全文摘要
本实用新型涉及一种新型钢结构预埋件，包括钢结构底座与调节螺栓；所述钢结构底座包括底板与定位杆，所述底板四周向下弯曲形成定位部，所述定位杆设有至少一根，垂直固定于所述底板的底面；所述定位部与所述定位杆均插入地基中；所述调节螺杆包括螺纹套与螺杆，所述螺纹套垂直固定于所述底板正面，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹套内。本实用新型所要解决的一个技术问题是预埋件在浇筑过程中容易偏离位置，预埋螺杆若出现长度偏差需要重新返工。
主设计要求
1.一种新型钢结构预埋件，其特征在于，包括钢结构底座与调节螺栓；所述钢结构底座包括底板与定位杆，所述底板四周向下弯曲形成定位部，所述定位杆设有至少一根，垂直固定于所述底板的底面；所述定位部与所述定位杆均插入地基中；所述调节螺栓包括螺纹套与螺杆，所述螺纹套垂直固定于所述底板正面，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹套内。
设计方案
1.一种新型钢结构预埋件，其特征在于，包括钢结构底座与调节螺栓；
所述钢结构底座包括底板与定位杆，所述底板四周向下弯曲形成定位部，所述定位杆设有至少一根，垂直固定于所述底板的底面；所述定位部与所述定位杆均插入地基中；
所述调节螺栓包括螺纹套与螺杆，所述螺纹套垂直固定于所述底板正面，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹套内。
2.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述定位杆设有四根，其底部设有防倾部。
3.根据权利要求2所述的预埋件，其特征在于，所述防倾部为两个互相垂直的钢板，与所述底板垂直固定于所述定位杆底端。
4.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述螺杆上设有定位槽，所述定位槽纵贯所述螺杆表面，所述螺纹套上端设有与所述定位槽相配合的定位块，所述定位块能够卡进所述定位槽和移出所述定位槽。
5.根据权利要求4所述的预埋件，其特征在于，所述定位块底端与所述螺纹套顶端铰接，所述定位块能够沿铰接端旋转并卡进所述定位槽。
6.根据权利要求1所述的预埋件，其特征在于，所述螺纹套包括螺纹区与限位腔，所述限位腔内部直径大于所述螺纹区；所述螺杆底部固定连接有限位块，所述限位块置于所述限位腔中，其直径大于所述螺杆直径。
7.根据权利要求6所述的预埋件，其特征在于，所述限位腔高度不小于所述螺纹套长度的一半。
8.根据权利要求5所述的预埋件，其特征在于，所述定位块卡进所述定位槽中时，所述定位块上表面与所述螺纹套上端齐平。
9.根据权利要求8所述的预埋件，其特征在于，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的预埋件，其特征在于，所述螺纹套顶部设为收紧结构，所述收紧结构能够在所述锁紧螺母的作用抱死所述螺杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，更具体地，本实用新型涉及一种新型钢结构预埋件。
背景技术
预埋件就是预先埋藏在隐蔽工程内的构件。在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，例如预埋螺栓，预埋管等。
预埋螺栓时，对于螺栓的位置以及螺栓伸出混凝土结构的长度至关重要。现有技术中，在浇筑过程中由于振动器的震动、混凝土的冲击等因素，预埋件的位置以及角度会有所改变；有时候还会因为混凝土的浇灌，导致预埋件上浮等现象出现；再者如果混凝土浇筑过高或者螺栓自身的沉降等原因，螺栓伸出混凝土结构的长度不够，会对后期的外部工程设备的安装造成一定困难，严重时还可能出现凿开混凝土成，重新进行预埋件定位与浇筑，及其费时费力。
因此需要一种能够定位准确，防止浇筑时变动位置的，并且能够防止出现预埋螺栓长度不够的预埋件。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种新型钢结构预埋件，能够防止浇筑时变动位置，并能够解决预埋螺栓长度出现偏差的问题。
本实用新型的预埋件可以通过如下技术方案来实现：一种新型钢结构预埋件，包括钢结构底座与调节螺栓；
所述钢结构底座包括底板与定位杆，所述底板四周向下弯曲形成定位部，所述定位杆设有至少一根，垂直固定于所述底板的底面；
所述调节螺杆包括螺纹套与螺杆，所述螺纹套垂直固定于所述底板正面，所述螺杆螺纹连接于所述螺纹套内。
通过本方案，定位部向下插入地基中，能够防止混凝土进入底板底部，将预埋件顶高；定位杆插入地基中，防止安装角度出现偏差；浇筑完成后，螺杆可以在螺纹套中调节伸出混凝土结构的长度，解决因长度不合适导致的安装不稳或返工等问题。
优选地，所述定位杆设有四根，其底部设有防倾部。
通过本方案，设置四根定位杆以及设置防倾部进一步稳定了预埋件的角度。
优选地，所述防倾部为两个互相垂直的钢板，与所述底板垂直固定于所述定位杆底端。
通过本方案，对来自各个角度的混凝土冲击均起到一定的防倾斜作用，进一步提高了预埋件的稳定性。
优选地，所述螺杆上设有定位槽，所述定位槽纵贯所述螺杆表面，所述螺纹套上端设有与所述定位槽相配合的定位块，所述定位块能够卡进所述定位槽和移出所述定位槽。
通过本方案，对螺杆的角度进行固定，防止其在后期安装的过程中因角度旋转造成的安装不稳。
优选地，所述定位块底端与所述螺纹套顶端铰接，所述定位块能够沿铰接端旋转并卡进所述定位槽。
通过本方案，方便随时对螺杆进行调节与固定。
优选地，所述螺纹套包括螺纹区与限位腔，所述限位腔内部直径大于所述螺纹区；所述螺杆底部固定连接有限位块，所述限位块置于所述限位腔中，其直径大于所述螺杆直径。
通过本方案，限制螺杆的调节高度，防止其旋出螺纹套以及防止其在后期的使用过程中被拉出螺纹套造成事故。
优选地，所述限位腔高度不小于所述螺纹套长度的一半。
通过本方案，提高了螺杆的调节范围。
优选地，所述定位块卡进所述定位槽中时，所述定位块上表面与所述螺纹套上端齐平。
通过本方案，在后期安装其他工程设备的过程中，定位块不会造成妨碍。
优选地，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接。
通过本方案，利用锁紧螺母对螺杆进行锁紧，进一步的提高了螺杆的稳定性。
优选地，所述螺纹套顶部设为收紧结构，所述收紧结构能够在所述锁紧螺母的作用抱死所述螺杆。
通过本方案，进一步将螺杆抱紧锁死，防止其因外部震动而松动。
本实用新型的一个技术效果在于，使用本新型的预埋件，能够使预埋螺杆的稳定性更强，进一步稳定了其在浇筑过程中的位置及角度；螺杆可调节伸出混凝土结构的长度，提高了适用范围，防止因长度不够造成的安装不稳或返工等情况发生。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例一的预埋件安装结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的预埋件整体结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的预埋件仰视结构示意图。
图4是本实用新型实施例一的预埋件俯视结构示意图。
图5是本实用新型实施例二的预埋件整体结构示意图。
图6是本实用新型实施例三的预埋件整体结构示意图。
图7是本实用新型实施例四的预埋件收紧结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
<实施例一>
如图1至图4所示，本实施例中的新型钢结构预埋件1000，包括钢结构底座1100与调节螺栓1200；
所述钢结构底座1100包括底板1110与定位杆1120，所述底板1110四周向下弯曲形成定位部1111，所述定位杆1120设有至少一根，垂直固定于所述底板1110的底面；
所述调节螺杆1200包括螺纹套1210与螺杆1220，所述螺纹套1210垂直固定于所述底板1110正面，所述螺杆1220螺纹连接于所述螺纹套1210内。
在本实施例中，定位部1111向下插入地基2000中，能够防止混凝土3000进入底板1110底部，将预埋件1000顶高；定位杆1120插入地基2000中，对预埋件1000起到固定作用，防止混凝土3000的冲击和振动器的震动导致的安装角度出现偏差。
在本实施例中，螺纹套1210的长度不小于混凝土3000的厚度，浇筑完成后，螺杆1220可以在螺纹套1210中调节伸出混凝土结构的长度，解决因长度不合适导致的安装不稳或返工等问题。
在本实施例中，所述定位杆1120设有四根，其底部设有防倾部1121，设置四根定位杆1120以及设置防倾部1121进一步稳定了预埋件的角度。
在本实施例中，所述防倾部1121为两个互相垂直的钢板，与所述底板垂直固定于所述定位杆1120底端，对来自各个角度的混凝土3000冲击均起到一定的防倾斜作用，进一步提高了预埋件1000的稳定性。
在本实施例中，所述螺杆1220上设有定位槽1221，所述定位槽1221纵贯所述螺杆1220表面，所述螺纹套1210上端设有与所述定位槽1221相配合的定位块1211，所述定位块1211能够卡进所述定位槽1221和移出所述定位槽1221，定位块1211卡进定位槽1221中对螺杆1220的角度进行固定，防止其在后期安装的过程中因角度旋转造成的安装不稳。
在本实施例中，所述定位块1211底端与所述螺纹套1210顶端铰接，所述定位块1211能够沿铰接端旋转并卡进所述定位槽1221，方便随时对螺杆1220进行调节与固定。
在其他实施例中，螺纹套1210内部设有与所述定位槽1221相同宽度的卡槽，定位孔1211为立方体结构，直接卡进定位槽1221与卡槽中，将螺杆1220进行角度固定。
本实用新型的一个技术效果在于，使用本新型的预埋件1000，能够使预埋螺杆的稳定性更强，进一步稳定了其在浇筑过程中的位置及角度；螺杆1220可调节伸出混凝土3000的长度，提高了适用范围，防止因长度不够造成的安装不稳或返工等情况发生。
＜实施例二>
如图5所示，本实施例中的预埋件相较于上述实施例中的方案，区别在于，本实施例中的所述螺纹套1210包括螺纹区1212与限位腔1213，所述限位腔1213内部直径大于所述螺纹区1212；所述螺杆1220底部固定连接有限位块1222，所述限位块1222置于所述限位腔1213中，其直径大于所述螺杆1220直径。
在本实施例中，限位腔1213与限位块1222的配合，限制了螺杆1220的调节高度，防止其旋出螺纹套1210以及防止其在后期的使用过程中被拉出螺纹套1210造成事故。
在本实施例中，所述限位腔1213高度不小于所述螺纹套1210长度的一半，提高了螺杆1220的调节范围。
在本实施例中，螺纹套1210与底板1110可以为螺栓连接，或者焊接，将螺杆从限位腔1213中穿入，旋进所述螺纹套1210中，再对其与底板1110进行固定连接。
<实施例三>
如图6所示，本实施例中的预埋件相较于实施例二中的方案，区别在于，所述定位块1211卡进所述定位槽1221中时，所述定位块1211上表面与所述螺纹套1210上端齐平，在后期安装其他工程设备的过程中，定位块1211不会造成妨碍，安装在该螺杆1220上的工程设备能够安装至螺杆底部，提高稳定性。
在本实施例中，还包括锁紧螺母1230，所述锁紧螺母1230与所述螺杆1220螺纹连接，锁紧螺母1230能够旋至螺纹套1210的顶端并与之相抵，进而将螺杆1220锁紧，进一步的提高了螺杆1220的稳定性。
<实施例四>
如图7所示，为防止后期安装完成后，因震动导致的定位块1211掉落，进而使螺杆1220转动造成事故，因此进一步的设置螺纹套1210上部为收紧结构1214，该收紧结构1214为锥形结构，中部开设有平行于轴线的断槽，定位块1211安装于该收紧结构1214的断槽中。
收紧装置1214能够在锁紧螺母1230的作用下收紧，进而将螺杆死死抱住，还能够将定位块1211包裹进锁紧螺母1230中，防止其因震动而掉出。
在本实施例中，设置两个锁紧螺母1230，两个锁紧螺母1230之间放置有弹性垫片，两个锁紧螺母1230同时对收紧结构1214进行收紧，进一步的加强该结构的稳定性，防止震动造成锁紧螺母1230松动。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002001.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209556144U
授权时间:20191029
主分类号:E04B 1/41
专利分类号:E04B1/41
范畴分类:36C;36D;
申请人:青建国际集团有限公司
第一申请人:青建国际集团有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市北区堂邑路11号
发明人:侯君杰;金达钧;夏落
第一发明人:侯君杰
当前权利人:青建国际集团有限公司
代理人:蒋遥明
代理机构:37243
代理机构编号:青岛申达知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计