全文摘要
本实用新型公开了一种二极管生产用铜粉收集装置，包括工作台、密封防护罩、吹气管和气泵，所述工作台外部设置有所述密封防护罩，所述密封防护罩上设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述吹气管，所述密封防护罩底部设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有吸尘头，所述吸尘头下侧设置有U型管，所述U型管底部设置有收集槽，所述收集槽下侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述U型管一端设置有连接管，所述连接管上设置有电控阀。有益效果在于：1、该装置结构简单、紧凑、稳定，将生产装置密封，防止铜粉扩散到空气中产生危害；2、多层次处理，无污染，收集效果好，成本低，且占地面积小，操作简单。
主设计要求
1.一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：包括工作台、密封防护罩、吹气管和气泵，所述工作台外部设置有所述密封防护罩，所述密封防护罩上设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述吹气管，所述密封防护罩底部设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有吸尘头，所述吸尘头下侧设置有U型管，所述U型管底部设置有收集槽，所述收集槽下侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述U型管一端设置有连接管，所述连接管上设置有电控阀，所述连接管一端设置有反应箱，所述反应箱内设置有溶解液，所述反应箱底部设置有分流管，所述分流管上设置有出风孔。
设计方案
1.一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：包括工作台、密封防护罩、吹气管和气泵，所述工作台外部设置有所述密封防护罩，所述密封防护罩上设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述吹气管，所述密封防护罩底部设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有吸尘头，所述吸尘头下侧设置有U型管，所述U型管底部设置有收集槽，所述收集槽下侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述U型管一端设置有连接管，所述连接管上设置有电控阀，所述连接管一端设置有反应箱，所述反应箱内设置有溶解液，所述反应箱底部设置有分流管，所述分流管上设置有出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述密封防护罩通过螺钉连接在所述工作台上，所述气泵通过螺钉连接在所述密封防护罩上，所述吹气管通过管箍连接在所述气泵上。
3.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述收集漏斗成型于所述密封防护罩底部，所述吸尘头通过螺钉连接在所述收集漏斗底部，所述U型管通过螺钉连接在所述吸尘头上。
4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述收集槽成型于所述U型管底部，所述过滤网通过螺钉与所述U型管连接，所述收集盒通过螺纹与所述收集槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述连接管通过螺钉与所述U型管连接，所述电控阀通过螺钉与所述连接管连接，所述连接管通过螺钉连接在所述反应箱上。
6.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述溶解液盛装在所述反应箱内，所述分流管通过螺钉与所述反应箱连接，所述出风孔成型于所述分流管上。
7.根据权利要求1所述的一种二极管生产用铜粉收集装置，其特征在于：所述吹气管有两个，所述收集槽底部成型有外螺纹管，所述收集盒上部成型有内螺纹口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及收集设备技术领域，特别是涉及一种二极管生产用铜粉收集装置。
背景技术
二极管被广泛应用于各个领域，是一种常用的电子元件。生产二极管的电极需要采用杜镁丝作为原材料，杜镁丝的来料呈细线状，生产时需要对杜镁丝进行切断等加工，才能用于制作电极，而杜镁丝的表面是电镀的铜层，切断杜镁丝的时候，铜层会产生铜粉屑，对作业环境污染很大，同时还会危害工人的健康。
大部分生产商在生产二极管电极切割杜镁丝的时候，采用透明的罩子将机器罩住，减少铜粉的飞出，每隔几天就要用吸尘器清理一遍。清理铜粉的时候，采用的是市面上普通的吸尘器，对体积较小的铜粉吸取清理效果欠佳，会残留很多铜粉在机器上，使铜粉得不到有效的收集，清理铜粉时，需要打开透明罩，在清理铜粉的过程中，体积较小的铜粉会飞散出去，不仅收集效果不好，而且会危害清理工人的健康。人工清理铜粉的方法不仅效率低，清理收集铜粉不完全，而且还会损害人体健康。
现有技术一种用于线缆生产过程的铜粉收集装置，采用抽风机对铜粉进行清理，在铜粉被抽出的路径中，采用喷淋的方式对铜粉进行沉淀收集。若将该装置应用到二极管生产中，抽风机停止工作时，喷淋所产生的水汽可能会沿管道进入生产机器中，附着到杜镁丝上，浸湿杜镁丝，而二极管的性能受干燥程度的影响较大，被浸湿的杜镁丝制成的二极管性能会有所下降，容易产生短路等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二极管生产用铜粉收集装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种二极管生产用铜粉收集装置，包括工作台、密封防护罩、吹气管和气泵，所述工作台外部设置有所述密封防护罩，所述密封防护罩上设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述吹气管，所述密封防护罩底部设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有吸尘头，所述吸尘头下侧设置有U型管，所述U型管底部设置有收集槽，所述收集槽下侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述U型管一端设置有连接管，所述连接管上设置有电控阀，所述连接管一端设置有反应箱，所述反应箱内设置有溶解液，所述反应箱底部设置有分流管，所述分流管上设置有出风孔。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述密封防护罩通过螺钉连接在所述工作台上，所述气泵通过螺钉连接在所述密封防护罩上，所述吹气管通过管箍连接在所述气泵上。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述收集漏斗成型于所述密封防护罩底部，所述吸尘头通过螺钉连接在所述收集漏斗底部，所述U型管通过螺钉连接在所述吸尘头上。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述收集槽成型于所述U型管底部，所述过滤网通过螺钉与所述U型管连接，所述收集盒通过螺纹与所述收集槽连接。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述连接管通过螺钉与所述U型管连接，所述电控阀通过螺钉与所述连接管连接，所述连接管通过螺钉连接在所述反应箱上。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述溶解液盛装在所述反应箱内，所述分流管通过螺钉与所述反应箱连接，所述出风孔成型于所述分流管上。
为了进一步提高二极管生产用铜粉收集装置的使用功能，所述吹气管有两个，所述收集槽底部成型有外螺纹管，所述收集盒上部成型有内螺纹口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该装置结构简单、紧凑、稳定，将生产装置密封，防止铜粉扩散到空气中产生危害；
2、多层次处理，无污染，收集效果好，成本低，且占地面积小，操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种二极管生产用铜粉收集装置的主视结构简图；
图2是本实用新型一种二极管生产用铜粉收集装置反应箱的主视结构简图；
图3是本实用新型一种二极管生产用铜粉收集装置的局部结构简图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、密封防护罩；3、吹气管；4、气泵5、收集漏斗；6、吸尘头；7、U型管；8、收集槽；9、收集盒；10、过滤网；11、连接管；12、电控阀；13、反应箱；14、溶解液；15、分流管；16、出风孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一：
如图1-图3所示，一种二极管生产用铜粉收集装置，包括工作台1、密封防护罩2、吹气管3和气泵4，工作台1外部设置有密封防护罩2，密封防护罩 2上设置有气泵4，气泵4一侧设置有吹气管3，密封防护罩2底部设置有收集漏斗5，收集漏斗5底部设置有吸尘头6，吸尘头6下侧设置有U型管7，U型管7底部设置有收集槽8，收集槽8下侧设置有收集盒9，收集盒9一侧设置有过滤网10，U型管7一端设置有连接管11，连接管11上设置有电控阀12，连接管11一端设置有反应箱13，反应箱13内设置有溶解液14，反应箱13底部设置有分流管15，分流管15上设置有出风孔16。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，密封防护罩2通过螺钉连接在工作台1上，气泵4通过螺钉连接在密封防护罩2上，吹气管3通过管箍连接在气泵4上。
具体的，这样设置能够使装置更加稳定，并密封装置，防止铜粉扩散到外部。
本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，首先工件在工作台1上加工，密封防护罩2将加工装置密封，防止加工产生的铜粉扩散到外部，污染空气，危害工人健康，气泵4产生高压气，提供吹气管3将工作台1上的铜粉吹下，收集漏斗5收集铜粉，吸尘头6将在空气中的铜粉吸出进入U型管7内，大颗粒铜粉经过滤网10过滤落入收集槽8内，掉进收集盒9中收集，小颗粒铜粉经过连接管11，进入反应箱13内的分流管15，通过出风孔16吹出与溶解液 14充分混合反应，最后对反应液进行电解，得到纯铜，当吸尘头6关闭时，同时关闭电控阀12防止反应箱13中的水分进入密封防护罩2内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009447.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209407062U
授权时间:20190920
主分类号:B08B 15/04
专利分类号:B08B15/04;B21F11/00;B01D46/10
范畴分类:26P;
申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
第一申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
申请人地址:350600 福建省漳州市漳浦县绥安镇长德商贸城18栋06号
发明人:何必胜
第一发明人:何必胜
当前权利人:漳州市泛联电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计