全文摘要
本实用新型公开了一种橡胶生产用挤出设备，包括主腔体、出料腔体、出料板，所述主腔体的内部一端设置有推料板，且主腔体的一端设置有出料腔体，所述出料腔体的内部中间位置设置有旋转杆，本实用新型通过固定杆插入固定槽内，第一、第二固定块相互卡合，从而使出料板固定在腔体外壳的一端，需要清洗时，按下按钮，固定杆带动第一固定块脱离第二固定块，从而将出料板拆卸下来进行清理操作，结构简单，便于安装、拆卸；出料板设置有若干个，且每个出料板的出料口口径大小均不一样，根据现场生产需要，进行出料板的更换，出料板口径的大小能够限制橡胶的挤出量，且出料板的安装结构简单，能够实现快速更换。
主设计要求
1.一种橡胶生产用挤出设备，包括主腔体（1）、出料腔体（3）、出料板（5），其特征在于：所述主腔体（1）的内部一端设置有推料板（2），且主腔体（1）的一端设置有出料腔体（3），所述出料腔体（3）的内部中间位置设置有旋转杆（4），且出料腔体（3）远离主腔体（1）的一端设置有出料板（5）；所述主腔体（1）的上方中间位置设置有进料口（11）；所述推料板（2）的一侧中间位置设置有推压杆（21），所述推压杆（21）远离推料板（2）的一端位于主腔体（1）的内部表面设置有推动电机（22）；所述出料腔体（3）的内部靠近推料板（2）的一端设置有过滤板（31），且出料腔体（3）的外侧设置有腔体外壳（32），所述腔体外壳（32）远离主腔体（1）的一端内嵌设置有固定槽（321），所述固定槽（321）的内部一侧设置有第二固定块（322）；所述旋转杆（4）靠近推料板（2）的一端设置有出料旋转电机（41），且旋转杆（4）远离出料旋转电机（41）的一端设置有固定卡扣（43），所述旋转杆（4）的圆周表面套入设置有螺旋导料部件（42）；所述出料板（5）的中间位置设置有出料口（52），且出料板（5）的圆周表面设置有按钮（51），所述按钮（51）的一端位于出料板（5）的内部设置有固定杆（53），所述固定杆（53）的一端侧面设置有第一固定块（531），且固定杆（53）远离按钮（51）的一侧设置有弹簧（54）。
设计方案
1.一种橡胶生产用挤出设备，包括主腔体（1）、出料腔体（3）、出料板（5），其特征在于：所述主腔体（1）的内部一端设置有推料板（2），且主腔体（1）的一端设置有出料腔体（3），所述出料腔体（3）的内部中间位置设置有旋转杆（4），且出料腔体（3）远离主腔体（1）的一端设置有出料板（5）；
所述主腔体（1）的上方中间位置设置有进料口（11）；所述推料板（2）的一侧中间位置设置有推压杆（21），所述推压杆（21）远离推料板（2）的一端位于主腔体（1）的内部表面设置有推动电机（22）；
所述出料腔体（3）的内部靠近推料板（2）的一端设置有过滤板（31），且出料腔体（3）的外侧设置有腔体外壳（32），所述腔体外壳（32）远离主腔体（1）的一端内嵌设置有固定槽（321），所述固定槽（321）的内部一侧设置有第二固定块（322）；所述旋转杆（4）靠近推料板（2）的一端设置有出料旋转电机（41），且旋转杆（4）远离出料旋转电机（41）的一端设置有固定卡扣（43），所述旋转杆（4）的圆周表面套入设置有螺旋导料部件（42）；
所述出料板（5）的中间位置设置有出料口（52），且出料板（5）的圆周表面设置有按钮（51），所述按钮（51）的一端位于出料板（5）的内部设置有固定杆（53），所述固定杆（53）的一端侧面设置有第一固定块（531），且固定杆（53）远离按钮（51）的一侧设置有弹簧（54）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤出设备，其特征在于：所述固定杆（53）能够插入固定槽（321）的内部，且第一固定块（531）与第二固定块（322）相互卡合固定。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤出设备，其特征在于：所述出料板（5）设置有若干个，且出料板（5）内部的出料口（52）设置有多种口径。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤出设备，其特征在于：所述过滤板（31）的内部贯穿设置有若干个孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤出设备，其特征在于：所述出料旋转电机（41）与推动电机（22）均使用螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤出设备，其特征在于：所述按钮（51）、固定杆（53）、弹簧（54）均设置有两组，呈180度分布在出料板（5）的内部，与之相对应的固定槽（321）也设置有两组，且内部均设置有第二固定块（322）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用挤出设备。
背景技术
橡胶挤出是橡胶工业的一种基本步骤，是影响产品质量的关键之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。
现有技术的橡胶生产用挤出设备存在以下问题：1、现有的挤出设备出料板均是固定的，长时间使用后，橡胶内的杂质会粘黏在出料口，造成出料口堵塞，在清理时存在不方便拆卸的问题；2、有时根据生产需求需要对出料口的大小进行限制，从而减少橡胶的挤出量，现有的挤出设备的出料板设置的出料口大部分都是一样大小的，仅有少部分可进行调节，且调节时操作繁琐，增加了工作量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶生产用挤出设备，具有结构简单、快速安装、使用便捷等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用挤出设备，包括主腔体、出料腔体、出料板，所述主腔体的内部一端设置有推料板，且主腔体的一端设置有出料腔体，所述出料腔体的内部中间位置设置有旋转杆，且出料腔体远离主腔体的一端设置有出料板；
所述主腔体的上方中间位置设置有进料口；所述推料板的一侧中间位置设置有推压杆，所述推压杆远离推料板的一端位于主腔体的内部表面设置有推动电机；
所述出料腔体的内部靠近推料板的一端设置有过滤板，且出料腔体的外侧设置有腔体外壳，所述腔体外壳远离主腔体的一端内嵌设置有固定槽，所述固定槽的内部一侧设置有第二固定块；所述旋转杆靠近推料板的一端设置有出料旋转电机，且旋转杆远离出料旋转电机的一端设置有固定卡扣，所述旋转杆的圆周表面套入设置有螺旋导料部件；
所述出料板的中间位置设置有出料口，且出料板的圆周表面设置有按钮，所述按钮的一端位于出料板的内部设置有固定杆，所述固定杆的一端侧面设置有第一固定块，且固定杆远离按钮的一侧设置有弹簧。
优选的，所述固定杆能够插入固定槽的内部，且第一固定块与第二固定块相互卡合固定。
优选的，所述出料板设置有若干个，且出料板内部的出料口设置有多种口径。
优选的，所述过滤板的内部贯穿设置有若干个孔洞。
优选的，所述出料旋转电机与推动电机均使用螺栓固定。
优选的，所述按钮、固定杆、弹簧均设置有两组，呈180度分布在出料板的内部，与之相对应的固定槽也设置有两组，且内部均设置有第二固定块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型橡胶生产用挤出设备通过固定杆插入固定槽内，第一、第二固定块相互卡合，从而使出料板固定在腔体外壳的一端，需要清洗时，按下按钮，固定杆带动第一固定块脱离第二固定块，从而将出料板拆卸下来进行清理操作，结构简单，便于安装、拆卸。
2、本实用新型橡胶生产用挤出设备出料板设置有若干个，且每个出料板的出料口口径大小均不一样，根据现场生产需要，进行出料板的更换，出料板口径的大小能够限制橡胶的挤出量，且出料板的安装结构简单，能够实现快速更换。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的结构示意图。
图3为本实用新型的出料板主视图。
图中：1、主腔体；11、进料口；2、推料板；21、推压杆；22、推动电机；3、出料腔体；31、过滤板；32、腔体外壳；321、固定槽；322、第二固定块；4、旋转杆；41、出料旋转电机；42、螺旋导料部件；43、固定卡扣；5、出料板；51、按钮；52、出料口；53、固定杆；531、第一固定块；54、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶生产用挤出设备，包括主腔体1、出料腔体3、出料板5，主腔体1的内部一端设置有推料板2，且主腔体1的一端设置有出料腔体3，出料腔体3的内部中间位置设置有旋转杆4，且出料腔体3远离主腔体1的一端设置有出料板5；
主腔体1的上方中间位置设置有进料口11；推料板2的一侧中间位置设置有推压杆21，推压杆21远离推料板2的一端位于主腔体1的内部表面设置有推动电机22；
出料腔体3的内部靠近推料板2的一端设置有过滤板31，且出料腔体3的外侧设置有腔体外壳32，腔体外壳32远离主腔体1的一端内嵌设置有固定槽321，固定槽321的内部一侧设置有第二固定块322；旋转杆4靠近推料板2的一端设置有出料旋转电机41，且旋转杆4远离出料旋转电机41的一端设置有固定卡扣43，旋转杆4的圆周表面套入设置有螺旋导料部件42；
出料板5的中间位置设置有出料口52，且出料板5的圆周表面设置有按钮51，按钮51的一端位于出料板5的内部设置有固定杆53，固定杆53的一端侧面设置有第一固定块531，且固定杆53远离按钮51的一侧设置有弹簧54。
为了出料板5更好的固定，本实施例中，优选的，固定杆53能够插入固定槽321的内部，且第一固定块531与第二固定块322相互卡合固定。
为了便于调节挤出的橡胶量，本实施例中，优选的，出料板5设置有若干个，且出料板5内部的出料口52设置有多种口径。
为了将橡胶中的杂质去除，本实施例中，优选的，过滤板31的内部贯穿设置有若干个孔洞。
为了出料旋转电机41与推动电机22连接更加稳定，本实施例中，优选的，出料旋转电机41与推动电机22均使用螺栓固定。
为了方便出料板5的安装，本实施例中，优选的，按钮51、固定杆53、弹簧54均设置有两组，呈180度分布在出料板5的内部，与之相对应的固定槽321也设置有两组，且内部均设置有第二固定块322。
本实用新型的工作原理及使用流程：将出料板5安装在腔体外壳32的一端，通过固定杆53插入固定槽321的内部，第一固定块531与第二固定块322相互卡合进行固定，将橡胶通过进料口11送入，橡胶进入主腔体1内，推动电机22带动推压杆21，使得推料板2将橡胶穿过过滤板31向出料腔体3内推动，橡胶进入后，由于出料旋转电机41带动旋转杆4及螺旋导料部件42，使橡胶向出料板5移动，经过出料口52，最终排出设备，需要更换出料板5时，按下按钮51，使得固定杆53带动第一固定块531脱离第二固定块322，从而将出料板5拆除，弹簧54使得按钮51及固定杆53复位，方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005182.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209426139U
授权时间:20190924
主分类号:B29C 48/50
专利分类号:B29C48/50
范畴分类:17K;
申请人:辽宁东亚橡胶有限公司
第一申请人:辽宁东亚橡胶有限公司
申请人地址:123000 辽宁省阜新市阜新开发区东风路197号
发明人:李博雅
第一发明人:李博雅
当前权利人:辽宁东亚橡胶有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：挤出机论文;