一种防堵回转式机械格栅论文和设计-程金晶

全文摘要

本实用新型公开了一种防堵回转式机械格栅，包括水槽、外壳和破碎装置，所述水槽上端一侧设有进水口，所述外壳和破碎装置均位于水槽内部，且破碎装置位于进水口下端，所述破碎装置包括固定座，且固定座内设有两个齿轴破碎辊，所述齿轴破碎辊一端通过轴承座与固定座固定连接，且齿轴破碎辊另一端设有传动齿轮，所述固定座一侧设有用于驱动齿轴破碎辊的减速电机，所述外壳位于破碎装置一侧。本实用新型通过在外壳前端设置一个破碎装置，当污水通过进水口进入时会先经过破碎装置，污水会从两个齿轴破碎辊的间隙之间流走，而大型杂质则会被两个齿轴破碎辊破碎成小块，这样就再也不用担心垃圾堵塞的问题，大大的增加了使用的便利性。

主设计要求

1.一种防堵回转式机械格栅，包括水槽(1)、外壳(2)和破碎装置(3)，其特征在于：所述水槽(1)上端一侧设有进水口(4)，所述外壳(2)和破碎装置(3)均位于水槽(1)内部，且破碎装置(3)位于进水口(4)下端，所述破碎装置(3)包括固定座(5)，且固定座(5)内设有两个齿轴破碎辊(6)，所述齿轴破碎辊(6)一端通过轴承座与固定座(5)固定连接，且齿轴破碎辊(6)另一端设有传动齿轮，所述固定座(5)一侧设有用于驱动齿轴破碎辊(6)的减速电机(7)，所述外壳(2)位于破碎装置(3)一侧，且外壳(2)倾斜的设置在水槽(1)中，所述外壳(2)上下两端均设有固定轴(8)，且外壳(2)上端一侧设有传动轴(9)，所述外壳(2)内部设有耙齿链(10)，且耙齿链(10)套接在固定轴(8)和传动轴(9)外侧，所述耙齿链(10)上端设有若干组向上弯曲的耙齿(11)，所述外壳(2)上端设有出口(12)，且外壳(2)顶部设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过皮带与传动轴(9)传动连接，所述出口(12)上端内侧设有转动轴(14)，所述转动轴(14)一侧设有若干个与耙齿(11)交错设置的毛刷(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述减速电机(7)通过双输出轴齿轮箱与齿轴破碎辊(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述破碎装置(3)下端设有挡板(16)，且挡板(16)倾斜的固定在水槽(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述破碎装置(3)一端通过螺丝与水槽(1)固定连接，且破碎装置(3)另一端通过连接板(17)与外壳(2)固定连接，所述外壳(2)上设有用于固定连接板(17)的第一腰槽，且连接板(17)靠近破碎装置(3)的一端对称设有两条第二腰槽。

5.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述固定座(5)上下两端均设有开口，且固定座(5)顶端设有料斗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵回转式机械格栅，其特征在于：所述水槽(1)底部设有排水口(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械格栅技术领域，具体为一种防堵回转式机械格栅。

背景技术

回转式机械格栅是一种可以连续自动清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置。广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业。工作原理为：通过耙齿链将杂物运转到设备的上部时，当耙齿翻转时，绝大部分固体物质依靠重力自动落下。传统的回转式机械格栅受到耙齿链的限制，如果有大型的固体废物就会将机器堵住，因此只能清理小型的固体废物，由人工来手动清理大型废物，为生产带来不便。

为此，我们推出一种防堵回转式机械格栅来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵回转式机械格栅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵回转式机械格栅，包括水槽、外壳和破碎装置，所述水槽上端一侧设有进水口，所述外壳和破碎装置均位于水槽内部，且破碎装置位于进水口下端，所述破碎装置包括固定座，且固定座内设有两个齿轴破碎辊，所述齿轴破碎辊一端通过轴承座与固定座固定连接，且齿轴破碎辊另一端设有传动齿轮，所述固定座一侧设有用于驱动齿轴破碎辊的减速电机，所述外壳位于破碎装置一侧，且外壳倾斜的设置在水槽中，所述外壳上下两端均设有固定轴，且外壳上端一侧设有传动轴，所述外壳内部设有耙齿链，且耙齿链套接在固定轴和传动轴外侧，所述耙齿链上端设有若干组向上弯曲的耙齿，所述外壳上端设有出口，且外壳顶部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与传动轴传动连接，所述出口上端内侧设有转动轴，所述转动轴一侧设有若干个与耙齿交错设置的毛刷。

此项设置通过在外壳前端设置一个破碎装置，当污水通过进水口进入时会先经过破碎装置，污水会从两个齿轴破碎辊的间隙之间流走，而大型杂质则会被两个齿轴破碎辊破碎成小块，这样就再也不用担心垃圾堵塞的问题，大大的增加了使用的便利性。

优选的，所述减速电机通过双输出轴齿轮箱与齿轴破碎辊传动连接。

优选的，所述破碎装置下端设有挡板，且挡板倾斜的固定在水槽上。

此项设置破碎后的杂物会通过挡板滑落至外壳处。

优选的，所述破碎装置一端通过螺丝与水槽固定连接，且破碎装置另一端通过连接板与外壳固定连接，所述外壳上设有用于固定连接板的第一腰槽，且连接板靠近破碎装置的一端对称设有两条第二腰槽。

此项设置通过采用带有第一腰槽的外壳和带有第二腰槽的连接板，使得破碎装置的安装位置更为灵活。

优选的，所述固定座上下两端均设有开口，且固定座顶端设有料斗。

优选的，所述水槽底部设有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在外壳前端设置一个破碎装置，当污水通过进水口进入时会先经过破碎装置，污水会从两个齿轴破碎辊的间隙之间流走，而大型杂质则会被两个齿轴破碎辊破碎成小块，这样就再也不用担心垃圾堵塞的问题，大大的增加了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳结构示意图；

图3为本实用新型的破碎装置结构示意图；

图4为本实用新型的耙齿链结构示意图；

图5为本实用新型的耙齿结构示意图。

图中：1、水槽；2、外壳；3、破碎装置；4、进水口；5、固定座；6、齿轴破碎辊；7、减速电机；8、固定轴；9、传动轴；10、耙齿链；11、耙齿；12、出口；13、驱动电机；14、转动轴；15、毛刷；16、挡板；17、连接板；18、料斗；19、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种防堵回转式机械格栅，包括水槽1、外壳2和破碎装置3，所述水槽1上端一侧设有进水口4，所述外壳2和破碎装置3均位于水槽1内部，且破碎装置3位于进水口4下端，所述破碎装置3包括固定座5，且固定座5内设有两个齿轴破碎辊6，所述齿轴破碎辊6一端通过轴承座与固定座5固定连接，且齿轴破碎辊6另一端设有传动齿轮，所述固定座5一侧设有用于驱动齿轴破碎辊6的减速电机7，所述外壳2位于破碎装置3一侧，且外壳2倾斜的设置在水槽1中，所述外壳2上下两端均设有固定轴8，且外壳2上端一侧设有传动轴9，所述外壳2内部设有耙齿链10，且耙齿链10套接在固定轴8和传动轴9外侧，所述耙齿链10上端设有若干组向上弯曲的耙齿11，所述外壳2上端设有出口12，且外壳2顶部设有驱动电机13，所述驱动电机13通过皮带与传动轴9传动连接，所述出口12上端内侧设有转动轴14，所述转动轴14一侧设有若干个与耙齿11交错设置的毛刷15。

具体的，所述减速电机7通过双输出轴齿轮箱与齿轴破碎辊6传动连接。

具体的，所述破碎装置3下端设有挡板16，且挡板16倾斜的固定在水槽1上。

具体的，所述破碎装置3一端通过螺丝与水槽1固定连接，且破碎装置3另一端通过连接板17与外壳2固定连接，所述外壳2上设有用于固定连接板17的第一腰槽，且连接板17靠近破碎装置3的一端对称设有两条第二腰槽。

具体的，所述固定座5上下两端均设有开口，且固定座5顶端设有料斗18。

具体的，所述水槽1底部设有排水口19。

使用时，污水通过进水口4进入水槽1，在下落的过程中会先经过破碎装置3，污水会从两个齿轴破碎辊6的间隙之间流走，而大型杂质则会被两个齿轴破碎辊6破碎成小块，破碎后的杂物会连同污水一起通过挡板16流向外壳2处，杂物会被耙齿链10上的耙齿11勾住，然后在耙齿链10运动到出口12处时，耙齿链10翻转大部分杂物依靠重力自动落下，一小部分附着在耙齿11上的杂物会被转动轴14上的毛刷15扫落，这样就完成了清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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