一种牛养殖舍论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种牛养殖舍，包括舍体墙，在牛养殖空间内，通过栅栏分割出多个饲喂仓；还包括饲喂槽，所述饲喂仓排列成两排：左侧排和右侧排，且左侧排和右侧排上均具有多个饲喂仓，两排饲喂仓之间还具有通道，饲喂槽位于所述通道中，所述饲喂槽呈条状，且饲喂槽的数量为两条，其中一条位于左侧排的前侧，另一条位于右侧排的前侧，两条饲喂槽相互平行；还包括设置在两饲喂槽之间区域内的轨道，所述轨道为两条，且两条轨道相互平行，两条轨道的延伸方向均沿着饲喂槽的延伸方向。本牛养殖舍结构简单，投喂饲料便捷。

主设计要求

1.一种牛养殖舍，包括呈环状的舍体墙(1)及位于舍体墙(1)内侧的牛养殖空间，在所述牛养殖空间内，通过栅栏分割出多个饲喂仓(2)；还包括设置在各饲喂仓(2)前侧的饲喂槽(3)，所述饲喂仓(2)排列成两排：左侧排(13)和右侧排(14)，左侧排(13)位于牛养殖舍的左侧，右侧排(14)位于牛养殖舍的右侧，且左侧排(13)和右侧排(14)上均具有多个饲喂仓(2)，两排饲喂仓(2)之间还具有通道(12)，饲喂槽(3)位于所述通道(12)中，其特征在于，所述饲喂槽(3)呈条状，且饲喂槽(3)的数量为两条，其中一条位于左侧排(13)的前侧，另一条位于右侧排(14)的前侧，两条饲喂槽(3)相互平行；位于左侧排(13)前侧的饲喂槽(3)由左侧排(13)其中一端饲喂仓(2)的前侧延伸至另一端饲喂仓(2)的前侧；位于右侧排(14)前侧的饲喂槽(3)由右侧排(14)其中一端饲喂仓(2)的前侧延伸至另一端饲喂仓(2)的前侧；还包括设置在两饲喂槽(3)之间区域内的轨道(4)，所述轨道(4)为两条，且两条轨道(4)相互平行，两条轨道(4)的延伸方向均沿着饲喂槽(3)的延伸方向。

设计方案

位于左侧排(13)前侧的饲喂槽(3)由左侧排(13)其中一端饲喂仓(2)的前侧延伸至另一端饲喂仓(2)的前侧；

位于右侧排(14)前侧的饲喂槽(3)由右侧排(14)其中一端饲喂仓(2)的前侧延伸至另一端饲喂仓(2)的前侧；

还包括设置在两饲喂槽(3)之间区域内的轨道(4)，所述轨道(4)为两条，且两条轨道(4)相互平行，两条轨道(4)的延伸方向均沿着饲喂槽(3)的延伸方向。

2.根据权利要求1所述的一种牛养殖舍，其特征在于，还包括其上设置有饲料容纳空间的饲料车(5)，所述饲料车(5)左侧的车轮支撑于左侧的轨道(4)上，饲料车(5)右侧的车轮支撑于右侧的轨道(4)上，且所述饲料车(5)可沿着轨道(4)的延伸方向行走；

饲料车(5)的左侧和右侧均设置有出料斗(6)，且两出料斗(6)均与所述饲料容纳空间相通，左侧出料斗(6)的出料端位于左侧饲喂槽(3)上方，右侧出料斗(6)的出料端位于右侧饲喂槽(3)上方。

3.根据权利要求2所述的一种牛养殖舍，其特征在于，还包括设置在饲料车(5)前端或后端的推拉手柄。

4.根据权利要求1所述的一种牛养殖舍，其特征在于，两饲喂槽(3)均为设置在牛养殖舍地面上的沟槽。

5.根据权利要求4所述的一种牛养殖舍，其特征在于，所述地面为水泥地面，各饲喂槽(3)的左侧和右侧均设置有沿着饲喂槽(3)长度方向延伸的挡沿(11)，且各挡沿(11)的上端均高于水泥地面。

6.根据权利要求1所述的一种牛养殖舍，其特征在于，所述饲喂槽(3)均为一端为封闭端、另一端为开口端的槽状结构，各饲喂槽(3)的开口端均设置有截断装置(7)，所述截断装置(7)作为饲喂槽(3)开口端的封堵装置。

7.根据权利要求6所述的一种牛养殖舍，其特征在于，所述截断装置(7)均包括一块闸板(10)及两块夹板(15)，所述闸板(10)的下端形状与饲喂槽(3)横截面形状一致；

各截断装置(7)中，两块夹板(15)正对固定安装于牛养殖舍的地面上，且两块夹板(15)之间具有间隙，以上间隙作为夹持闸板(10)的通道，所述闸板(10)通过在重力下落入饲喂槽(3)中，实现饲喂槽(3)开口端的封堵。

8.根据权利要求7所述的一种牛养殖舍，其特征在于，所述闸板(10)的下端上还固定有作为饲喂槽(3)与闸板(10)之间密封垫的橡胶垫(8)。

9.根据权利要求7所述的一种牛养殖舍，其特征在于，还包括固定在闸板(10)上端的提手(9)。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种牛养殖舍，其特征在于，各饲喂仓(2)的底面包括位于饲喂仓(2)后侧的凹陷面或倾斜面，各饲喂仓(2)均包括排粪孔，各排粪孔的孔口位于凹陷面的底侧或倾斜面的下侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及家畜养殖装置技术领域，特别是涉及一种牛养殖舍。

背景技术

在农业生产中，养殖舍一般用于为被饲养的家禽、家畜提供生活环境的建筑物，为家禽、家畜饲养过程中家禽、家畜主要的生活空间。

牛肉、牛奶以及其他牛制品是人类生产、生活中重要的物资，随着我国经济的不断发展，市场对牛的需求量逐年增大，现有技术中，在我国各地均形成了规模化的室内牛养殖场。

牛养殖已成为农村经济增长和农民增收的重要手段，如何更为便捷的实现规模化牛养殖，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述提出的如何更为便捷的实现规模化牛养殖，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，本实用新型提供了一种牛养殖舍。本牛养殖舍结构简单，投喂饲料便捷。

针对上述问题，本实用新型提供的一种牛养殖舍通过以下技术要点来解决问题：一种牛养殖舍，包括呈环状的舍体墙及位于舍体墙内侧的牛养殖空间，在所述牛养殖空间内，通过栅栏分割出多个饲喂仓；还包括设置在各饲喂仓前侧的饲喂槽，所述饲喂仓排列成两排：左侧排和右侧排，左侧排位于牛养殖舍的左侧，右侧排位于牛养殖舍的右侧，且左侧排和右侧排上均具有多个饲喂仓，两排饲喂仓之间还具有通道，饲喂槽位于所述通道中，所述饲喂槽呈条状，且饲喂槽的数量为两条，其中一条位于左侧排的前侧，另一条位于右侧排的前侧，两条饲喂槽相互平行；

位于左侧排前侧的饲喂槽由左侧排其中一端饲喂仓的前侧延伸至另一端饲喂仓的前侧；

位于右侧排前侧的饲喂槽由右侧排其中一端饲喂仓的前侧延伸至另一端饲喂仓的前侧；

还包括设置在两饲喂槽之间区域内的轨道，所述轨道为两条，且两条轨道相互平行，两条轨道的延伸方向均沿着饲喂槽的延伸方向。

本方案中，所述舍体墙作为牛养殖舍的墙体，所述牛养殖空间即为舍体墙围成的内侧的空间，所述饲喂仓即为具体的牛养殖空间，所述饲喂槽即为用于容纳牛养殖用饲料或饮用水的容器，饲喂仓中被喂养的牛可通过饲喂仓前侧栅栏的上侧或栅栏上的通道进食饲喂槽中的饲料或饮水。现有技术中，一般采用设置为利用饲喂仓前侧的地面作为饲料堆放支撑面或针对单个饲喂仓设置单个呈槽体状的饲喂槽，针对以地面直接作为饲喂槽的情况，饲料在地面上分布是不能受到约束的，针对单个饲喂仓对应单个饲喂槽，首先是饲喂槽所需数量较多，另外是依次清洁饲喂槽存在劳动量大的问题。

本方案中，通过设置为左侧排对应一个饲喂槽、右侧排对应一个饲喂槽，这样，不仅可通过饲喂槽约束饲料相对于饲喂仓的位置，方便牛取食其中的饲料，同时在清洁饲喂槽时，由于单条饲喂槽槽体空间连通，故以上方案不仅结构简单，方便设置，且具有饲喂槽清洁方便、快速的特点；同时，不同饲喂仓中牛的进食量存在一定的差异，采用以上方案，当通过同一饲喂槽服务的多个饲喂仓中，部分饲喂仓中的牛若存在进食不完全的情况下，可方便的将饲料拨动至所需饲料量更大的饲喂仓前侧，这样，可提高饲料的利用率；设置为包括两条轨道，且轨道沿着饲喂槽的延伸方向延伸，这样，通过采用在轨道之间安装作为饲料车的行走小车，在行走小车行驶至各位置，行走小车相对于两侧饲喂槽的位置是固定的，故采用以上方案，还具有向饲喂槽中添加饲料方便的特点，这样，可有效提高投喂饲料的便捷性。

更进一步技术方案为：

作为一种投喂饲料更为方便的具体方案，设置为：还包括其上设置有饲料容纳空间的饲料车，所述饲料车左侧的车轮支撑于左侧的轨道上，饲料车右侧的车轮支撑于右侧的轨道上，且所述饲料车可沿着轨道的延伸方向行走；

饲料车的左侧和右侧均设置有出料斗，且两出料斗均与所述饲料容纳空间相通，左侧出料斗的出料端位于左侧饲喂槽上方，右侧出料斗的出料端位于右侧饲喂槽上方。采用本方案，所述轨道约束饲料车的行动轨迹：始终位于两饲喂槽之间，且相对于两侧的饲喂槽，在间距上饲料车相对于饲喂槽始终是固定的，这样，在通过所述出料斗输出饲料时，操作者仅需要在饲料车行走于轨道不同位置时通过出料斗向两侧饲喂槽输出饲料即可完成饲喂槽中饲料添加。优选的，设置为所述轨道的横截面为中部上凸的倒T形结构，轨道安装于牛养殖舍的地面上，仅轨道的中部相对于所述地面上凸，这样，在养殖舍需要消毒时，可有效避免因为轨道引入消毒死角；以上出料斗的出口端相对于进口端向下倾斜，以实现饲料车上饲料在重力或人为作用情况下进入出料斗后，可自行沿着出料斗运动以输出至饲喂槽中。

为方便通过人力驱动饲料车沿着轨道行走，设置为：还包括设置在饲料车前端或后端的推拉手柄。

为降低本牛养殖舍的设置成本，设置为：两饲喂槽均为设置在牛养殖舍地面上的沟槽。

作为所述地面的具体设置方式，设置为：所述地面为水泥地面，各饲喂槽的左侧和右侧均设置有沿着饲喂槽长度方向延伸的挡沿，且各挡沿的上端均高于水泥地面。由于牛养殖过程中饲料包括蓬松的草料，设置包括以上挡沿，不仅可通过挡沿增加饲喂槽的饲料容纳或约束能力，同时还可有效杜绝通道内的杂物进入到饲喂槽中，以避免对牛的健康等造成影响。优选的，设置为所述饲喂槽的槽面为粘贴于水泥地面上的瓷砖，这样，不仅可使得饲喂槽具有一定的防渗水能力，同时可得到相对光滑的饲喂槽槽面以方便对饲喂槽进行可靠清洁、消毒等。

作为一种可根据需要，灵活调整饲喂槽功能的实现方式：所述饲喂槽均为一端为封闭端、另一端为开口端的槽状结构，各饲喂槽的开口端均设置有截断装置，所述截断装置作为饲喂槽开口端的封堵装置。本方案中，设置为饲喂槽的一端为开口端，这样，在对饲喂槽进行清洁时，可通过封堵装置处于非封堵状态，利用所述开口端向饲喂槽的外侧排出残余饲料、残渣等；在饲喂槽用于牛饮水容纳时，通过所述封堵装置截断饲喂槽的开口端，即可使得饲喂槽作为一个可蓄水的上端开口容器。

作为一种结构简单、设置和维护方便的截断装置实现方案：所述截断装置均包括一块闸板及两块夹板，所述闸板的下端形状与饲喂槽横截面形状一致；

各截断装置中，两块夹板正对固定安装于牛养殖舍的地面上，且两块夹板之间具有间隙，以上间隙作为夹持闸板的通道，所述闸板通过在重力下落入饲喂槽中，实现饲喂槽开口端的封堵。本方案中，所述闸板即为一块用于截断饲喂槽的闸门，所述夹板即用于对闸板的两侧提供约束，以使得闸板能够以立放的姿态截断饲喂槽。

为保证闸板截断饲喂槽的可靠性，设置为：所述闸板的下端上还固定有作为饲喂槽与闸板之间密封垫的橡胶垫。

为方便提起和放下闸板，设置为：还包括固定在闸板上端的提手。

为方便通过水洗的方式排出各饲喂仓中的粪便，设置为：各饲喂仓的底面包括位于饲喂仓后侧的凹陷面或倾斜面，各饲喂仓均包括排粪孔，各排粪孔的孔口位于凹陷面的底侧或倾斜面的下侧。

作为本领域技术人员，以上限定的左侧、右侧、前侧、后侧、左侧排、右侧排实际上仅仅是对牛养殖空间进行方向划分，以限定具体饲喂仓的排布形式，如牛在进食时，其头部所在侧即为饲喂仓的前侧，尾部所在侧即为饲喂仓的后侧；左侧和右侧的限定即为通道其中一侧为左侧，另一侧为右侧；以上限定中，左侧排的前侧和右侧排的前侧实际上为一对相对侧，以使得牛饲喂者在通道同一位置，即可实现不同侧饲喂仓中被养殖牛的日常饲喂和日常如冲洗清洁饲喂仓等操作。

作为所述饲喂槽的优选方案，以上两条饲喂槽，可采用一根PE管道剖开获得：沿着PE管道的轴线方向将完整管道剖开为两条半管，各半管开口向上内嵌于养殖舍地面上即可。

本实用新型具有以下有益效果：

附图说明

图1为本实用新型所述的一种牛养殖舍一个具体实施例的俯视剖视图；

图2为图1所示牛养殖舍的局部示意图，该示意图反映轨道的结构以及轨道在养殖舍地面上的安装形态，该示意图沿着图1所示A-A方向剖视，针对轨道，即为轨道的横截面图；

图3为图1所示牛养殖舍的局部示意图，该示意图反映饲喂槽的槽面形态以及饲喂槽槽面相对于养殖舍地面的形态，该示意图沿着图1所示A-A方向剖视，针对饲喂槽，即为饲喂槽的横截面图；

图4为用于匹配图3所示饲喂槽的闸板主视图。

图中标记分别为：1、舍体墙，2、饲喂仓，3、饲喂槽，4、轨道，5、饲料车，6、出料斗，7、截断装置，8、橡胶垫，9、提手，10、闸板，11、挡沿，12、通道，13、左侧排，14、右侧排，15、夹板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1至图4所示，一种牛养殖舍，包括呈环状的舍体墙1及位于舍体墙1内侧的牛养殖空间，在所述牛养殖空间内，通过栅栏分割出多个饲喂仓2；还包括设置在各饲喂仓2前侧的饲喂槽3，所述饲喂仓2排列成两排：左侧排13和右侧排14，左侧排13位于牛养殖舍的左侧，右侧排14位于牛养殖舍的右侧，且左侧排13和右侧排14上均具有多个饲喂仓2，两排饲喂仓2之间还具有通道12，饲喂槽3位于所述通道12中，所述饲喂槽3呈条状，且饲喂槽3的数量为两条，其中一条位于左侧排13的前侧，另一条位于右侧排14的前侧，两条饲喂槽3相互平行；

位于左侧排13前侧的饲喂槽3由左侧排13其中一端饲喂仓2的前侧延伸至另一端饲喂仓2的前侧；

位于右侧排14前侧的饲喂槽3由右侧排14其中一端饲喂仓2的前侧延伸至另一端饲喂仓2的前侧；

还包括设置在两饲喂槽3之间区域内的轨道4，所述轨道4为两条，且两条轨道4相互平行，两条轨道4的延伸方向均沿着饲喂槽3的延伸方向。

本方案中，所述舍体墙1作为牛养殖舍的墙体，所述牛养殖空间即为舍体墙1围成的内侧的空间，所述饲喂仓2即为具体的牛养殖空间，所述饲喂槽3即为用于容纳牛养殖用饲料或饮用水的容器，饲喂仓2中被喂养的牛可通过饲喂仓2前侧栅栏的上侧或栅栏上的通道12进食饲喂槽3中的饲料或饮水。现有技术中，一般采用设置为利用饲喂仓2前侧的地面作为饲料堆放支撑面或针对单个饲喂仓2设置单个呈槽体状的饲喂槽3，针对以地面直接作为饲喂槽3的情况，饲料在地面上分布是不能受到约束的，针对单个饲喂仓2对应单个饲喂槽3，首先是饲喂槽3所需数量较多，另外是依次清洁饲喂槽3存在劳动量大的问题。

本方案中，通过设置为左侧排13对应一个饲喂槽3、右侧排14对应一个饲喂槽3，这样，不仅可通过饲喂槽3约束饲料相对于饲喂仓2的位置，方便牛取食其中的饲料，同时在清洁饲喂槽3时，由于单条饲喂槽3槽体空间连通，故以上方案不仅结构简单，方便设置，且具有饲喂槽3清洁方便、快速的特点；同时，不同饲喂仓2中牛的进食量存在一定的差异，采用以上方案，当通过同一饲喂槽3服务的多个饲喂仓2中，部分饲喂仓2中的牛若存在进食不完全的情况下，可方便的将饲料拨动至所需饲料量更大的饲喂仓2前侧，这样，可提高饲料的利用率；设置为包括两条轨道4，且轨道4沿着饲喂槽3的延伸方向延伸，这样，通过采用在轨道4之间安装作为饲料车5的行走小车，在行走小车行驶至各位置，行走小车相对于两侧饲喂槽3的位置是固定的，故采用以上方案，还具有向饲喂槽3中添加饲料方便的特点，这样，可有效提高投喂饲料的便捷性。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图4所示，作为一种投喂饲料更为方便的具体方案，设置为：还包括其上设置有饲料容纳空间的饲料车5，所述饲料车5左侧的车轮支撑于左侧的轨道4上，饲料车5右侧的车轮支撑于右侧的轨道4上，且所述饲料车5可沿着轨道4的延伸方向行走；

饲料车5的左侧和右侧均设置有出料斗6，且两出料斗6均与所述饲料容纳空间相通，左侧出料斗6的出料端位于左侧饲喂槽3上方，右侧出料斗6的出料端位于右侧饲喂槽3上方。采用本方案，所述轨道4约束饲料车5的行动轨迹：始终位于两饲喂槽3之间，且相对于两侧的饲喂槽3，在间距上饲料车5相对于饲喂槽3始终是固定的，这样，在通过所述出料斗6输出饲料时，操作者仅需要在饲料车5行走于轨道4不同位置时通过出料斗6向两侧饲喂槽3输出饲料即可完成饲喂槽3中饲料添加。优选的，设置为所述轨道4的横截面为中部上凸的倒T形结构，轨道4安装于牛养殖舍的地面上，仅轨道4的中部相对于所述地面上凸，这样，在养殖舍需要消毒时，可有效避免因为轨道4引入消毒死角；以上出料斗6的出口端相对于进口端向下倾斜，以实现饲料车5上饲料在重力或人为作用情况下进入出料斗6后，可自行沿着出料斗6运动以输出至饲喂槽3中。

为方便通过人力驱动饲料车5沿着轨道4行走，设置为：还包括设置在饲料车5前端或后端的推拉手柄。

为降低本牛养殖舍的设置成本，设置为：两饲喂槽3均为设置在牛养殖舍地面上的沟槽。

作为所述地面的具体设置方式，设置为：所述地面为水泥地面，各饲喂槽3的左侧和右侧均设置有沿着饲喂槽3长度方向延伸的挡沿11，且各挡沿11的上端均高于水泥地面。由于牛养殖过程中饲料包括蓬松的草料，设置包括以上挡沿11，不仅可通过挡沿11增加饲喂槽3的饲料容纳或约束能力，同时还可有效杜绝通道12内的杂物进入到饲喂槽3中，以避免对牛的健康等造成影响。优选的，设置为所述饲喂槽3的槽面为粘贴于水泥地面上的瓷砖，这样，不仅可使得饲喂槽3具有一定的防渗水能力，同时可得到相对光滑的饲喂槽3槽面以方便对饲喂槽3进行可靠清洁、消毒等。

作为一种可根据需要，灵活调整饲喂槽3功能的实现方式：所述饲喂槽3均为一端为封闭端、另一端为开口端的槽状结构，各饲喂槽3的开口端均设置有截断装置7，所述截断装置7作为饲喂槽3开口端的封堵装置。本方案中，设置为饲喂槽3的一端为开口端，这样，在对饲喂槽3进行清洁时，可通过封堵装置处于非封堵状态，利用所述开口端向饲喂槽3的外侧排出残余饲料、残渣等；在饲喂槽3用于牛饮水容纳时，通过所述封堵装置截断饲喂槽3的开口端，即可使得饲喂槽3作为一个可蓄水的上端开口容器。

作为一种结构简单、设置和维护方便的截断装置7实现方案：所述截断装置7均包括一块闸板10及两块夹板15，所述闸板10的下端形状与饲喂槽3横截面形状一致；

各截断装置7中，两块夹板15正对固定安装于牛养殖舍的地面上，且两块夹板15之间具有间隙，以上间隙作为夹持闸板10的通道12，所述闸板10通过在重力下落入饲喂槽3中，实现饲喂槽3开口端的封堵。本方案中，所述闸板10即为一块用于截断饲喂槽3的闸门，所述夹板15即用于对闸板10的两侧提供约束，以使得闸板10能够以立放的姿态截断饲喂槽3。

为保证闸板10截断饲喂槽3的可靠性，设置为：所述闸板10的下端上还固定有作为饲喂槽3与闸板10之间密封垫的橡胶垫8。

为方便提起和放下闸板10，设置为：还包括固定在闸板10上端的提手9。

为方便通过水洗的方式排出各饲喂仓2中的粪便，设置为：各饲喂仓2的底面包括位于饲喂仓2后侧的凹陷面或倾斜面，各饲喂仓2均包括排粪孔，各排粪孔的孔口位于凹陷面的底侧或倾斜面的下侧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

设计图

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