一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备论文和设计-陈丽

全文摘要

本实用新型公开了一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有四个竖直支撑柱,四个竖直支撑柱的顶部固定安装有同一个打孔平台,所述打孔平台上开设有两个水平对称设置的竖直安装孔,且打孔平台上开设有通孔,通孔位于两个竖直安装孔之间,两个竖直安装孔内均滑动安装有滑动安装座,两个滑动安装座相互靠近的一侧均开设有矩形安装槽,两个矩形安装槽内均卡装有矩形安装块,两个矩形安装块相互靠近的一侧均固定安装有弧形固定夹板。本实用新型便于对基材进行固定,防止偏移,保证打孔工作的正常进行,同时便于换不同大小的弧形固定夹板,以适应不同尺寸的基材,结构简单,使用方便。

主设计要求

1.一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的顶部固定安装有四个竖直支撑柱(2),四个竖直支撑柱(2)的顶部固定安装有同一个打孔平台(3),所述打孔平台(3)上开设有两个水平对称设置的竖直安装孔(4),且打孔平台(3)上开设有通孔,通孔位于两个竖直安装孔(4)之间,两个竖直安装孔(4)内均滑动安装有滑动安装座(5),两个滑动安装座(5)相互靠近的一侧均开设有矩形安装槽(6),两个矩形安装槽(6)内均卡装有矩形安装块(7),两个矩形安装块(7)相互靠近的一侧均固定安装有弧形固定夹板(8),两个矩形安装块(7)的顶部均开设有矩形卡槽(9);两个矩形安装槽(6)的顶部内壁上均开设有滑动安装槽(10),两个滑动安装槽(10)内均滑动安装有矩形卡板(11),两个矩形卡板(11)分别与两个矩形卡槽(9)相卡装,两个矩形卡板(11)的一侧均固定安装有第一齿条(12),两个滑动安装座(5)相互远离的一侧均开设有转动安装孔,两个转动安装孔内均转动安装有转动安装杆(13),两个转动安装杆(13)的外侧均固定套设有第一齿轮(14),两个第一齿轮(14)分别与两个第一齿条(12)相啮合,两个转动安装杆(13)均为T形结构,两个转动安装杆(13)相互远离的一端分别位于两个滑动安装座(5)的外侧。

设计方案

1.一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的顶部固定安装有四个竖直支撑柱(2),四个竖直支撑柱(2)的顶部固定安装有同一个打孔平台(3),所述打孔平台(3)上开设有两个水平对称设置的竖直安装孔(4),且打孔平台(3)上开设有通孔,通孔位于两个竖直安装孔(4)之间,两个竖直安装孔(4)内均滑动安装有滑动安装座(5),两个滑动安装座(5)相互靠近的一侧均开设有矩形安装槽(6),两个矩形安装槽(6)内均卡装有矩形安装块(7),两个矩形安装块(7)相互靠近的一侧均固定安装有弧形固定夹板(8),两个矩形安装块(7)的顶部均开设有矩形卡槽(9);

两个矩形安装槽(6)的顶部内壁上均开设有滑动安装槽(10),两个滑动安装槽(10)内均滑动安装有矩形卡板(11),两个矩形卡板(11)分别与两个矩形卡槽(9)相卡装,两个矩形卡板(11)的一侧均固定安装有第一齿条(12),两个滑动安装座(5)相互远离的一侧均开设有转动安装孔,两个转动安装孔内均转动安装有转动安装杆(13),两个转动安装杆(13)的外侧均固定套设有第一齿轮(14),两个第一齿轮(14)分别与两个第一齿条(12)相啮合,两个转动安装杆(13)均为T形结构,两个转动安装杆(13)相互远离的一端分别位于两个滑动安装座(5)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,其特征在于,两个滑动安装座(5)的底部均固定安装有电机(15),两个电机(15)的输出轴上均固定安装有第二齿轮(16),两个竖直安装孔(4)内均固定安装有第二齿条(17),两个第二齿轮(16)分别与两个第二齿条(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,其特征在于,所述竖直安装孔(4)的两侧内壁上固定安装有同一个限定横杆,两个滑动安装座(5)上均开设有圆孔,两个限位横杆分别与两个圆孔的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,其特征在于,所述滑动安装槽(10)的两侧内壁上均开设有限位滑动槽,矩形卡板(11)的两侧均固定安装有限位滑动块,限位滑动块与限位滑动槽的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,其特征在于,所述打孔平台(3)的两侧均固定安装有竖直支撑板(18),两个竖直支撑板(18)相互靠近的一侧均固定安装有同一个顶板(19),顶板(19)的底部固定安装有液压缸(20),液压缸(20)的输出轴上固定安装有安装固定板,安装固定板的底部固定安装有钻孔机,钻孔机位于打孔平台(3)的上方,钻孔机上安装有钻头。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮加工设备技术领域,尤其涉及一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备。

背景技术

电镀金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮),一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成,金刚石砂轮在加工时基体需要打孔,现有技术中,不便于对基体进行固定,导致在打孔时基体位置容易发生偏移,不利于打孔工作的进行,降低了打孔效率,因此我们提出了一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有四个竖直支撑柱,四个竖直支撑柱的顶部固定安装有同一个打孔平台,所述打孔平台上开设有两个水平对称设置的竖直安装孔,且打孔平台上开设有通孔,通孔位于两个竖直安装孔之间,两个竖直安装孔内均滑动安装有滑动安装座,两个滑动安装座相互靠近的一侧均开设有矩形安装槽,两个矩形安装槽内均卡装有矩形安装块,两个矩形安装块相互靠近的一侧均固定安装有弧形固定夹板,两个矩形安装块的顶部均开设有矩形卡槽;

两个矩形安装槽的顶部内壁上均开设有滑动安装槽,两个滑动安装槽内均滑动安装有矩形卡板,两个矩形卡板分别与两个矩形卡槽相卡装,两个矩形卡板的一侧均固定安装有第一齿条,两个滑动安装座相互远离的一侧均开设有转动安装孔,两个转动安装孔内均转动安装有转动安装杆,两个转动安装杆的外侧均固定套设有第一齿轮,两个第一齿轮分别与两个第一齿条相啮合,两个转动安装杆均为T形结构,两个转动安装杆相互远离的一端分别位于两个滑动安装座的外侧。

优选的,两个滑动安装座的底部均固定安装有电机,两个电机的输出轴上均固定安装有第二齿轮,两个竖直安装孔内均固定安装有第二齿条,两个第二齿轮分别与两个第二齿条相啮合。

优选的,所述竖直安装孔的两侧内壁上固定安装有同一个限定横杆,两个滑动安装座上均开设有圆孔,两个限位横杆分别与两个圆孔的侧壁滑动连接。

优选的,所述滑动安装槽的两侧内壁上均开设有限位滑动槽,矩形卡板的两侧均固定安装有限位滑动块,限位滑动块与限位滑动槽的侧壁滑动连接。

优选的,所述打孔平台的两侧均固定安装有竖直支撑板,两个竖直支撑板相互靠近的一侧均固定安装有同一个顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴上固定安装有安装固定板,安装固定板的底部固定安装有钻孔机,钻孔机位于打开平台的上方,钻孔机上安装有钻头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

通过固定底板、竖直支撑柱、打孔平台、竖直安装孔、滑动安装座、矩形安装槽、矩形安装块、弧形固定夹板、矩形卡槽、滑动安装槽、矩形卡板、第一齿条、转动安装杆、第一齿轮、电机、第二齿轮、第二齿条、竖直支撑板、顶板和液压缸相配合,使用时,将基材放置到打孔平台的顶部,启动两个电机,两个电机的转动方向相反,两个电机带动两个第二齿轮在两个第二齿条上滚动,从而带动两个滑动安装座朝着相互靠近的方向进行移动,通过两个滑动安装座带动两个弧形固定夹板对基材进行固定,通过液压缸带动钻孔机向下移动对基材进行钻孔,旋转转动安装杆,转动安装杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一齿条向上移动,第一齿条带动矩形卡板脱离矩形卡槽,解除对矩形安装块的固定,从而可以对弧形固定夹板进行拆卸,便于更换不同大小的弧形固定夹板,以适应不同尺寸的基材,本实用新型便于对基材进行固定,防止偏移,保证打孔工作的正常进行,同时便于换不同大小的弧形固定夹板,以适应不同尺寸的基材,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备的A部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备的矩形安装块和弧形固定夹板连接的俯视结构示意图。

图中:1固定底板、2竖直支撑柱、3打孔平台、4竖直安装孔、5滑动安装座、6矩形安装槽、7矩形安装块、8弧形固定夹板、9矩形卡槽、10滑动安装槽、11矩形卡板、12第一齿条、13转动安装杆、14第一齿轮、15电机、16第二齿轮、17第二齿条、18竖直支撑板、19顶板、20液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备,包括固定底板1,固定底板1的顶部固定安装有四个竖直支撑柱2,四个竖直支撑柱2的顶部固定安装有同一个打孔平台3,打孔平台3上开设有两个水平对称设置的竖直安装孔4,且打孔平台3上开设有通孔,通孔位于两个竖直安装孔4之间,两个竖直安装孔4内均滑动安装有滑动安装座5,两个滑动安装座5相互靠近的一侧均开设有矩形安装槽6,两个矩形安装槽6内均卡装有矩形安装块7,两个矩形安装块7相互靠近的一侧均固定安装有弧形固定夹板8,两个矩形安装块7的顶部均开设有矩形卡槽9;

两个矩形安装槽6的顶部内壁上均开设有滑动安装槽10,两个滑动安装槽10内均滑动安装有矩形卡板11,两个矩形卡板11分别与两个矩形卡槽9相卡装,两个矩形卡板11的一侧均固定安装有第一齿条12,两个滑动安装座5相互远离的一侧均开设有转动安装孔,两个转动安装孔内均转动安装有转动安装杆13,两个转动安装杆13的外侧均固定套设有第一齿轮14,两个第一齿轮14分别与两个第一齿条12相啮合,两个转动安装杆13均为T形结构,两个转动安装杆13相互远离的一端分别位于两个滑动安装座5的外侧,通过固定底板1、竖直支撑柱2、打孔平台3、竖直安装孔4、滑动安装座5、矩形安装槽6、矩形安装块7、弧形固定夹板8、矩形卡槽9、滑动安装槽10、矩形卡板11、第一齿条12、转动安装杆13、第一齿轮14、电机15、第二齿轮16、第二齿条17、竖直支撑板18、顶板19和液压缸20相配合,使用时,将基材放置到打孔平台3的顶部,启动两个电机15,两个电机15的转动方向相反,两个电机15带动两个第二齿轮16在两个第二齿条17上滚动,从而带动两个滑动安装座5朝着相互靠近的方向进行移动,通过两个滑动安装座5带动两个弧形固定夹板8对基材进行固定,通过液压缸20带动钻孔机向下移动对基材进行钻孔,旋转转动安装杆13,转动安装杆13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第一齿条12向上移动,第一齿条12带动矩形卡板11脱离矩形卡槽9,解除对矩形安装块7的固定,从而可以对弧形固定夹板8进行拆卸,便于更换不同大小的弧形固定夹板8,以适应不同尺寸的基材,本实用新型便于对基材进行固定,防止偏移,保证打孔工作的正常进行,同时便于换不同大小的弧形固定夹板8,以适应不同尺寸的基材,结构简单,使用方便。

本实用新型中,两个滑动安装座5的底部均固定安装有电机15,两个电机15的输出轴上均固定安装有第二齿轮16,两个竖直安装孔4内均固定安装有第二齿条17,两个第二齿轮16分别与两个第二齿条17相啮合,竖直安装孔4的两侧内壁上固定安装有同一个限定横杆,两个滑动安装座5上均开设有圆孔,两个限位横杆分别与两个圆孔的侧壁滑动连接,滑动安装槽10的两侧内壁上均开设有限位滑动槽,矩形卡板11的两侧均固定安装有限位滑动块,限位滑动块与限位滑动槽的侧壁滑动连接,打孔平台3的两侧均固定安装有竖直支撑板18,两个竖直支撑板18相互靠近的一侧均固定安装有同一个顶板19,顶板19的底部固定安装有液压缸20,液压缸20的输出轴上固定安装有安装固定板,安装固定板的底部固定安装有钻孔机,钻孔机位于打开平台3的上方,钻孔机上安装有钻头,通过固定底板1、竖直支撑柱2、打孔平台3、竖直安装孔4、滑动安装座5、矩形安装槽6、矩形安装块7、弧形固定夹板8、矩形卡槽9、滑动安装槽10、矩形卡板11、第一齿条12、转动安装杆13、第一齿轮14、电机15、第二齿轮16、第二齿条17、竖直支撑板18、顶板19和液压缸20相配合,使用时,将基材放置到打孔平台3的顶部,启动两个电机15,两个电机15的转动方向相反,两个电机15带动两个第二齿轮16在两个第二齿条17上滚动,从而带动两个滑动安装座5朝着相互靠近的方向进行移动,通过两个滑动安装座5带动两个弧形固定夹板8对基材进行固定,通过液压缸20带动钻孔机向下移动对基材进行钻孔,旋转转动安装杆13,转动安装杆13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第一齿条12向上移动,第一齿条12带动矩形卡板11脱离矩形卡槽9,解除对矩形安装块7的固定,从而可以对弧形固定夹板8进行拆卸,便于更换不同大小的弧形固定夹板8,以适应不同尺寸的基材,本实用新型便于对基材进行固定,防止偏移,保证打孔工作的正常进行,同时便于换不同大小的弧形固定夹板8,以适应不同尺寸的基材,结构简单,使用方便,竖直支撑板18的一侧设有电机开关,两个电机15均与电机开关电性连接,电机开关型号为LW26-20\/2,两个电机15的型号均为6IK250RA-AF。

工作原理:使用时,将基材放置到打孔平台3的顶部,启动两个电机15,两个电机15的转动方向相反,两个电机15带动两个第二齿轮16在两个第二齿条17上滚动,从而带动两个滑动安装座5朝着相互靠近的方向进行移动,通过两个滑动安装座5带动两个弧形固定夹板8对基材进行固定,通过液压缸20带动钻孔机向下移动对基材进行钻孔,旋转转动安装杆13,转动安装杆13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第一齿条12向上移动,第一齿条12带动矩形卡板11脱离矩形卡槽9,解除对矩形安装块7的固定,从而可以对弧形固定夹板8进行拆卸,便于更换不同大小的弧形固定夹板8,以适应不同尺寸的基材。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种全自动快速加工电镀金刚石砂轮设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920014099.9

申请日:2019-01-05

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209615226U

授权时间:20191112

主分类号:B24D 18/00

专利分类号:B24D18/00

范畴分类:26F;

申请人:深圳市伊赫比精密技术有限公司

第一申请人:深圳市伊赫比精密技术有限公司

申请人地址:518100广东省深圳市光明新区公明办事处甲子塘社区甲子塘路一巷1号3楼

发明人:陈丽

第一发明人:陈丽

当前权利人:深圳市伊赫比精密技术有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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