论文摘要
面向玻璃、工程陶瓷等非导电硬脆材料进行微细精密加工需求,针对传统微细电化学放电加工技术存在的表面质量差、几何误差大等问题,研制了超声振动辅助微细电化学放电加工系统。首先,分析了超声振动辅助电化学放电加工原理并设计搭建了加工硬件系统。然后,基于LabWindows/CVI开发环境开发了适应于超声振动辅助电化学放电加工特点的加工控制软件系统。最后,使用此系统进行了微细钻削加工对照实验,成功在厚度为300μm的玻璃工件上加工出了入口直径为133.2μm的微孔,与无超声相比具有更小的入口直径,同时入口处微裂纹明显减少,表面光洁度明显提升。结果表明,该系统可以满足超声振动辅助微细电化学放电加工的要求,能够显著减小加工几何误差和工件的表面粗糙度值。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 张超,任元铠,魏志远,刘勇
关键词: 微细加工,电化学放电加工,超声振动,表面质量
来源: 制造技术与机床 2019年12期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 材料科学
单位: 威海市职业中等专业学校机械工程部,山东大学力学与机电装备联合工程技术研究中心,上海交通大学机械与动力工程学院机器人研究所
基金: 山东省自然科学基金“超声振动辅助微细电解电火花线切割加工机理及关键技术研究”(ZR2018MEE018),中国博士后科学基金“旋转超声微螺旋电极电化学放电精密切割加工技术研究”(2018M630772)
分类号: TB306
DOI: 10.19287/j.cnki.1005-2402.2019.12.016
页码: 87-92
总页数: 6
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