一种废水热能再利用系统论文和设计-黄鑫飞

全文摘要

本实用新型涉及一种废水热能再利用系统，包括蒸汽管和水管，蒸汽管连接有第一预养室，第一预养室设有第一蒸汽加热器，第一蒸汽加热器一端与蒸汽管连接，另一端与第一疏水器连接，水管连接有汽水分离器，汽水分离器上通过第一导管与蒸汽管连接，第一导管上设有第一阀门，汽水分离器通过第二导管连接有第二预养室，第一导管和第二导管的端部相互连通，第二预养室设有第二蒸汽加热器，第二蒸汽加热器一端与第二导管连接，另一端与第二疏水器连接，第二导管上设有第二阀门，汽水分离器上通过第三导管连接有锅炉，第三导管上设有第三阀门、第三疏水器和水水换热器。本实用新型对废水热能进行再利用，达到节约资源的效果。

主设计要求

1.一种废水热能再利用系统，包括蒸汽管(1)和水管(2)，其特征在于：所述蒸汽管(1)连接有第一预养室(3)，所述第一预养室(3)设有第一蒸汽加热器(31)，所述第一蒸汽加热器(31)一端与蒸汽管(1)连接，另一端与第一疏水器(33)连接，所述水管(2)连接有汽水分离器(7)，所述汽水分离器(7)上通过第一导管(4)与蒸汽管(1)连接，所述第一导管(4)上设有第一阀门(41)，所述汽水分离器(7)通过第二导管(5)连接有第二预养室(6)，所述第一导管(4)和第二导管(5)的端部相互连通，所述第二预养室(6)设有第二蒸汽加热器(61)，所述第二蒸汽加热器(61)一端与第二导管(5)连接，另一端与第二疏水器(63)连接，所述第二导管(5)上设有第二阀门(51)，所述汽水分离器(7)上通过第三导管(8)连接有锅炉(84)，所述第三导管(8)上设有第三阀门(81)、第三疏水器(82)和水水换热器(83)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述第一预养室(3)设有第一水加热器(32)，所述第二预养室(6)设有第二水加热器(62)，所述第三导管(8)依次与第三阀门(81)、第三疏水器(82)、第一水加热器(32)、第二水加热器(62)、水水换热器(83)和锅炉(84)连接。

3.根据权利要求1所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述第一蒸汽加热器(31)设有若干个，若干个第一蒸汽加热器(31)相互连接，所述第二蒸汽加热器(61)设有若干个，若干个第二蒸汽加热器(61)相互连接。

4.根据权利要求2所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述第一水加热器(32)设有若干个，所述第二水加热器(62)设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述第三导管(8)和汽水分离器(7)的连接处连接有第四导管(9)，所述第四导管(9)上连接有第四阀门(91)和地沟(92)。

6.根据权利要求1所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述水水换热器(83)上通过第五导管(85)连接有水箱(87)，所述第五导管(85)上连接有第五阀门(86)。

7.根据权利要求1所述的一种废水热能再利用系统，其特征在于：所述第一蒸汽加热器(31)上连接有第四疏水器(34)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及再利用系统的技术领域，尤其是涉及一种废水热能再利用系统。

背景技术

加气砖又称为蒸压加气混凝土砌块，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。在加气砖制作的过程中，需要将产品放入蒸压釜内进行蒸养，蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、保温石棉板和高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao-Si02-H2O的水热反应，蒸压釜内会产生大量的蒸汽和水。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蒸压釜在工作过程中产生大量的蒸汽和水，该蒸汽和水没有得到合理的利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废水热能再利用系统，解决了造成资源浪费的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水热能再利用系统，包括蒸汽管和水管，所述蒸汽管连接有第一预养室，所述第一预养室设有第一蒸汽加热器，所述第一蒸汽加热器一端与蒸汽管连接，另一端与第一疏水器连接，所述水管连接有汽水分离器，所述汽水分离器上通过第一导管与蒸汽管连接，所述第一导管上设有第一阀门，所述汽水分离器通过第二导管连接有第二预养室，所述第一导管和第二导管的端部相互连通，所述第二预养室设有第二蒸汽加热器，所述第二蒸汽加热器一端与第二导管连接，另一端与第二疏水器连接，所述第二导管上设有第二阀门，所述汽水分离器上通过第三导管连接有锅炉，所述第三导管上设有第三阀门、第三疏水器和水水换热器。

通过采用上述技术方案，蒸汽管和第一预养室连接，则从蒸压釜内排出的高温蒸汽能够传输到第一预养室内，第一预养室需要恒温对产品养护，通过该蒸汽能较快使第一预养室的达到需要的温度，减少燃料的用量，能对蒸汽合理的利用，且在第一预养室内设置有第一蒸汽加热器，通过第一蒸汽加热器能加热蒸汽；水管与汽水分离器连接，该水管流通是蒸压釜排出的水，该水本身具有较高的温度，通过汽水分离器后，分离的蒸汽通过第一导管传送到第一预养室内，分离的蒸汽也能通过第二导管传送到第二预养室内，第一预养室和第二预养室可以设置为不同的温度，对不同时期的产品进行不同的养护，该设置具有较强的实用性；通过汽水分离器分离的水通过第三导管传输到水水换热器，最后流到锅炉上，分离的水本身具备一定的温度，则锅炉的进水带有温度，减少锅炉的燃料用量，有助于节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述第一预养室设有第一水加热器，所述第二预养室设有第二水加热器，所述第三导管依次与第三阀门、第三疏水器、第一水加热器、第二水加热器、水水换热器和锅炉连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一水加热器和第二水加热器，能对汽水分离器分离的水进行加热，达到需要的温度，分离的水依次经过第一预养室和第二预养室，对排出的水合理的利用，有助于节省资源。

本实用新型进一步设置为：所述第一蒸汽加热器设有若干个，若干个第一蒸汽加热器相互连接，所述第二蒸汽加热器设有若干个，若干个第二蒸汽加热器相互连接。

通过采用上述技术方案，通过设置若干个第一蒸汽加热器和第二蒸汽加热器，使第一预养室和第二预养室尽快达到需要的温度，有助于提高加热蒸汽的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一水加热器设有若干个，所述第二水加热器设有若干个。

通过采用上述技术方案，通过设置若干个第一水加热器和第二水加热器，能够提高加热水的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三导管和汽水分离器的连接处连接有第四导管，所述第四导管上连接有第四阀门和地沟。

通过采用上述技术方案，通过设置第四导管，在第四导管上连接有第四阀门和地沟，当汽水分离器分离的水需要及时排出时，能通过打开第四阀门，及时排到地沟上，减少汽水分离器出现故障的可能，使整体的结构具有较强的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述水水换热器上通过第五导管连接有水箱，所述第五导管上连接有第五阀门。

通过采用上述技术方案，在水水换热器上通过第五导管连接有水箱，当分离的水未能排入锅炉时，通过第五导管能通入水箱，减少水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第一蒸汽加热器上连接有第四疏水器。

通过采用上述技术方案，第四疏水器起到排水阻隔蒸汽的作用，增加第四疏水器能较快将水排出，即有助于提高蒸汽加热的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将蒸汽管连接在第一预养室上，对蒸压釜排出的蒸汽进行合理的利用，减少资源的浪费，由于通入的蒸汽本身具有一定的温度，使第一预养室尽快达到需要的温度，有助于提高产品的质量，通过将蒸压釜中排出的水传输达到第一预养室和第二预养室中，由于通入的水本身具有一定的温度，使第一预养室和第二预养室尽快达到需要的温度，且该水最后通入锅炉，通入锅炉的水本身具备一定的温度，则锅炉的进水带有温度，减少锅炉的燃料用量，有助于节约资源；

2.通过设置第一水加热器和第二水加热器，能对汽水分离器分离的水进行加热，达到需要的温度，通过分离的水依次经过第一预养室和第二预养室，对排出的水合理的利用，有助于节省资源；

3.通过设置若干个第一蒸汽加热器和第二蒸汽加热器，使第一预养室和第二预养室尽快达到需要的温度，有助于提高加热蒸汽的效率；

4.通过设置第四导管，在第四导管上连接有第四阀门和地沟，当汽水分离器分离的水需要及时排出时，能通过打开第四阀门，及时排到地沟上，减少汽水分离器出现故障的可能，使整体的结构具有较强的稳定性；

5.通过第五导管连接有水箱，当分离的水未能排入锅炉时，通过第五导管能通入水箱，减少水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的一种废水热能再利用系统的流程图。

图中，1、蒸汽管；2、水管；3、第一预养室；31、第一蒸汽加热器；32、第一水加热器；33、第一疏水器；34、第四疏水器；4、第一导管；41、第一阀门；5、第二导管；51、第二阀门；6、第二预养室；61、第二蒸汽加热器；62、第二水加热器；63、第二疏水器；7、汽水分离器；8、第三导管；81、第三阀门；82、第三疏水器；83、水水换热器；84、锅炉；85、第五导管；86、第五阀门；87、水箱；9、第四导管；91、第四阀门；92、地沟。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种废水热能再利用系统，包括蒸汽管1和水管2。在本实施例中，蒸汽管1和水管2中流通的蒸汽和水均由蒸压釜提供。

参照图1，蒸汽管1连接有第一预养室3，第一预养室3内设有第一蒸汽加热器31。在本实施例中，第一蒸汽加热器31设有若干个，若干个第一蒸汽加热器31相互连接，相互连接第一蒸汽加热器31一端与第一蒸汽加热器31连接，另一端连接有第一疏水器33和第四疏水器34，第一疏水器33和第四疏水器34能将蒸汽中的水及时排出，即第一预养室3能较快达到需要的温度，减少能源的损耗，有助于节省资源。

参照图1，水管2连接有汽水分离器7。在本实施例中，汽水分离器7通过离心的作用能将水中的蒸汽通过离心的作用分离。

参照图1，汽水分离器7上通过第一导管4与蒸汽管1连接。在本实施例中，通过汽水分离器7分离出来的蒸汽通过第一导管4通入蒸汽管1中，最后到达第一预养室3，在第一导管4上设置有第一阀门41，通过第一阀门41能实现导通或阻隔。

参照图1，汽水分离器7通过第二导管5连接有第二预养室6，第二预养室6设有第二蒸汽加热器61。在本实施例中，第一导管4和第二导管5的端部相互连通，即从汽水分离器7分离的蒸汽能通过第一导管4或第二导管5，第二导管5上设有第二阀门51，第二蒸汽加热器61一端与第二导管5连接，另一端与第二疏水器63连接，第二蒸汽加热器61设有若干个，若干个第二蒸汽加热器61相互连接。

参照图1，汽水分离器7上通过第三导管8连接有锅炉84，第三导管8上设有第三阀门81、第三输水管2、第一水加热器32、第二水加热器62、水水换热器83。在本实施例中，第一预养室3设有第一水加热器32，第一水加热器32设有若干个，第二预养室6设有第二水加热器62，第二水加热器62设有若干个，第三导管8依次与第三阀门81、第三疏水器82、第一水加热器32、第二水加热器62、水水换热器83和锅炉84连接，即从汽水分离器7中分离出的水首先通过第三疏水器82，达到通水阻隔蒸汽的效果，水继续流过第一水加热器32，第一水加热器32位于第一预养室3内，能使第一预养室3内的温度提高，水继续流到第二水加热器62上，第二水加热器62位于第二预养室6内，使第二预养室6内的温度提高，最后水通过水水换热器83流到锅炉84中，提高锅炉84的进水温度，减少锅炉84的能源损耗。

参照图1，第三导管8和汽水分离器7的连接处连接有第四导管9，所述第四导管9上连接有第四阀门91和地沟92。在本实施例中，第三导管8和第四导管9为导通的状态，即从汽水分离器7中分离出的水能通过第四导管9流出，第四导管9与地沟92导通，当锅炉84中不需要进水时，能通过第四导管9排出水。

参照图1，水水换热器83上通过第五导管85连接有水箱87，第五导管85上连接有第五阀门86。在本实施例中，水水换热器83还连接有第五导管85，当锅炉84中不需要进水时，该第五导管85能将水排到水箱87中，进行储存，减少水资源的浪费。

本实施例的实施原理为：一种废水热能再利用系统，从蒸压釜排出的高温蒸汽通过蒸汽管1排到第一预养室3，蒸汽排到第一蒸汽加热器31上，继续对其进行加热，达到第一预养室3需要的温度，通过该蒸汽能较快使第一预养室3的达到需要的温度，减少燃料的用量，能对蒸汽合理的利用。

从蒸压釜排出的高温的水经过汽水分离器7后，分离的蒸汽通过第一导管4排到第一预养室3，也能通过第二导管5排到第二预养室6，该蒸汽本身具有一定的温度，通过该蒸汽能较快使第一预养室3或第二预养室6的达到需要的温度，减少燃料的用量，能对蒸汽合理的利用，分离的水通过第三导管8经过第一预养室3和第二预养室6，最后通过水水换热器83流到锅炉84，分离的水本身具备一定的温度，则锅炉84的进水带有温度，减少锅炉84的燃料用量，有助于节约资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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