导读:本文包含了止推轴承论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多孔节流,大涡模拟,涡旋,压力波动
止推轴承论文文献综述
李运堂,余书慧[1]（2019）在《基于大涡模拟的多孔节流静压气体止推轴承性能分析》一文中研究指出以多孔节流静压气体止推轴承为研究对象,采用大涡模拟获得气膜内流场结构,对比分析了简单孔式节流(有气腔)与环形孔式节流(无气腔)轴承内流场特性。结果显示简单孔式节流在气腔内部产生大量涡旋,并且涡旋随时间快速变化,轴承内气体流动不稳定,而环形孔式节流只在节流孔出口附近,产生微弱涡旋,轴承内气体流动平稳。分析了简单孔式节流气膜厚度、节流孔直径、供气压力等参数对轴承性能的影响。结果表明,低供气压力、小节流孔直径、薄气膜厚度、大气腔直径,有利于减小轴承承载面气压波动,轴承微幅自激振动越小,稳定性越好。(本文来源于《科技通报》期刊2019年10期）
罗轶欣,张镜洋[2]（2019）在《动压气体止推轴承间隙气动热特性分析》一文中研究指出为掌握不同工作条件下箔片型动压气体轴承气动热特性规律,以箔片型动压气体止推轴承为研究对象,建立其变截面气膜间隙模型,引入粘性耗散项,通过数值仿真计算不同工作条件下气膜间隙的无量纲温度分布,并对轴承转速、进/出口压力、进/出口温度等参数对气膜温比的影响进行数值分析。结果表明,在进/出口压力同比变化工作条件下,气膜温比随进/出口压力增大而下降,随转速的增大而升高,随进/出口温度的升高而降低。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2019年05期）
龙威,王继尧,李法社,吴蜜蜜,邓伟[3]（2019）在《空气静压止推轴承自激微振动数值分析及实验研究》一文中研究指出随着控制精度和工作稳定性要求的不断提高,空气静压轴承气膜内部的自激振动成为制约气浮系统进一步发展的关键问题。以圆盘型中心供气小孔节流空气静压轴承气膜内的叁维自激微振动为研究对象,基于流体润滑理论和修正的速度滑移边界建立了气膜的动力学模型和自激振动方程;基于平面流函数和大涡模拟方法,在确定气膜微振动形成机理的基础上,分析了叁维气旋涡量分布特征和速度场变化规律;通过实验测试了气膜自激微振在叁轴方向上的时域和频域特性,并分析了各轴向自激微振动的影响因素。研究表明:空气静压止推轴承的自激振动是气膜流场内叁维气旋共同形成的,且沿气膜高度方向(z方向)的振动强度显着大于水平面内(x,y方向)的振动;轴承气膜内叁个方向的自激振动强度都随着供气压力的增加而增加,且x,y方向自激振动的强度较z方向更为敏感;轴承气膜内叁个方向自激振动的固有频率会随着供气压力的变化而改变,其中x,y方向自激振动的固有频率随供气压力增加而增长,而z方向自激振动的固有频率随供气压力的增大基本不变。(本文来源于《振动与冲击》期刊2019年16期）
李超,王哓林,崔德成,刘红燕[4]（2019）在《涡旋压缩机止推轴承表面微织构对润滑性能的影响》一文中研究指出为改善涡旋压缩机止推轴承的润滑性能进而提高涡旋压缩机的效率,在止推轴承表面设计加工了微织构。依据止推轴承结构,建立了止推轴承润滑性能的计算分析模型,运用计算流体动力学方法,研究分析微织构的几何参数、排列形式和结构形状对其最大承载力的影响。结果表明:在不同主轴转速和轴承间隙下,油膜最大承载力随微织构直径的增大而增加,随微织构深度的增加先增大后减小,轴承间隙与微织构深度之间存在最优关系;微织构排列形式对油膜最大承载力有影响,且存在最优排列形式;比较各种微织构表面形状和截面形状可知,矩形微织构和圆弧形截面微织构具有最佳的润滑效果。(本文来源于《化工机械》期刊2019年04期）
王力宁,王朋伟[5]（2019）在《轧辊用双列圆锥滚子止推轴承的特点》一文中研究指出介绍了轧机轧辊中双列圆锥止推轴承的几种结构,及止推轴承的安装方法及注意事项,对轧辊结构的设计及轧辊止推轴承的选型及安装有一定的参考价值。(本文来源于《甘肃科技》期刊2019年14期）
郭建军,郭战红[6]（2019）在《空压机止推轴承温度高的原因分析及解决措施》一文中研究指出针对轴流式空气压缩机止推轴承温度高的问题,逐一排查、分析原因,经过彻底检修尾气透平机平衡盘气封片,问题得以解决。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年13期）
张素香,王仁宗,王广洲[7]（2019）在《微孔节流气体静压止推轴承的静态特性研究》一文中研究指出针对微孔节流气体静压止推轴承的静态特性,利用CFX、Solidworks等软件分别对微孔节流、小孔节流、环面节流气体静压止推轴承进行模型建立、网格划分及迭代求解。通过对比分析气膜厚度、节流孔深度等对3种节流类型轴承的承载力、刚度的影响,以及3种轴承的流场流线图,得到如下结论:微孔节流气体静压止推轴承与小孔节流、环面节流气体静压止推轴承相比,具有较好的刚度;微孔节流气体静压止推轴承的气膜厚度为8～11μm、节流孔深度为3～5mm时,轴承静态特性较好;气体从微孔节流器流出后的压力值小于气体从小孔节流器以及环面节流器流出后的压力值,但微孔节流器的耗散效应小于小孔节流器以及环面节流器的耗散效应。(本文来源于《中原工学院学报》期刊2019年03期）
王琪,陈晶晶,杨季松[8]（2019）在《惠州蓄能水电厂导叶止推轴承换型研究》一文中研究指出介绍了惠州蓄能水电厂导叶止推轴承,分析了导叶止推垫断裂的原因,通过对导叶止推垫的换型改造,彻底解决了导叶止推垫及螺栓断裂的问题,最终取得了较为理想的效果。(本文来源于《水电站机电技术》期刊2019年06期）
李飞飞[9]（2019）在《复合节流气体静压止推轴承静动态特性分析及实验研究》一文中研究指出静压气体轴承由于其精度高、寿命长等优点在超精密机床、精密测量仪等超精密设备中获得了广泛应用。目前我国气体静压主轴主要采用小孔节流形式,通过在轴承工作面安装小孔节流器产生节流作用,但该类轴承存在承载力小和刚度低的弊端。为进一步改善轴承性能,综合比较各种节流方式轴承性能的优缺点,本文针对采用小孔节流和表面节流相结合的复合节流形式的止推轴承进行静、动态性能的仿真和实验研究。本文所研究的复合节流止推轴承是在小孔节流止推轴承的基础上结合了表面节流的径向槽和周向槽结构。首先在稳态下建立了轴承的解析模型,轴承完成有槽区和无槽区的合理划分,根据质量流量守恒原则计算等效气膜厚度,进而推导出轴承承载力和刚度工程算法计算公式并利用MATLAB编写相关求解程序,初步研究结构参数对轴承静特性的影响规律。利用计算流体力学软件Fluent对所研究轴承进行仿真分析,对工程算法计算结果进行验证。并进一步获得轴承的压力分布情况,基于此,对节流槽长、槽宽和槽深等轴承参数对轴承静特性的影响规律进行了详细分析。在轴承的动特性方面,探究了轴承工作时的微振来源。在静态特性仿真结果基础上,利用CFD-POST后处理软件观察到轴承压力气膜中的气旋现象。并进一步研究了轴承节流孔直径、节流孔个数、气膜厚度和分布圆半径等结构参数对气旋强度的影响规律,并对复合节流和小孔节流轴承的涡量强度进行了比较分析。设计、加工了复合节流止推轴承和相同尺寸的小孔节流止推轴承,开展了轴承静、动态特性测量实验。实验结果一方面验证了所建立的复合节流轴承工程计算解析模型以及数值计算的准确性,另一方面对复合节流轴承与小孔节流的静动态特性进行了定量对比。本文研究表明复合节流形式相对传统的小孔节流形式具有更佳的承载力和刚度,但复合节流形式的涡量显着增大,造成其微振动加剧。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2019-06-01）
张皓成,吴志强,李跃华,李亚杰,章国齐[10]（2019）在《气体静压止推轴承静动态性能及振动抑制》一文中研究指出为探讨抑制气体轴承自激振动的新手段,研究了圆盘形单个小孔节流的气体静压止推轴承振动问题。通过两平行圆盘间的气体流动方程,推导建立了气体轴承静动态特性分析模型。通过数值分析的方法,研究并总结了供气压力和气膜厚度对气体轴承静态承载力、静态气体质量流量、静动态刚度以及动态阻尼的影响,计算得到了一系列气体轴承静动态特性变化曲线。然后针对系统出现负阻尼情况,通过引入非线性能量阱(NES)来抑制自激振动的问题。研究结果表明,提高供气压力可以有效地提高气体轴承的静态性能;气体轴承的自激振动主要源于气膜挤压的负阻尼特性;同时,当NES的阻尼超过临界阻尼时,可以使系统的振动得到有效的抑制。(本文来源于《推进技术》期刊2019年09期）
止推轴承论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为掌握不同工作条件下箔片型动压气体轴承气动热特性规律,以箔片型动压气体止推轴承为研究对象,建立其变截面气膜间隙模型,引入粘性耗散项,通过数值仿真计算不同工作条件下气膜间隙的无量纲温度分布,并对轴承转速、进/出口压力、进/出口温度等参数对气膜温比的影响进行数值分析。结果表明,在进/出口压力同比变化工作条件下,气膜温比随进/出口压力增大而下降,随转速的增大而升高,随进/出口温度的升高而降低。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
止推轴承论文参考文献
[1].李运堂,余书慧.基于大涡模拟的多孔节流静压气体止推轴承性能分析[J].科技通报.2019
[2].罗轶欣,张镜洋.动压气体止推轴承间隙气动热特性分析[J].机械制造与自动化.2019
[3].龙威,王继尧,李法社,吴蜜蜜,邓伟.空气静压止推轴承自激微振动数值分析及实验研究[J].振动与冲击.2019
[4].李超,王哓林,崔德成,刘红燕.涡旋压缩机止推轴承表面微织构对润滑性能的影响[J].化工机械.2019
[5].王力宁,王朋伟.轧辊用双列圆锥滚子止推轴承的特点[J].甘肃科技.2019
[6].郭建军,郭战红.空压机止推轴承温度高的原因分析及解决措施[J].设备管理与维修.2019
[7].张素香,王仁宗,王广洲.微孔节流气体静压止推轴承的静态特性研究[J].中原工学院学报.2019
[8].王琪,陈晶晶,杨季松.惠州蓄能水电厂导叶止推轴承换型研究[J].水电站机电技术.2019
[9].李飞飞.复合节流气体静压止推轴承静动态特性分析及实验研究[D].哈尔滨工业大学.2019
[10].张皓成,吴志强,李跃华,李亚杰,章国齐.气体静压止推轴承静动态性能及振动抑制[J].推进技术.2019