全文摘要
本实用新型公开了一种云母生产加工用混合装置，包括支架，所述支架的一侧设置有混合箱体，所述支架的一侧设置有减速机，所述混合箱体的内侧设置有搅拌主轴，所述支架的一侧靠近减速机设置有控制板，所述支架的下侧设置有出料处，所述混合箱体的一侧靠近出料处设置有凸块；出料处的一侧设置有凸块、夹固板、弹簧及固定块，通过夹固板与凸块的配合，便于对袋口进行夹固，避免在对混合后的成品进行装料时，需要人工对袋口进行撑开，混合箱体的内侧设置有安装板、导块、混合柱、卡合弹簧、卡块及卡槽，通过混合柱便于提高云母粉、混合料与混合箱体的碰撞，进而便于使云母粉与混合料之间充分接触，提高混合的效率。
主设计要求
1.一种云母生产加工用混合装置，包括支架(2)，所述支架(2)的一侧设置有混合箱体(1)，所述支架(2)的一侧设置有减速机(8)，所述混合箱体(1)的内侧设置有搅拌主轴(10)，所述支架(2)的一侧靠近减速机(8)设置有控制板(9)，所述支架(2)的下侧设置有出料处(3)，其特征在于：所述混合箱体(1)的一侧靠近出料处(3)设置有凸块(15)，所述凸块(15)的一侧设置有夹固板(4)，所述混合箱体(1)的一侧靠近夹固板(4)开设有导向槽(11)，所述夹固板(4)的一侧设置有滑块，所述夹固板(4)与导向槽(11)通过滑块滑动连接，所述夹固板(4)的一侧焊接固定有固定块(13)，所述支架(2)的下侧设置有减震板(5)，所述减震板(5)的内侧设置有空腔(6)，所述减震板(5)的下侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫(7)，所述混合箱体(1)的内侧设置有混料机构。
设计方案
1.一种云母生产加工用混合装置，包括支架(2)，所述支架(2)的一侧设置有混合箱体(1)，所述支架(2)的一侧设置有减速机(8)，所述混合箱体(1)的内侧设置有搅拌主轴(10)，所述支架(2)的一侧靠近减速机(8)设置有控制板(9)，所述支架(2)的下侧设置有出料处(3)，其特征在于：所述混合箱体(1)的一侧靠近出料处(3)设置有凸块(15)，所述凸块(15)的一侧设置有夹固板(4)，所述混合箱体(1)的一侧靠近夹固板(4)开设有导向槽(11)，所述夹固板(4)的一侧设置有滑块，所述夹固板(4)与导向槽(11)通过滑块滑动连接，所述夹固板(4)的一侧焊接固定有固定块(13)，所述支架(2)的下侧设置有减震板(5)，所述减震板(5)的内侧设置有空腔(6)，所述减震板(5)的下侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫(7)，所述混合箱体(1)的内侧设置有混料机构。
2.根据权利要求1所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述混料机构包括安装板(16)、导块(17)、混合柱(18)、卡合弹簧(19)、卡块(20)及卡槽(21)，所述混合箱体(1)的内侧焊接固定有导块(17)，所述导块(17)的一侧设置有安装板(16)，所述安装板(16)为板状结构，所述安装板(16)的一侧设置有混合柱(18)，所述安装板(16)与混合柱(18)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述夹固板(4)为环形，且所述夹固板(4)设置有两个，两个所述夹固板(4)对称放置于凸块(15)的上侧及下侧。
4.根据权利要求1所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述固定块(13)的一侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别与夹固板(4)及固定块(13)焊接固定，所述夹固板(4)与固定块(13)通过弹簧(12)进行弹性连接。
5.根据权利要求3所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述凸块(15)为圆环形，所述夹固板(4)的一端设置有转动杆(14)，所述混合箱体(1)的一侧靠近转动杆(14)开设有转动槽，所述夹固板(4)与混合箱体(1)通过转动杆(14)及转动槽转动。
6.根据权利要求2所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述导块(17)的一侧设置有滑槽，所述安装板(16)与导块(17)通过滑槽滑动连接，所述安装板(16)一端的内侧设置有卡合弹簧(19)。
7.根据权利要求6所述的一种云母生产加工用混合装置，其特征在于：所述卡合弹簧(19)的一端焊接固定有卡块(20)，所述混合箱体(1)的一侧靠近卡块(20)开设有卡槽(21)，所述安装板(16)与混合箱体(1)通过卡块(20)及卡槽(21)进行卡合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于云母生产混合技术领域，具体涉及一种云母生产加工用混合装置。
背景技术
云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一。云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，在云母生产的过程中，需要对云母粉与其他的原料进行混合，目的是赋予云母粉良好的光机械强度和视觉效果，使制品更富色彩和更显高雅，从而提高云母的应用价值。
现有的云母混合装置多通过卧式搅拌机进行混合，但是卧式搅拌机没有设置对袋口固定装置，导致在对已混合的原料进行装袋的过程中，需要人工对袋口进行撑开，费时费力，增大了人工劳动成本，另外混合装置的内侧壁一般较光滑，导致云母粉与其他原料混合时效率较低，影响生产时间，为此我们提出一种云母生产加工用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种云母生产加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的云母混合装置多通过卧式搅拌机进行混合，但是卧式搅拌机没有设置对袋口固定装置，导致在对已混合的原料进行装袋的过程中，需要人工对袋口进行撑开，费时费力，增大了人工劳动成本，另外混合装置的内侧壁一般较光滑，导致云母粉与其他原料混合时效率较低，影响生产时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云母生产加工用混合装置，包括支架，所述支架的一侧设置有混合箱体，所述支架的一侧设置有减速机，所述混合箱体的内侧设置有搅拌主轴，所述支架的一侧靠近减速机设置有控制板，所述支架的下侧设置有出料处，所述混合箱体的一侧靠近出料处设置有凸块，所述凸块的一侧设置有夹固板，所述混合箱体的一侧靠近夹固板开设有导向槽，所述夹固板的一侧设置有滑块，所述夹固板与导向槽通过滑块滑动连接，所述夹固板的一侧焊接固定有固定块，所述支架的下侧设置有减震板，所述减震板的内侧设置有空腔，所述减震板的下侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫，所述混合箱体的内侧设置有混料机构。
优选的，所述混料机构包括安装板、导块、混合柱、卡合弹簧、卡块及卡槽，所述混合箱体的内侧焊接固定有导块，所述导块的一侧设置有安装板，所述安装板为板状结构，所述安装板的一侧设置有混合柱，所述安装板与混合柱为一体式结构。
优选的，所述夹固板为环形，且所述夹固板设置有两个，两个所述夹固板对称放置于凸块的上侧及下侧。
优选的，所述固定块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹固板及固定块焊接固定，所述夹固板与固定块通过弹簧进行弹性连接。
优选的，所述凸块为圆环形，所述夹固板的一端设置有转动杆，所述混合箱体的一侧靠近转动杆开设有转动槽，所述夹固板与混合箱体通过转动杆及转动槽转动。
优选的，所述导块的一侧设置有滑槽，所述安装板与导块通过滑槽滑动连接，所述安装板一端的内侧设置有卡合弹簧。
优选的，所述卡合弹簧的一端焊接固定有卡块，所述混合箱体的一侧靠近卡块开设有卡槽，所述安装板与混合箱体通过卡块及卡槽进行卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)出料处的一侧设置有凸块、夹固板、弹簧及固定块，通过夹固板与凸块的配合，便于对袋口进行夹固，避免在对混合后的成品进行装料时，由于没有对袋口进行固定的结构，导致需要人工对袋口进行撑开，费时费力，增大了人工劳动成本，通过弹簧的弹性力，对夹固板操作简单，便于使用，增大了装置的实用性。
(2)混合箱体的内侧设置有安装板、导块、混合柱、卡合弹簧、卡块及卡槽，通过混合柱便于提高云母粉、混合料与混合箱体的碰撞，进而便于使云母粉与混合料之间充分接触，提高混合的效率，避免混合箱体的内侧壁过于光滑，导致混合效率不高，影响生产，同时通过导块、卡块及卡槽，便于使安装板与混合箱体进行连接，避免对安装板拆装过于麻烦，导致维护效率较低，便于对混合柱进行更换及清理，提高了装置的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3的B处局部放大结构示意图；
图中：1、混合箱体；2、支架；3、出料处；4、夹固板；5、减震板；6、空腔；7、橡胶垫；8、减速机；9、控制板；10、搅拌主轴；11、导向槽；12、弹簧；13、固定块；14、转动杆；15、凸块；16、安装板；17、导块；18、混合柱；19、卡合弹簧；20、卡块；21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种云母生产加工用混合装置，包括支架2，支架2的一侧设置有混合箱体1，支架2的一侧设置有减速机8，混合箱体1的内侧设置有搅拌主轴10，支架2的一侧靠近减速机8设置有控制板9，支架2的下侧设置有出料处3，混合箱体1的一侧靠近出料处3设置有凸块15，便于对袋口进行固定，凸块15的一侧设置有夹固板4，便于更好的对袋口进行固定，混合箱体1的一侧靠近夹固板4开设有导向槽11，夹固板4的一侧设置有滑块，夹固板4与导向槽11通过滑块滑动连接，便于夹固板4沿着导向槽11运动，夹固板4的一侧焊接固定有固定块13，支架2的下侧设置有减震板5，便于降低设备工作时振动力向下侧的传递，减震板5的内侧设置有空腔6，减震板5的下侧通过胶水粘黏固定有橡胶垫7，便于更好的降低振动力向下侧的传递，混合箱体1的内侧设置有混料机构，便于更好的对云母进行混合。
本实施例中，优选的，混料机构包括安装板16、导块17、混合柱18、卡合弹簧19、卡块20及卡槽21，混合箱体1的内侧焊接固定有导块17，便于安装板16与混合箱体1固定连接，导块17的一侧设置有安装板16，安装板16为板状结构，安装板16的一侧设置有混合柱18，便于提高对云母粉混合的效果，安装板16与混合柱18为一体式结构。
本实施例中，优选的，夹固板4为环形，且夹固板4设置有两个，两个夹固板4对称放置于凸块15的上侧及下侧，便于对袋口进行更好的固定。
本实施例中，优选的，固定块13的一侧设置有弹簧12，弹簧12的两端分别与夹固板4及固定块13焊接固定，夹固板4与固定块13通过弹簧12进行弹性连接，便于通过夹固板4与凸块15的配合对袋口进行固定。
本实施例中，优选的，凸块15为圆环形，便于更好的撑开袋口，夹固板4的一端设置有转动杆14，混合箱体1的一侧靠近转动杆14开设有转动槽，夹固板4与混合箱体1通过转动杆14及转动槽转动，便于更好的开合夹固板4。
本实施例中，优选的，导块17的一侧设置有滑槽，安装板16与导块17通过滑槽滑动连接，便于安装板16与导块17连接，安装板16一端的内侧设置有卡合弹簧19。
本实施例中，优选的，卡合弹簧19的一端焊接固定有卡块20，混合箱体1的一侧靠近卡块20开设有卡槽21，安装板16与混合箱体1通过卡块20及卡槽21进行卡合连接，便于限制安装板16从导块17的一侧滑出。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过混合箱体1的上端开口向混合箱体1的内侧投放云母粉及其他的混合料，支架2一端的电机带动减速机8运动，减速机8带动搅拌主轴10进行转动，通过搅拌主轴10对云母粉及混合料进行混合。
在通过出料处3对混合箱体1内侧的成品进行排出时，可拉动夹固板4通过夹固板4一端的转动杆14与混合箱体1发生转动，这时夹固板4的中部与混合箱体1通过导向槽11及滑块进行滑动，弹簧12受力缩短，这时夹固板4与凸块15之间的空隙增大，便于把袋口放置于夹固板4与凸块15之间，松开夹固板4，在弹簧12弹性力作用下即可通过夹固板4对袋口进行夹固，便于对成品进行装袋，在混合箱体1内侧通过搅拌主轴10对混合料与云母粉进行混合的过程中，通过混合柱18可增大混合料、云母粉与混合箱体1内侧壁的碰撞，便于使混合料及云母粉之间充分接触，提高混合的效果，同时可直接向导块17的上端拉动安装板16，安装板16运动带动卡块20从卡槽21的内侧脱离，同时导块17与安装板16通过滑槽进行滑动，进而便于使安装板16与混合箱体1分离，对混合柱18进行维护及清理，操作简单，提高装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084023.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209441796U
授权时间:20190927
主分类号:B65B 63/00
专利分类号:B65B63/00;B65B39/08;B01F7/08;B01F15/00
范畴分类:34A;
申请人:江苏倚天云母科技有限公司
第一申请人:江苏倚天云母科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市宜兴市官林镇钮家村
发明人:吴海峰;胡建伟;赵建虎;张永平;姜建民;陈战胜;姜志
第一发明人:吴海峰
当前权利人:江苏倚天云母科技有限公司
代理人:丁茂林
代理机构:43229
代理机构编号:长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计