一种可调节排污速率的排污电机论文和设计-仝永康

全文摘要

本实用新型涉及排污设备技术领域，尤其是一种可调节排污速率的排污电机，包括排污泵，所述基座两侧还设置有多组连接机构，所述排污泵上端设置有法兰盘组件，所述排污泵一侧上端固定安装有出水管，所述出水管上端开设有贯穿出水管的方形孔，所述出水管上方插设有贯穿方形孔的挡板，所述挡板与出水管内部两侧之间设置有两组滑动机构，所述出水管与挡板之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在挡板一侧的多个卡槽以及开设在出水管上端内部的T型槽，所述T型槽内转动设置有T型块，所述T型槽外侧的T型块上端水平连接有限位板。本实用新型结构稳定，具有调节排污速率的功能，且便于操作。

主设计要求

1.一种可调节排污速率的排污电机，包括排污泵(12)，所述排污泵(12)固定安装在基座(10)上，其特征在于，所述基座(10)两侧还设置有多组连接机构，所述排污泵(12)上端设置有法兰盘组件(2)，且通过法兰盘组件(2)连接有进水管(1)，所述排污泵(12)一侧上端固定安装有出水管(8)，且出水管(8)呈方形，所述出水管(8)上端开设有贯穿出水管(8)的方形孔(6)，所述出水管(8)上方插设有贯穿方形孔(6)的挡板(4)，且挡板(4)与方形孔(6)间隙配合，所述出水管(8)内侧的尺寸与挡板(4)的尺寸相互配合，所述挡板(4)与出水管(8)内部两侧之间设置有两组滑动机构(5)，所述出水管(8)与挡板(4)之间设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括开设在挡板(4)一侧的多个卡槽(31)以及开设在出水管(8)上端内部的T型槽(34)，且多个卡槽(31)位于不同的高度，所述T型槽(34)内转动设置有T型块(33)，且T型块(33)与T型槽(34)间隙配合，所述T型块(33)上端延伸至T型槽(34)的外侧，所述T型槽(34)外侧的T型块(33)上端水平连接有限位板(32)，且限位板(32)延伸至卡槽(31)内，且卡槽(31)与限位板(32)相互配合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可调节排污速率的排污电机，其特征在于，所述滑动机构(5)包括开设在出水管(8)内部一侧的滑槽(51)以及连接在挡板(4)一侧中部的滑块(52)，所述滑块(52)滑动设置在滑槽(51)内，且滑槽(51)与滑块(52)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节排污速率的排污电机，其特征在于，所述连接机构包括固定安装在基座(10)一侧的连接板(9)，所述连接板(9)上开设有多个贯穿连接板(9)的螺纹孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节排污速率的排污电机，其特征在于，所述基座(10)上端一侧平行焊接有两个卡板(13)，且排污泵(12)位于两个卡板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可调节排污速率的排污电机，其特征在于，所述挡板(4)的下端复合粘接有橡胶垫(7)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及排污设备技术领域，尤其涉及一种可调节排污速率的排污电机。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

现有市场上的排污设备无法对排污的速率进行调节，且结构稳定性差，不便于操作，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节排污速率的排污电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可调节排污速率的排污电机，包括排污泵，所述排污泵固定安装在基座上，所述基座两侧还设置有多组连接机构，所述排污泵上端设置有法兰盘组件，且通过法兰盘组件连接有进水管，所述排污泵一侧上端固定安装有出水管，且出水管呈方形，所述出水管上端开设有贯穿出水管的方形孔，所述出水管上方插设有贯穿方形孔的挡板，且挡板与方形孔间隙配合，所述出水管内侧的尺寸与挡板的尺寸相互配合，所述挡板与出水管内部两侧之间设置有两组滑动机构，所述出水管与挡板之间设置有限位机构，所述限位机构包括开设在挡板一侧的多个卡槽以及开设在出水管上端内部的T型槽，且多个卡槽位于不同的高度，所述T型槽内转动设置有T型块，且T型块与T型槽间隙配合，所述T型块上端延伸至T型槽的外侧，所述T型槽外侧的T型块上端水平连接有限位板，且限位板延伸至卡槽内，且卡槽与限位板相互配合。

优选的，所述滑动机构包括开设在出水管内部一侧的滑槽以及连接在挡板一侧中部的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述连接机构包括固定安装在基座一侧的连接板，所述连接板上开设有多个贯穿连接板的螺纹孔。

优选的，所述基座上端一侧平行焊接有两个卡板，且排污泵位于两个卡板之间。

优选的，所述挡板的下端复合粘接有橡胶垫。

本实用新型提出的一种可调节排污速率的排污电机，有益效果在于：该可调节排污速率的排污电机通过连接机构能够固定在机架上从而能够稳定的工作，提高了装置整体的稳定性，同时对排污的速率能够实现准确的调节，且操作便捷，结构稳定，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节排污速率的排污电机的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种可调节排污速率的排污电机的A部的结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种可调节排污速率的排污电机的滑动机构的结构放大图。

图中：进水管1、法兰盘组件2、限位机构3、卡槽31、限位板32、T型块33、T型槽34、挡板4、滑动机构5、滑槽51、滑块52、方形孔6、橡胶垫7、出水管8、连接板9、基座10、螺纹孔11、排污泵12、卡板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节排污速率的排污电机，包括排污泵12，排污泵12固定安装在基座10上，基座10两侧还设置有多组连接机构，连接机构包括固定安装在基座10一侧的连接板9，连接板9上开设有多个贯穿连接板9的螺纹孔11，基座10上端一侧平行焊接有两个卡板13，且排污泵12位于两个卡板13之间，两个卡板13能够对排污泵12的位置进行限位的作用，使得排污泵12更加稳定，通过连接机构将装置整体连接固定在机架上，从而使得装置整体更加稳定。

排污泵12上端设置有法兰盘组件2，且通过法兰盘组件2连接有进水管1，排污泵12一侧上端固定安装有出水管8，且出水管8呈方形，出水管8上端开设有贯穿出水管8的方形孔6，出水管8上方插设有贯穿方形孔6的挡板4，且挡板4与方形孔6间隙配合，出水管8内侧的尺寸与挡板4的尺寸相互配合，挡板4与出水管8内部两侧之间设置有两组滑动机构5，滑动机构5包括开设在出水管8内部一侧的滑槽51以及连接在挡板4一侧中部的滑块52，滑块52滑动设置在滑槽51内，且滑槽51与滑块52间隙配合，通过滑块52滑动设置在滑槽51内，能够使得挡板4在出水管8内部滑动时更加稳定，且通过挡板4位置的抬升，从而能够对出水管8内部的污水排放的速率进行调节，有效的提高了对排放效率的调节，且结构稳定，便于调节。

挡板4的下端复合粘接有橡胶垫7，当挡板4的下端与出水管7内侧底部相接触时，能够有效的避免污水泄漏的情况。

出水管8与挡板4之间设置有限位机构3，限位机构3包括开设在挡板4一侧的多个卡槽31以及开设在出水管8上端内部的T型槽34，且多个卡槽31位于不同的高度，T型槽34内转动设置有T型块33，且T型块33与T型槽34间隙配合，T型块33上端延伸至T型槽34的外侧，T型槽34外侧的T型块33上端水平连接有限位板32，且限位板32延伸至卡槽31内，且卡槽31与限位板32相互配合，对挡板4的位置高度限定时，转动T型块33，使得T型块33上端的限位板32与卡槽31之间相互配合，使得挡板4位置被限定，且该操作便捷，结构稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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