全文摘要
本实用新型公开了一种防止阻塞管道的搅拌罐，涉及物料搅拌技术领域，旨在解决现有的搅拌罐在对固液混合物进行搅拌溶解的时候，由于固体颗粒会随着液体流出，可能阻塞管道的技术问题。其技术方案要点是包括罐体、搅拌装置、进料口和出料口，搅拌装置包括搅拌轴和驱动件，搅拌轴设置在罐体内部，驱动件设置在罐体外侧并与搅拌轴固定连接；出料口设置有翼缘板，翼缘板固定连接有过滤装置，过滤装置包括上延伸板、导流管、过滤网和下延伸板，上延伸板与翼缘板固定连接，导流管设置在上延伸板和下延伸板之间，过滤网设置在导流管中。达到了对搅拌后的物料进行过滤，防止固体颗粒进入出料管道从而引起管道堵塞的效果。
主设计要求
1.一种防止阻塞管道的搅拌罐，包括罐体(1)、搅拌装置(11)、进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)设置在罐体(1)的顶端，所述出料口(13)设置在罐体(1)的底端，所述搅拌装置(11)包括搅拌轴(111)和驱动件(112)，所述搅拌轴(111)设置在罐体(1)内部，所述驱动件(112)设置在罐体(1)外侧并与搅拌轴(111)固定连接；其特征在于：所述出料口(13)设置有翼缘板(131)，所述翼缘板(131)固定连接有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括上延伸板(21)、导流管(22)、过滤网(221)和下延伸板(23)，所述上延伸板(21)与翼缘板(131)固定连接，所述导流管(22)设置在上延伸板(21)和下延伸板(23)之间，所述过滤网(221)设置在导流管(22)中。
设计方案
1.一种防止阻塞管道的搅拌罐，包括罐体(1)、搅拌装置(11)、进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)设置在罐体(1)的顶端，所述出料口(13)设置在罐体(1)的底端，所述搅拌装置(11)包括搅拌轴(111)和驱动件(112)，所述搅拌轴(111)设置在罐体(1)内部，所述驱动件(112)设置在罐体(1)外侧并与搅拌轴(111)固定连接；其特征在于：所述出料口(13)设置有翼缘板(131)，所述翼缘板(131)固定连接有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括上延伸板(21)、导流管(22)、过滤网(221)和下延伸板(23)，所述上延伸板(21)与翼缘板(131)固定连接，所述导流管(22)设置在上延伸板(21)和下延伸板(23)之间，所述过滤网(221)设置在导流管(22)中。
2.根据权利要求1所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述出料口(13)设置有对接环板(132)，所述上延伸板(21)设置有对接凹槽(211)。
3.根据权利要求2所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述过滤网(221)周围设置有固定环板(2211)，所述固定环板(2211)设置在对接凹槽(211)中。
4.根据权利要求3所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述对接环板(132)靠近对接凹槽(211)的一侧表面上设置有密封橡胶圈(1321)。
5.根据权利要求4所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述翼缘板(131)上转动连接有锁固杆(3)，所述锁固杆(3)螺纹连接有限位螺母(31)，所述上延伸板(21)上设置有让位槽(212)。
6.根据权利要求5所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述限位螺母(31)靠近上延伸板(21)的表面上设置有橡胶垫(311)。
7.根据权利要求6所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述限位螺母(31)外侧壁套设有旋转手柄(312)。
8.根据权利要求7所述的防止阻塞管道的搅拌罐，其特征在于：所述延伸板位于旋转手柄(312)的两侧分别设置有定位凸块(213)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌技术领域，更具体地说，它涉及一种防止阻塞管道的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。搅拌罐是一种对物料进行搅拌、混配、调和、均质等操作的设备，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
现有授权公告号为CN207980951U的中国专利，公开了一种搅拌罐，包括本体和搅拌装置，本体顶部连接有密封盖，密封盖顶部设置有进料口，本体底部设置有下料口；搅拌装置包括电机和搅拌轴，电机安装密封盖上，搅拌轴安装在电机的输出轴上并穿过本体与本体转动连接；本体包括上层和下层，搅拌轴上自上而下依次设置有用于搅拌上层物料的第一搅拌桨和用于搅拌下层物料的第二搅拌桨；第一搅拌桨和第二搅拌桨分别与搅拌轴之间设置有紧固件，第一搅拌桨和第二搅拌桨分别通过紧固件与搅拌轴连接；具有设计合理、成本低、对不同位置的物料进行搅拌，搅拌更加充分、均匀的优点。
但是，现有的搅拌罐在对固液混合物进行搅拌溶解的时候，由于固体颗粒会随着液体流出，当液体流至流速放缓的区域的时候，液体的流速下降，固体颗粒容易沉淀堆积，从而可能阻塞管道，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止阻塞管道的搅拌罐，其具有对搅拌后的物料进行过滤，防止固体颗粒进入出料管道从而引起管道堵塞的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防止阻塞管道的搅拌罐，包括罐体、搅拌装置、进料口和出料口，所述进料口设置在罐体的顶端，所述出料口设置在罐体的底端，所述搅拌装置包括搅拌轴和驱动件，所述搅拌轴设置在罐体内部，所述驱动件设置在罐体外侧并与搅拌轴固定连接；所述出料口设置有翼缘板，所述翼缘板固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括上延伸板、导流管、过滤网和下延伸板，所述上延伸板与翼缘板固定连接，所述导流管设置在上延伸板和下延伸板之间，所述过滤网设置在导流管中。
通过采用上述技术方案，过滤装置的设置使得物料在进入管道之前先经过过滤，从而将固体颗粒滤除，防止固体颗粒进入管道造成管道阻塞。上延伸板和翼缘板的设置便于将过滤装置固定在出料口，从而防止出料的液体渗出。
进一步地，所述出料口设置有对接环板，所述上延伸板设置有对接凹槽。
通过采用上述技术方案，对接环板与对接凹槽的配合使得出料口与进料口的对接更加紧密，从而形成更好的封闭性，防止液体渗出从而导致物料浪费。
进一步地，所述过滤网周围设置有固定环板，所述固定环板设置在对接凹槽中。
通过采用上述技术方案，固定环板的设置便于将过滤网固定在对接环板和对接环槽之间，固定环板设置在对接凹槽中，能够对过滤网的起到支撑作用。
进一步地，所述对接环板靠近对接凹槽的一侧表面上设置有密封橡胶圈。
通过采用上述技术方案，密封橡胶圈的设置可以提高对接环板与对接凹槽侧壁之间的密封性，防止液体浪费。
进一步地，所述翼缘板上转动连接有锁固杆，所述锁固杆螺纹连接有限位螺母，所述上延伸板上设置有让位槽。
通过采用上述技术方案，锁固杆与让位槽的设置可以大大缩短限位螺母旋转的行程，从而实现过滤装置的快速拆卸。
进一步地，所述限位螺母靠近上延伸板的表面上设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫形变之后产生一个轴向作用力，从而防止限位螺母松脱。
进一步地，所述限位螺母外侧壁套设有旋转手柄。
通过采用上述技术方案，旋转手柄增大了限位螺母的力矩，从而使得转动限位螺母更加省力。另外旋转手柄使得操作人员无需把手即可转动限位螺母，提高了工作效率。
进一步地，所述延伸板位于旋转手柄的两侧分别设置有定位凸块。
通过采用上述技术方案，定位凸块的设置有助于防止锁固杆在拧紧的过程从让位槽中滑脱从而导致的锁紧失败。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了在出料口设置过滤装置的技术，从而产生防止固体颗粒进入管道从而造成阻塞的效果；
2、采用了对接环板和对接凹槽相匹配的技术，从而产生提高出料口与上延伸板之间的密封性的效果；
3、采用了限位螺母、锁固杆与让位槽相配合的技术，从而产生过滤装置与翼缘板之间快速拆卸的效果。
附图说明
图1为实施例中一种防止阻塞管道的搅拌罐的整体结构示意图；
图2为实施例中用于展现过滤网处结构的剖视图；
图3为实施例中用于展现锁固杆处结构的示意图。
图中：1、罐体；11、搅拌装置；111、搅拌轴；112、驱动件；12、进料口；13、出料口；131、翼缘板；132、对接环板；1321、密封橡胶圈；2、过滤装置；21、上延伸板；211、对接凹槽；212、让位槽；213、定位凸块；22、导流管；221、过滤网；2211、固定环板；23、下延伸板；3、锁固杆；31、限位螺母；311、橡胶垫；312、旋转手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种防止阻塞管道的搅拌罐，参照图1，其包括罐体1、搅拌装置11、进料口12和出料口13，进料口12设置在罐体1的顶端侧壁上，出料口13设置在罐体1的底端，出料口13设置在底端中央位置，搅拌装置11包括搅拌轴111和驱动件112，驱动件112优选为电机，搅拌轴111设置在罐体1内部，驱动件112设置在罐体1外侧并与搅拌轴111固定连接，以构成搅拌罐的主体结构。
参照图2，出料口13设置有翼缘板131，翼缘板131固定连接有过滤装置2，过滤装置2包括上延伸板21、导流管22、过滤网221和下延伸板23，上延伸板21、下延伸板23和导流管22一体成型，上延伸板21与翼缘板131固定连接，导流管22设置在上延伸板21和下延伸板23之间，过滤网221设置在导流管22中，以对输出的物料进行过滤，防止固体颗粒阻塞管道。
参照图2，出料口13设置有对接环板132，上延伸板21设置有对接凹槽211，对接环板132与对接凹槽211相匹配，对接环板132插设在对接凹槽211中，以增大出料口13与上延伸板21之间的密封性，防止液体渗出。
参照图2，过滤网221周围设置有固定环板2211，固定环板2211与过滤网221一体成型，过滤网221上孔洞的直径小于固体颗粒的直径，固定环板2211设置在对接凹槽211中，固定环板2211与对接环板132相抵，以通过对接环板132和对接凹槽211将过滤网221固定。
参照图2，对接环板132靠近对接凹槽211的一侧表面上设置有密封橡胶圈1321，密封橡胶圈1321的尺寸与对接环板132的尺寸相同，密封橡胶圈1321通过粘固的防止固定在对接环板132的表面上，以对对接环板132进行封闭，防止液体漏出。
参照图3，翼缘板131上转动连接有锁固杆3，锁固杆3设置有四根，均匀分布在翼缘板131的四周，锁固杆3通过销钉转动连接，锁固杆3螺纹连接有限位螺母31，限位螺母31优选为六角螺母，上延伸板21上设置有让位槽212，让位槽212与锁固杆3相匹配，锁固杆3卡接在让位槽212中，限位螺母31与上延伸板21相抵，以实现上延伸板21的快速拆卸。
参照图3，限位螺母31靠近上延伸板21的表面上设置有橡胶垫311，橡胶垫311的尺寸大于限位螺母31的尺寸，橡胶垫311为圆形，橡胶垫311粘固在限位螺母31上，以通过橡胶垫311形变之后防止限位螺母31松脱。
参照图3，限位螺母31外侧壁套设有旋转手柄312，旋转手柄312与限位螺母31贴合处与限位螺母31相匹配，旋转手柄312优选为星型手柄，旋转手柄312通过粘固的方式与限位螺母31相固定，橡胶垫311与旋转手柄312的尺寸相同，以便于旋转限位螺母31。
参照图3，上延伸板21位于旋转手柄312的两侧分别设置有定位凸块213，定位凸块213与上延伸板21一体成型，定位凸块213与旋转手柄312的外侧壁相抵，定位凸块213与让位槽212侧壁齐平，以通过拧紧旋转手柄312与定位凸块213相抵从而防止锁固杆3从让位槽212中滑脱。
工作原理如下：
在搅拌罐进行搅拌工作之前，先将过滤装置2固定在进料口12上。先通过旋转手柄312将限位螺母31拧松，然后将锁固杆3转动至上延伸板21的让位槽212中。然后拧紧限位螺母31，使得旋转手柄312靠近上延伸板21的表面上的橡胶垫311形变，此时旋转手柄312外侧壁与定位凸块213相抵，从而将上延伸板21固定在翼缘板131上。
此时对接环板132插设在对接环槽凹槽中，对接环板132上的橡胶垫311与固定环板2211相抵，从而将过滤网221固定在导流管22中，从而起到对物料进行过滤的作用，防止固体颗粒进入管道造成堵塞。
通过在出料口13设置过滤装置2，将固体颗粒保留在搅拌罐中，防止固体颗粒进入管道造成阻塞，有效防止了管道阻塞。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053769.8
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209612836U
授权时间:20191112
主分类号:B01F 15/00
专利分类号:B01F15/00;B01F7/16
范畴分类:23A;
申请人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
第一申请人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
申请人地址:226100江苏省南通市海门经济开发区北海东路18号
发明人:石建林;程述忠
第一发明人:石建林
当前权利人:赐宝新型薄板（江苏）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计