一种面膜生产用精华液均质乳化设备论文和设计-赵凌

全文摘要

本实用新型公开了一种面膜生产用精华液均质乳化设备，包括底座、乳化组件和壳体，所述底座的顶部固定安装有限位组件，所述限位组件的内部活动安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有乳化组件，且乳化组件延伸至壳体的内部，所述出料管的另一侧活动安装有控制阀，所述底座的顶部固定安装有水泵，且水泵位于限位组件的一侧，所述水泵的输入端通过管道与过滤网固定连接，所述水泵的输出端与壳体的一侧固定连接，所述底座底部的两侧皆固定安装有支撑组件。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中具有乳化均匀与操作简单等优点。

主设计要求

1.一种面膜生产用精华液均质乳化设备，包括底座(6)、乳化组件(10)和壳体(12)，其特征在于：所述底座(6)的顶部固定安装有限位组件(16)，所述限位组件(16)的内部活动安装有壳体(12)，所述壳体(12)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定安装有联轴器(1)，所述联轴器(1)的底部固定安装有乳化组件(10)，且乳化组件(10)延伸至壳体(12)的内部，所述壳体(12)顶部的一侧固定设置有进料口(2)，所述壳体(12)顶部的另一侧固定安装有温度表(8)，所述温度表(8)的底部固定安装有温度计套管(11)，且温度计套管(11)延伸至壳体(12)的内部，所述壳体(12)的另一侧固定设置有排气阀(9)，所述壳体(12)内部的一侧固定安装有加热管(3)，所述壳体(12)内部的底端固定设置有过滤网(4)，所述壳体(12)内部的底端固定设置有出料管(14)，且出料管(14)位于过滤网(4)的另一侧，所述出料管(14)的另一侧活动安装有控制阀(13)，所述底座(6)的顶部固定安装有水泵(5)，且水泵(5)位于限位组件(16)的一侧，所述水泵(5)的输入端通过管道与过滤网(4)固定连接，所述水泵(5)的输出端与壳体(12)的一侧固定连接，所述底座(6)底部的两侧皆固定安装有支撑组件(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液均质乳化设备，其特征在于：所述乳化组件(10)的内部固定安装有转杆(1001)，转杆(1001)的表面固定安装有搅拌叶(1002)，转杆(1001)的表面活动安装有乳化头(1003)，且乳化头(1003)位于搅拌叶(1002)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液均质乳化设备，其特征在于：所述限位组件(16)的内部固定安装有支座(1603)，支座(1603)顶部的两侧皆固定安装有夹套(1601)，支座(1603)的顶部固定安装有软垫(1602)。

4.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液均质乳化设备，其特征在于：所述壳体(12)的内部固定设置有保温层(1201)，所述壳体(12)一端的表面固定设置有观察窗(1202)。

5.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液均质乳化设备，其特征在于：所述底座(6)的内部固定安装有支撑板(602)，支撑板(602)顶部的两侧皆固定安装有支架(601)。

6.根据权利要求1所述的一种面膜生产用精华液均质乳化设备，其特征在于：所述支撑组件(15)的内部固定安装有支撑座(1501)，支撑座(1501)的底部固定设置有防滑垫(1502)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及面膜生产技术领域，具体为一种面膜生产用精华液均质乳化设备。

背景技术

随着时代的不断发展，面膜生产用精华液均质乳化设备在精华液均质乳化的过程中起到重要的作用，面膜生产用精华液均质乳化设备是面膜生产领域常用的设备,现有的面膜生产用精华液均质乳化设备对精华液乳化的不够均匀，影响精华液的质量，而且不方便对精华液进行观察，为此我们提出一种面膜生产用精华液均质乳化设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面膜生产用精华液均质乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面膜生产用精华液均质乳化设备，包括底座、乳化组件和壳体，所述底座的顶部固定安装有限位组件，所述限位组件的内部活动安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有乳化组件，且乳化组件延伸至壳体的内部，所述壳体顶部的一侧固定设置有进料口，所述壳体顶部的另一侧固定安装有温度表，所述温度表的底部固定安装有温度计套管，且温度计套管延伸至壳体的内部，所述壳体的另一侧固定设置有排气阀，所述壳体内部的一侧固定安装有加热管，所述壳体内部的底端固定设置有过滤网，所述壳体内部的底端固定设置有出料管，且出料管位于过滤网的另一侧，所述出料管的另一侧活动安装有控制阀，所述底座的顶部固定安装有水泵，且水泵位于限位组件的一侧，所述水泵的输入端通过管道与过滤网固定连接，所述水泵的输出端与壳体的一侧固定连接，所述底座底部的两侧皆固定安装有支撑组件。

优选的，所述乳化组件的内部固定安装有转杆，转杆的表面固定安装有搅拌叶，转杆的表面活动安装有乳化头，且乳化头位于搅拌叶的底部。

优选的，所述限位组件的内部固定安装有支座，支座顶部的两侧皆固定安装有夹套，支座的顶部固定安装有软垫。

优选的，所述壳体的内部固定设置有保温层，所述壳体一端的表面固定设置有观察窗。

优选的，所述底座的内部固定安装有支撑板，支撑板顶部的两侧皆固定安装有支架。

优选的，所述支撑组件的内部固定安装有支撑座，支撑座的底部固定设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面膜生产用精华液均质乳化设备通过安装有电机与乳化组件，能够对精华液进行乳化，搅拌均匀，提高了物料反应的效率与质量，通过安装有加热管，能够对精华液进行加热，进一步加速精华液乳化的效率，方便工作人员进行操作，通过安装有观察窗，能够对精华液进行观察，方便物料反应工作的顺利进行，操作简单，通过安装有支撑组件，能够对本装置进行支撑，增加本装置的稳定性，通过安装有温度表，能够对壳体内部的温度进行检测，方便精华液均质乳化工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的限位组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的乳化组件局部结构示意图；

图5为本实用新型的壳体组件局部结构示意图。

图中：1、联轴器；2、进料口；3、加热管；4、过滤网；5、水泵；6、底座；601、支架；602、支撑板；7、电机；8、温度表；9、排气阀；10、乳化组件；1001、转杆；1002、搅拌叶；1003、乳化头；11、温度计套管；12、壳体；1201、保温层；1202、观察窗；13、控制阀；14、出料管；15、支撑组件；1501、支撑座；1502、防滑垫；16、限位组件；1601、夹套；1602、软垫；1603、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种面膜生产用精华液均质乳化设备，包括底座6、乳化组件10和壳体12，底座6底部的两侧皆固定安装有支撑组件15，底座6的顶部固定安装有限位组件16，限位组件16的内部活动安装有壳体12，壳体12的顶部固定安装有电机7，电机7通过导线与外接电源进行电性连接，该电机7的型号可为Y-160M1-2电机，电机7依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够对精华液进行乳化，搅拌均匀，提高了物料反应的效率与质量，电机7的输出端固定安装有联轴器1，联轴器1是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器1的底部固定安装有乳化组件10，且乳化组件10延伸至壳体12的内部，壳体12顶部的一侧固定设置有进料口2，壳体12顶部的另一侧固定安装有温度表8，温度表8是一种运用不同原理来测量物体温度或温度梯度的器具，能够对物料进行检测，温度表8的底部固定安装有温度计套管11，且温度计套管11延伸至壳体12的内部，壳体12的另一侧固定设置有排气阀9，排气阀9当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀9一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀9阀腔聚集在排气阀9的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口,气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口,壳体12内部的一侧固定安装有加热管3，加热管3通过导线与外接电源进行电性连接，该加热管3的型号可为JGQ2加热管，加热管3是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化，壳体12内部的底端固定设置有过滤网4，壳体12内部的底端固定设置有出料管14，且出料管14位于过滤网4的另一侧，出料管14的另一侧活动安装有控制阀13，底座6的顶部固定安装有水泵5，水泵5通过导线与外界电源进行电性连接，该水泵5的型号可为JTP-2000水泵，水泵5是输送液体或使液体增压的机械，能够对精华液进行输送，带动精华液进行回流，进一步提高乳化的质量，且水泵5位于限位组件16的一侧，水泵5的输入端通过管道与过滤网4固定连接，水泵5的输出端与壳体12的一侧固定连接。

进一步，乳化组件10的内部固定安装有转杆1001，转杆1001的表面固定安装有搅拌叶1002，转杆1001的表面活动安装有乳化头1003，且乳化头1003位于搅拌叶1002的底部，搅拌叶1002能够对精华液进行搅拌，搅拌均匀，乳化头1003能够提高了物料反应的效率与质量。

进一步，限位组件16的内部固定安装有支座1603，支座1603顶部的两侧皆固定安装有夹套1601，支座1603的顶部固定安装有软垫1602，当本装置工作时，软垫1602能够对本装置进行减震，增加本装置的稳定性。

进一步，壳体12的内部固定设置有保温层1201，壳体12一端的表面固定设置有观察窗1202，当本装置进行工作时，能够通过观察窗1202对壳体12的内部进行观察，方便工作人员进行记录。

进一步，底座6的内部固定安装有支撑板602，支撑板602顶部的两侧皆固定安装有支架601，支架601能够对壳体12进行支撑，进一步提高本装置的稳定性。

进一步，支撑组件15的内部固定安装有支撑座1501，支撑座1501的底部固定设置有防滑垫1502，防滑垫1502能够增加与地面的摩擦力，防止本装置在工作过程中发生侧滑。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，首先利用进料口2注入进化液，接着利用电机7带动乳化组件10对精华液进行搅拌，然后利用加热管3对净化热进行加热，再利用水泵5带动精华液进行回流再乳化，最后利用观察窗1202进行观察，使用结束后，利用出料管14将乳化后的精华液排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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