一种硫酸卸车残液回收系统论文和设计

全文摘要

本实用新型公开的是一种硫酸卸车残液回收系统,包括浓硫酸罐、浓硫酸卸车泵,浓硫酸罐入口与浓硫酸卸车出口间连通有浓硫酸卸车泵出口管线,浓硫酸卸车泵入口依次连通有浓硫酸卸车泵入口管线、浓硫酸残液收集罐、浓硫酸残液回收泵,浓硫酸残液回收泵出口延伸且与浓硫酸卸车泵出口管线连通形成有连接部,本实用新型可以将化工生产过程中浓硫酸卸车产生的残液,经过残液回收系统回收,减少药剂损失,避免浓硫酸残液造成环境污染,伤人,腐蚀设备,将浓硫酸卸车时残液,通过浓硫酸残液回收系统将浓硫酸残液回收进储罐,解决了浓硫酸卸车时残液无法卸净问题。

主设计要求

1.一种硫酸卸车残液回收系统,包括浓硫酸罐(5)、浓硫酸卸车泵(6),所述浓硫酸罐(5)入口与浓硫酸卸车泵(6)出口间连通有浓硫酸卸车泵出口管线(4),其特征在于:所述浓硫酸卸车泵(6)入口依次连通有浓硫酸卸车泵入口管线(1)、浓硫酸残液收集罐(2)、浓硫酸残液回收泵(3),所述浓硫酸残液回收泵(3)出口延伸且与浓硫酸卸车泵出口管线(4)连通形成有连接部。

设计方案

1.一种硫酸卸车残液回收系统,包括浓硫酸罐(5)、浓硫酸卸车泵(6),所述浓硫酸罐(5)入口与浓硫酸卸车泵(6)出口间连通有浓硫酸卸车泵出口管线(4),其特征在于:所述浓硫酸卸车泵(6)入口依次连通有浓硫酸卸车泵入口管线(1)、浓硫酸残液收集罐(2)、浓硫酸残液回收泵(3),所述浓硫酸残液回收泵(3)出口延伸且与浓硫酸卸车泵出口管线(4)连通形成有连接部。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸卸车残液回收系统,其特征在于:所述浓硫酸残液回收泵(3)为隔膜泵。

3.根据权利要求1或2所述的一种硫酸卸车残液回收系统,其特征在于:所述连接部与浓硫酸卸车泵(6)出口间连接有第一阀门(7),所述浓硫酸卸车泵(6)入口分设且延伸有支路,所述支路上连接有第二阀门(8),所述浓硫酸残液收集罐(2)与浓硫酸残液回收泵(3)间连接有第三阀门(9),所述浓硫酸残液回收泵(3)出口处连接有第四阀门(10)。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸卸车残液回收系统,其特征在于:所述第一阀门(7)、第二阀门(8)、第三阀门(9)、第四阀门(10)为电动阀门,所述电动阀门电连接有控制器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统,更具体一点说,涉及一种硫酸卸车残液回收系统,属于化工领域。

背景技术

化工厂生产过程中,化工厂生产过程中,会用到大量三剂,液态三剂都需要采用泵卸车至储罐,但是通常槽罐车与泵连接管及泵入口管都会存在残液无法卸净,无法做好残液回收,药剂损失大。尤其是常用药剂浓硫酸,浓硫酸具有强腐蚀性,危险性极高,残液不妥善回收,会造成环境污染,易伤人,腐蚀设备。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供具有可减少药剂损失,可避免浓硫酸残液造成环境污染、伤人、腐蚀设备等技术特点的一种硫酸卸车残液回收系统。

为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种硫酸卸车残液回收系统,包括浓硫酸罐、浓硫酸卸车泵,所述浓硫酸罐入口与浓硫酸卸车出口间连通有浓硫酸卸车泵出口管线,所述浓硫酸卸车泵入口依次连通有浓硫酸卸车泵入口管线、浓硫酸残液收集罐、浓硫酸残液回收泵,所述浓硫酸残液回收泵出口延伸且与浓硫酸卸车泵出口管线连通形成有连接部。

作为一种改进,所述浓硫酸残液回收泵为隔膜泵。

作为一种改进,所述连接部与浓硫酸卸车泵出口间连接有第一阀门,所述所述浓硫酸卸车泵入口分设且延伸有支路,所述支路上连接有第二阀门,所述浓硫酸残液收集罐与浓硫酸残液回收泵间连接有第三阀门,所述浓硫酸残液回收泵出口处连接有第四阀门。

作为一种改进,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门为电动阀门,所述电动阀门电连接有控制器。

有益效果:可以将化工生产过程中浓硫酸卸车产生的残液,经过残液回收系统回收,减少药剂损失,避免浓硫酸残液造成环境污染,伤人,腐蚀设备;将浓硫酸卸车时残液,通过浓硫酸残液回收系统将浓硫酸残液回收进储罐,解决了浓硫酸卸车时残液无法卸净问题。

附图说明

图1是本实用新型硫酸卸车残液回收系统结构原理图。

具体实施方式

以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示为一种硫酸卸车残液回收系统的具体实施例,该实施例一种硫酸卸车残液回收系统,包括浓硫酸罐5、浓硫酸卸车泵6,所述浓硫酸罐5入口与浓硫酸卸车泵6出口间连通有浓硫酸卸车泵出口管线4,所述浓硫酸卸车泵6入口依次连通有浓硫酸卸车泵入口管线1、浓硫酸残液收集罐2、浓硫酸残液回收泵3,所述浓硫酸残液回收泵3出口延伸且与浓硫酸卸车泵出口管线4连通形成有连接部;

操作流程:a、浓硫酸残液自浓硫酸卸车泵入口管线1自流至浓硫酸残液收集罐2;

b、浓硫酸残液收集罐2内硫酸经过浓硫酸残液回收泵3加压并至硫酸卸车泵出口管线4;

c、浓硫酸通过硫酸卸车泵出口管线4进入浓硫酸罐5。

作为一种改进的实施例,所述浓硫酸残液回收泵3为隔膜泵,借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。

作为一种改进的实施例,所述连接部与浓硫酸卸车泵6出口间连接有第一阀门7,所述所述浓硫酸卸车泵6入口分设且延伸有支路,所述支路上连接有第二阀门8,所述浓硫酸残液收集罐2与浓硫酸残液回收泵3间连接有第三阀门9,所述浓硫酸残液回收泵3出口处连接有第四阀门10,多个阀门控制,便于硫酸卸车残液高效回收,易于局部与整体控制。

作为一种改进的实施例,所述第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10为电动阀门,所述电动阀门电连接有控制器,控制器控制阀门的自动开闭,可以实现高效率的收集,降低错误率,提高工作效率。

最后,需要注意的是,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

设计图

一种硫酸卸车残液回收系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920301255.X

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:97(宁波)

授权编号:CN209635885U

授权时间:20191115

主分类号:B67D 7/06

专利分类号:B67D7/06;B67D7/02

范畴分类:34B;

申请人:宁波中金石化有限公司

第一申请人:宁波中金石化有限公司

申请人地址:315204 浙江省宁波市镇海区宁波石化经济技术开发区荣盛路1号

发明人:施江淼;孙晓明;朱中元

第一发明人:施江淼

当前权利人:宁波中金石化有限公司

代理人:郑满玉

代理机构:33257

代理机构编号:浙江纳祺律师事务所 33257

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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