全文摘要
本实用新型公开了一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，包括固定件、活动紧固柱以及限位件，固定件和活动紧固柱之间通过限位销轴连接，且固定件和活动紧固柱之间设有复位弹簧，固定件上铰接有限位挡杆，活动紧固柱上设有与限位挡杆滑动接触的定位槽，且定位槽端部安装有限位弹片，活动紧固柱上还设有安装槽，安装槽内安装有传动轴以及紧固套，传动轴与紧固套之间传动连接，传动轴上端部穿过活动紧固柱外侧面，传动轴设置呈正六棱柱状，传动轴外端部套设有紧固扳手，紧固套贯穿设置在安装槽内，本实用新型结构设计合理，本实用新型能够在空间狭小的区域进行风电双头螺柱的安装，并且安装流程简单快捷，具有结构简单、操作便捷的特点。
主设计要求
1.一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：包括固定件(1)、活动设置在所述固定件(1)上的活动紧固柱(2)以及固定安装在所述固定件(1)上的限位件(3)，所述固定件(1)和所述活动紧固柱(2)之间通过限位销轴(4)活动连接，且所述固定件(1)和所述活动紧固柱(2)之间设有复位弹簧(5)，所述固定件(1)上铰接有支撑所述活动紧固柱(2)的限位挡杆(6)，所述活动紧固柱(2)上设有与所述限位挡杆(6)滑动接触的定位槽(7)，且所述定位槽(7)端部固定安装有限位弹片(8)，所述活动紧固柱(2)上还设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内活动安装有传动轴(10)以及紧固套(11)，所述传动轴(10)与所述紧固套(11)之间通过齿轮传动连接，所述传动轴(10)上端部穿过所述活动紧固柱(2)外侧面，所述传动轴(10)设置呈正六棱柱状，所述传动轴(10)外端部套设有紧固扳手(12)，所述紧固套(11)贯穿设置在所述安装槽(9)内。
设计方案
1.一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：包括固定件(1)、活动设置在所述 固定件(1)上的活动紧固柱(2)以及固定安装在所述固定件(1)上的限位件(3)，所述固定件 (1)和所述活动紧固柱(2)之间通过限位销轴(4)活动连接，且所述固定件(1)和所述活动紧 固柱(2)之间设有复位弹簧(5)，所述固定件(1)上铰接有支撑所述活动紧固柱(2)的限位挡 杆(6)，所述活动紧固柱(2)上设有与所述限位挡杆(6)滑动接触的定位槽(7)，且所述定位 槽(7)端部固定安装有限位弹片(8)，所述活动紧固柱(2)上还设有安装槽(9)，所述安装槽 (9)内活动安装有传动轴(10)以及紧固套(11)，所述传动轴(10)与所述紧固套(11)之间通 过齿轮传动连接，所述传动轴(10)上端部穿过所述活动紧固柱(2)外侧面，所述传动轴(10) 设置呈正六棱柱状，所述传动轴(10)外端部套设有紧固扳手(12)，所述紧固套(11)贯穿设 置在所述安装槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：所述固定件 (1)包括固定柱(13)，所述固定柱(13)端部固定安装有紧固套(11)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在 于：所述紧固套(11)剖面设置呈对称的“L”形，所述紧固套(11)内腔呈正六棱柱状，所述紧 固套(11)内壁上固定安装有吸附磁片(14)。
4.根据权利要求2所述的一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：所述限位件 (3)包括固定安装在所述固定柱(13)上的限位柱(15)，所述限位柱(15)端部固定安装有限 位筒(16)，所述限位筒(16)内壁上设有的限位螺纹(17)。
5.根据权利要求4所述的一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：两个所述紧 固套(11)的中心轴线与所述限位筒(16)的中心轴线在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，其特征在于：所述复位弹 簧(5)套设在所述限位销轴(4)上，所述复位弹簧(5)处于拉伸状态。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风电双头螺柱用紧固套筒组 件。
背景技术
套筒是指套筒扳手的简称。因其是套在各类扳手之上并且形如筒状，故被大家俗 称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具。套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒 并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或 螺母。
套筒的技术特点：1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中 的钢筋连接施工。2、节材、节能，不受钢筋成分及种类的限制。3、可全方位连接。4、可提前预 制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期 钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形 好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm。Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向 和位置的同异径连接。可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连 接。施工速度快：螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。节约能源、无污染，施工安全可 靠。
但是现有的套筒在使用过程中需要对螺柱进行固定后才能比较方便地进行螺母 的紧固，在风力发电机组的安装过程中，叶根、变桨轴承在安装时需要使用双头螺柱进行安 装固定，双头螺柱得不到良好的固定，并且安装空间狭小，安装过程比较繁琐，存在一定的 缺陷。
为此，我们提出了一种风电双头螺柱用紧固套筒组件。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，目的在于能够在狭小的空 间内进行风电机组组件中的双头螺柱的安装，并且安装流程简单快捷。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，包括固定件、活动设置在所述固定件上的活 动紧固柱以及固定安装在所述固定件上的限位件，所述固定件和所述活动紧固柱之间通过 限位销轴活动连接，且所述固定件和所述活动紧固柱之间设有复位弹簧，所述固定件上铰 接有支撑所述活动紧固柱的限位挡杆，所述活动紧固柱上设有与所述限位挡杆滑动接触的 定位槽，且所述定位槽端部固定安装有限位弹片，所述活动紧固柱上还设有安装槽，所述安 装槽内活动安装有传动轴以及紧固套，所述传动轴与所述紧固套之间通过齿轮传动连接， 所述传动轴上端部穿过所述活动紧固柱外侧面，所述传动轴设置呈正六棱柱状，所述传动 轴外端部套设有紧固扳手，所述紧固套贯穿设置在所述安装槽内。
优选地，上述风电双头螺柱用紧固套筒组件中，所述固定件包括固定柱，所述固定 柱端部固定安装有紧固套。
基于上述技术特征，固定件的设置，实现了对风电双头螺柱的支撑以及对螺纹连 接在风电双头螺柱底部的螺母的固定，便于对风电双头螺柱上端的螺母进行紧固。
优选地，上述风电双头螺柱用紧固套筒组件中，所述紧固套剖面设置呈对称的“L” 形，所述紧固套内腔呈正六棱柱状，所述紧固套内壁上固定安装有吸附磁片。
基于上述技术特征，通过在紧固套内壁上安装吸附磁片，能够将待安装的螺母吸 附在紧固套内，便于将待安螺母旋入到风电双头螺柱上。
优选地，上述风电双头螺柱用紧固套筒组件中，所述限位件包括固定安装在所述 固定柱上的限位柱，所述限位柱端部固定安装有限位筒，所述限位筒内壁上设有的限位螺 纹。
基于上述技术特征，通过设置限位筒，能够将风电双头螺柱底端旋入到限位筒的 内，限位螺纹以及限位筒内底面限制了风电双头螺柱的转动，防止了螺母安装过程中风电 双头螺柱的转动，便于螺母的安装。
优选地，上述风电双头螺柱用紧固套筒组件中，两个所述紧固套的中心轴线与所 述限位筒的中心轴线在同一条直线上。
基于上述技术特征，通过将两个紧固套以及限位筒的中心轴线设置在同一条直线 上，保证了风电双头螺柱处于三者的中心位置，便于进行风电双头螺柱的安装。
优选地，上述风电双头螺柱用紧固套筒组件中，所述复位弹簧套设在所述限位销 轴上，所述复位弹簧处于拉伸状态。
基于上述技术特征，通过复位弹簧提供的拉力来驱动固定柱和活动紧固柱进行收 缩合拢，便于风电双头螺柱与待安装螺母之间的对接，加快了风电双头螺柱的安装效率。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，本实用新型能够在空间狭小的区域进行风电双头螺柱 与螺母的准确对接以及紧固安装，并且安装流程简单快捷，大大提高了风电双头螺柱的安 装效率，具有结构简单、操作便捷的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的紧固套结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定件；2-活动紧固柱；3-限位件；4-限位销轴；5-复位弹簧；6-限位挡杆；7-定 位槽；8-限位弹片；9-安装槽；10-传动轴；11-紧固套；12-紧固扳手； 13-固定柱；14-吸附磁 片；15-限位柱；16-限位筒；17-限位螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种风电双头螺柱用紧固套筒组件，包括固定件1、 活动设置在固定件1上的活动紧固柱2以及固定安装在固定件1上的限位件3，固定件1和活 动紧固柱2之间通过限位销轴4活动连接，且固定件1和活动紧固柱2之间设有复位弹簧5，复 位弹簧5套设在限位销轴4上，复位弹簧5处于拉伸状态，通过复位弹簧5提供的拉力来驱动 固定柱13和活动紧固柱2进行收缩合拢，便于风电双头螺柱与待安装螺母之间的对接，加快 了风电双头螺柱的安装效率，固定件1上铰接有支撑活动紧固柱2的限位挡杆6，活动紧固柱 2上设有与限位挡杆6滑动接触的定位槽7，且定位槽7 端部固定安装有限位弹片8，活动紧 固柱2上还设有安装槽9，安装槽9内活动安装有传动轴10以及紧固套11，传动轴10与紧固套 11之间通过齿轮传动连接，传动轴10上端部穿过活动紧固柱2外侧面，传动轴10设置呈正六 棱柱状，传动轴10外端部套设有紧固扳手12，紧固套11贯穿设置在安装槽9 内，固定件1包 括固定柱13，固定柱13端部固定安装有紧固套11，固定件1 的设置，实现了对风电双头螺柱 的支撑以及对螺纹连接在风电双头螺柱底部的螺母的固定，便于对风电双头螺柱上端的螺 母进行紧固，紧固套11剖面设置呈对称的“L”形，紧固套11内腔呈正六棱柱状，紧固套11内 壁上固定安装有吸附磁片14，通过在紧固套11内壁上安装吸附磁片14，能够将待安装的螺 母吸附在紧固套11内，便于将待安螺母旋入到风电双头螺柱上，限位件 3包括固定安装在 固定柱13上的限位柱15，限位柱15端部固定安装有限位筒16，限位筒16内壁上设有的限位 螺纹17，通过设置限位筒16，能够将风电双头螺柱底端旋入到限位筒的16内，限位螺纹17以 及限位筒16内底面限制了风电双头螺柱的转动，防止了螺母安装过程中风电双头螺柱的转 动，便于螺母的安装，两个紧固套11的中心轴线与限位筒16的中心轴线在同一条直线上，通 过将两个紧固套11以及限位筒16的中心轴线设置在同一条直线上，保证了风电双头螺柱处 于三者的中心位置，便于进行风电双头螺柱的安装。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先推动限位挡杆6至限位弹片8的左端， 使得活动紧固柱2与固定柱13之间的间距达到最大，随后将风电双头螺柱底部的螺母安装 到风电双头螺柱上，并将风电双头螺柱底端穿过固定柱13上的紧固套11并螺纹连接到限位 筒16内，随后将风电双头螺柱上方的螺母安放到活动紧固柱2上的紧固套11内，完成紧固组 件的安放，最后将风电双头螺柱的顶端穿过待安装组件的固定孔，此时转动限位挡杆6，使 得固定柱13以及活动紧固柱2在复位弹簧5的拉力作用下而收缩，位于活动紧固柱2上的紧 固套11内的螺母在收缩过程中与风电双头螺柱对接，此时转动紧固扳手12即可进行螺母的 紧固操作，风电双头螺柱的安装过程操作简单，提升了风电双头螺柱的安装效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书 的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释 本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用 新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027899.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN208867066U
授权时间:20190517
主分类号:B25B13/50
专利分类号:B25B13/50;B25B23/12
范畴分类:26G;
申请人:中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司
第一申请人:中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司
申请人地址:100041 北京市石景山区实兴大街30号院3号楼2层A-1725房间
发明人:吴智泉;冯强;刘蕴华;张新;吴春;孙涛;杨佳霖
第一发明人:吴智泉
当前权利人:中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司
代理人:郑海
代理机构:11674
代理机构编号:北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计