明人:李建林;王宁
第一发明人:李建林
当前权利人:山西华鑫图科电机驱动有限公司
代理人:郑义
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计