全文摘要
本实用新型公开了一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，包括底板和底夹板，所述底板的前方左右两侧均设置有安装块，所述丝杆的外侧螺纹连接有连接块，所述支撑杆的上方固定有转球，所述连接板的内部开设有安装槽，且连接板的前侧设置有螺纹钉，所述底夹板固定在连接板的上表面，且底夹板的上方垂直设置有竖板，所述竖板的内部开设有内腔，所述齿轮的内部贯穿有操作杆，所述连接块的后方设置有滑块。该线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，利用底夹板的左右滑动和顶夹板的升降，便于固定不同长度和不同厚度的工件，且将底夹板倾斜，使得切割后的工件倾斜，铁屑快速落在底板上，方便清理底板上的铁屑。
主设计要求
1.一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，包括底板（1）和底夹板（10），其特征在于：所述底板（1）的前方左右两侧均设置有安装块（2），且安装块（2）的内部贯穿有丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧螺纹连接有连接块（4），且连接块（4）的上方固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上方固定有转球（6），且转球（6）的上方设置有连接板（7），所述连接板（7）的内部开设有安装槽（8），且连接板（7）的前侧设置有螺纹钉（9），并且连接板（7）通过螺纹钉（9）固定有转球（6），所述底夹板（10）固定在连接板（7）的上表面，且底夹板（10）的上方垂直设置有竖板（11），所述竖板（11）的内部开设有内腔（12），且内腔（12）的内部设置有齿轮（13），所述齿轮（13）的内部贯穿有操作杆（14），且齿轮（13）的内侧设置有承接板（15），并且承接板（15）的内侧固定有顶夹板（16），所述连接块（4）的后方设置有滑块（17）。
设计方案
1.一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，包括底板（1）和底夹板（10），其特征在于：所述底板（1）的前方左右两侧均设置有安装块（2），且安装块（2）的内部贯穿有丝杆（3），所述丝杆（3）的外侧螺纹连接有连接块（4），且连接块（4）的上方固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上方固定有转球（6），且转球（6）的上方设置有连接板（7），所述连接板（7）的内部开设有安装槽（8），且连接板（7）的前侧设置有螺纹钉（9），并且连接板（7）通过螺纹钉（9）固定有转球（6），所述底夹板（10）固定在连接板（7）的上表面，且底夹板（10）的上方垂直设置有竖板（11），所述竖板（11）的内部开设有内腔（12），且内腔（12）的内部设置有齿轮（13），所述齿轮（13）的内部贯穿有操作杆（14），且齿轮（13）的内侧设置有承接板（15），并且承接板（15）的内侧固定有顶夹板（16），所述连接块（4）的后方设置有滑块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，其特征在于：所述底板（1）的前端开设有滑轨（18），且滑轨（18）的内部卡合安装有滑块（17）。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，其特征在于：所述丝杆（3）的左右两端纵截面均呈“T”字型结构，且丝杆（3）左右两端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，其特征在于：所述连接块（4）关于丝杆（3）的中心线对称设置有2个，且连接块（4）的纵截面呈“L”字型结构，并且连接块（4）在底板（1）的外侧为左右滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，其特征在于：所述底夹板（10）与支撑杆（5）构成转动结构，且顶夹板（16）在底夹板（10）上为升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，其特征在于：所述承接板（15）的外端呈锯齿状结构，且承接板（15）与竖板（11）的连接方式为卡合连接，并且操作杆（14）的前端贯穿竖板（11）的前端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具。
背景技术
线切割机通过移动的金属丝线切割工件，在金属丝线和工件之间通入脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工，只能用作工件的轮廓切割，在切割的过程中，需要使用固定夹具将工件固定。
现有的线切割机用固定夹具不便于固定不同长度和不同厚度的工件，切割过程中产生的一部分铁屑溅在工件上，工件与固定夹具平行设置，不方便清理溅在工件上的铁屑，因此，我们提出一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的线切割机用固定夹具不便于固定不同长度和不同厚度的工件，切割过程中产生的一部分铁屑溅在工件上，工件与固定夹具平行设置，不方便清理溅在工件上的铁屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，包括底板和底夹板，所述底板的前方左右两侧均设置有安装块，且安装块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有连接块，且连接块的上方固定有支撑杆，所述支撑杆的上方固定有转球，且转球的上方设置有连接板，所述连接板的内部开设有安装槽，且连接板的前侧设置有螺纹钉，并且连接板通过螺纹钉固定有转球，所述底夹板固定在连接板的上表面，且底夹板的上方垂直设置有竖板，所述竖板的内部开设有内腔，且内腔的内部设置有齿轮，所述齿轮的内部贯穿有操作杆，且齿轮的内侧设置有承接板，并且承接板的内侧固定有顶夹板，所述连接块的后方设置有滑块。
优选的，所述底板的前端开设有滑轨，且滑轨的内部卡合安装有滑块。
优选的，所述丝杆的左右两端纵截面均呈“T”字型结构，且丝杆左右两端的螺纹方向相反。
优选的，所述连接块关于丝杆的中心线对称设置有2个，且连接块的纵截面呈“L”字型结构，并且连接块在底板的外侧为左右滑动结构。
优选的，所述底夹板与支撑杆构成转动结构，且顶夹板在底夹板上为升降结构。
优选的，所述承接板的外端呈锯齿状结构，且承接板与竖板的连接方式为卡合连接，并且操作杆的前端贯穿竖板的前端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，利用底夹板的左右滑动和顶夹板的升降，便于固定不同长度和不同厚度的工件，且将底夹板倾斜，使得切割后的工件倾斜，铁屑快速落在底板上，方便清理底板上的铁屑；
1.设置有丝杆、连接块和底夹板，丝杆的旋转带动连接块左右滑动，从而与连接块间接连接的底夹板在底板上滑动，调节2个底夹板之间的距离，便于固定不同长度的工件；
2.设置有底夹板、齿轮、承接板和顶夹板，转动齿轮，与齿轮啮合连接的承接板在内腔的内部升降，从而与承接板固定连接的顶夹板在底夹板上升降，利用顶夹板的升降将不同厚度的工件固定在底夹板上；
3.设置有转球、连接板和底夹板，底夹板通过连接板与转球相连接，转球嵌入式安装在连接板内部的安装槽内，从而连接板能够在转球的外侧转动，进而底夹板能够在底板上旋转，使得底夹板倾斜，从而工件倾斜，工件上的铁屑从工件上快速滑下，滑至底板上，从而便于清理落到底板上的铁屑。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、安装块；3、丝杆；4、连接块；5、支撑杆；6、转球；7、连接板；8、安装槽；9、螺纹钉；10、底夹板；11、竖板；12、内腔；13、齿轮；14、操作杆；15、承接板；16、顶夹板；17、滑块；18、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机用便于清理铁屑的固定夹具，包括底板1、安装块2、丝杆3、连接块4、支撑杆5、转球6、连接板7、安装槽8、螺纹钉9、底夹板10、竖板11、内腔12、齿轮13、操作杆14、承接板15、顶夹板16、滑块17和滑轨18，底板1的前方左右两侧均设置有安装块2，且安装块2的内部贯穿有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有连接块4，且连接块4的上方固定有支撑杆5，支撑杆5的上方固定有转球6，且转球6的上方设置有连接板7，连接板7的内部开设有安装槽8，且连接板7的前侧设置有螺纹钉9，并且连接板7通过螺纹钉9固定有转球6，底夹板10固定在连接板7的上表面，且底夹板10的上方垂直设置有竖板11，底夹板10与支撑杆5构成转动结构，且顶夹板16在底夹板10上为升降结构，能够在顶夹板16在底夹板10之间固定不同厚度的工件，竖板11的内部开设有内腔12，且内腔12的内部设置有齿轮13，齿轮13的内部贯穿有操作杆14，且齿轮13的内侧设置有承接板15，并且承接板15的内侧固定有顶夹板16，承接板15的外端呈锯齿状结构，且承接板15与竖板11的连接方式为卡合连接，并且操作杆14的前端贯穿竖板11的前端，方便在竖板11的外侧转动操作杆14，使得与操作杆14固定连接的齿轮13旋转，连接块4的后方设置有滑块17；
如图1-2中丝杆3的左右两端纵截面均呈“T”字型结构，且丝杆3左右两端的螺纹方向相反，方便工作人员转动丝杆3，连接块4关于丝杆3的中心线对称设置有2个，且连接块4的纵截面呈“L”字型结构，并且连接块4在底板1的外侧为左右滑动结构，从而连接块4上的底夹板10滑动，便于固定不同长度的工件；
如图3中底板1的前端开设有滑轨18，且滑轨18的内部卡合安装有滑块17，连接块4通过滑块17与底板1相连接。
工作原理：在使用该线切割机用便于清理铁屑的固定夹具时，首先将需要切割的工件放置在底板1左侧的底夹板10的上表面，根据需要切割的工件的长度调节底夹板10与底夹板10之间的距离大小，工作人员手动顺时针转动丝杆3，丝杆3左右两端的螺纹方向相反，且丝杆3与连接块4的连接方式为螺纹连接，并且连接块4关于丝杆3的中心线对称设置有2个，随着丝杆3的顺时针旋转，丝杆3外侧螺纹连接的2个连接块4均向底板1的中心线位置移动，使得需要切割的工件的左右两端分别放置在底板1上左右两侧的底夹板10上，在连接块4滑动的过程中，连接块4后当的滑块17在滑轨18的内部滑动；
然后工作人员手动顺时针旋转操作杆14，操作杆14与齿轮13固定连接，从而齿轮13在内腔12的内部顺时针旋转，齿轮13与外端呈锯齿状结构的承接板15之间的连接方式为啮合连接，在齿轮13的转动下，承接板15在内腔12的内部升降，从而顶夹板16在底夹板10上升降，利用顶夹板16将底夹板10上的工件夹住；
当工件切割工作结束后，工件的一端被固定在顶夹板16和底夹板10之间，将螺纹钉9从转球6和连接板7的内部取出，由于底夹板10通过连接板7与转球6卡槽连接，从而底夹板10下方的连接板7能够在转球6的外侧转动，从而方便转动底夹板10，使得底夹板10在底板1上倾斜，进而底夹板10上的工件倾斜，使得工件上的铁屑滑下，滑至底板1上，底板1与底夹板10之间具有一定的距离，方便工作人员清理底板1上的铁屑，以上便完成该线切割机用便于清理铁屑的固定夹具的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920071934.2
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209792819U
授权时间:20191217
主分类号:B23H11/00
专利分类号:B23H11/00;B23H7/02
范畴分类:26H;
申请人:冷银智造（深圳）有限公司
第一申请人:冷银智造（深圳）有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道六约社区六和路2-2号1楼
发明人:张炜仁;肖广军
第一发明人:张炜仁
当前权利人:冷银智造（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计