全文摘要
本实用新型公开了一种小包装袋计数盘，包括旋转盘和固定盘；旋转盘上设有第一通孔，第一通孔呈圆形均匀分布，第一通孔侧上方设有第一输送带，第一输送带端部上方安装有传感器；固定盘位于旋转盘的正下方，固定盘上设有第二通孔，第二通孔的直径与第一通孔的圆孔段直径一致；第二通孔设有一个，第二通孔正下方设有第二输送带；本实用新型结构简单，通过旋转盘、固定盘与输送带之间的配合，将小包装袋进行准确计数装盒，计数精准度高，提高自动化程度。
主设计要求
1.一种小包装袋计数盘，其特征在于：包括旋转盘（1）和固定盘（2）；所述旋转盘（1）上设有第一通孔（101），第一通孔（101）呈圆形均匀分布，第一通孔（101）包括锥孔段（102）和圆孔段（103），旋转盘（1）的下表面中心处设有圆形凹部（104）；所述第一通孔（101）侧上方设有第一输送带（7），第一输送带（7）端部上方安装有传感器（8）；所述固定盘（2）位于旋转盘（1）的正下方，固定盘（2）与旋转盘（1）之间设有间隙（12）；固定盘（2）上设有第二通孔（201），第二通孔（201）的直径与第一通孔（101）的圆孔段（103）直径一致；所述第二通孔（201）设有一个，第二通孔（201）正下方设有第二输送带（9）。
设计方案
1.一种小包装袋计数盘，其特征在于：包括旋转盘（1）和固定盘（2）；所述旋转盘（1）上设有第一通孔（101），第一通孔（101）呈圆形均匀分布，第一通孔（101）包括锥孔段（102）和圆孔段（103），旋转盘（1）的下表面中心处设有圆形凹部（104）；所述第一通孔（101）侧上方设有第一输送带（7），第一输送带（7）端部上方安装有传感器（8）；所述固定盘（2）位于旋转盘（1）的正下方，固定盘（2）与旋转盘（1）之间设有间隙（12）；固定盘（2）上设有第二通孔（201），第二通孔（201）的直径与第一通孔（101）的圆孔段（103）直径一致；所述第二通孔（201）设有一个，第二通孔（201）正下方设有第二输送带（9）。
2.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述圆形凹部（104）内设有内齿盘（6）；所述内齿盘（6）与齿轮（5）进行啮合；所述齿轮（5）套设在伺服电机（4）的输出轴上；所述伺服电机（4）位于旋转盘（1）的下方。
3.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述旋转盘（1）呈逆时针方向转动。
4.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述固定盘（2）与旋转盘（1）外径一致；固定盘（2）上表面光滑。
5.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述第二通孔（201）中心线到固定盘（2）中心线的距离等于第一通孔（101）中心线到旋转盘（1）中心线的距离。
6.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述固定盘（2）中心处设有第三通孔（202），固定盘（2）底部固定于支撑架（3）上。
7.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述传感器（8）为对射型光电传感器。
8.如权利要求1所述的一种小包装袋计数盘，其特征在于：所述第二输送带（9）与第一输送带（7）呈垂直分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农药包装技术领域，具体涉及一种小包装袋计数盘。
背景技术
目前，农药行业在生产管理上逐步实施精细化管理，面临着招工难、招工贵的问题；国内全自动包装机采用小袋包装技术，该包装机有效提升物料充填和制袋外观等方面的品质，且具有运行平稳、速度快、制袋完美、耗能低的优点；现有的全自动水平包装机包装速度较快，如果一个大盒内包装多个小内袋的产品，则需要工人手动计数将包装成型的小袋装盒，工人手动计数方式，效率低，且精准度不高，有时会出现计数不准确的问题，经常造成返工，耗费包材及工费，很难适应对农药计量精度要求，更不适合大规模产品的现代化管理。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种小包装袋计数盘，可以将农药包装机输送带上传输的小包装袋进行准确计数装盒，计数精准度高，提高自动化程度。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种小包装袋计数盘，包括旋转盘和固定盘；所述旋转盘上设有第一通孔，第一通孔呈圆形均匀分布，第一通孔包括锥孔段和圆孔段，旋转盘的下表面中心处设有圆形凹部；所述第一通孔侧上方设有第一输送带，第一输送带端部上方安装有传感器；所述固定盘位于旋转盘的正下方，固定盘与旋转盘之间设有间隙；固定盘上设有第二通孔，第二通孔的直径与第一通孔的圆孔段直径一致；所述第二通孔中心线到固定盘中心线的距离等于第一通孔中心线到旋转盘中心线的距离；所述第二通孔设有一个，第二通孔正下方设有第二输送带。
进一步地，所述圆形凹部内设有内齿盘；所述内齿盘与齿轮进行啮合，齿轮套设在伺服电机的输出轴上；所述伺服电机位于旋转盘的下方。
进一步地，所述旋转盘呈逆时针方向转动。
进一步地，所述固定盘与旋转盘外径一致；固定盘上表面光滑；所述固定盘中心处设有第三通孔，固定盘底部固定于支撑架上。
进一步地，所述传感器为对射型光电传感器。
进一步地，所述第二输送带与第一输送带呈垂直分布。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型提供的计数盘结构简单，通过旋转盘、固定盘与输送带之间的配合，将小包装袋进行准确计数装盒，计数精准度高，装盒过程不会出现返工，避免了包材不必要的耗费，提高自动化程度，减少了人力成本，适合大规模产品的生产。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的结构剖视图；
图中，1-旋转盘，101-第一通孔，102-锥孔段，103-圆孔段，104-圆形凹部，2-固定盘，201-第二通孔，202-第三通孔，3-支撑架，4-伺服电机，5-齿轮，6-内齿盘，7-第一输送带，8-传感器，9-第二输送带，10-纸盒，11-小包装袋，12-间隙。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1和图2共同所示，本实用新型提供一种小包装袋计数盘，包括旋转盘1和固定盘2；所述旋转盘1上设有第一通孔101，第一通孔101呈圆形均匀分布于旋转盘1主体上；所述第一通孔101包括锥孔段102和圆孔段103，锥孔段102位于圆孔段103上方，锥孔段102和圆孔段103相连通；设有锥孔段102的目的便于小包装袋11准确落入到第一通孔101内；所述旋转盘1的下表面中心处设有圆形凹部104；所述圆形凹部104内设有内齿盘6，内齿盘6的外表面与旋转盘1的圆形凹部104固定连接；所述内齿盘6与齿轮5进行啮合；所述齿轮5套设在伺服电机4的输出轴上；所述伺服电机4位于旋转盘1的下方，伺服电机4的输出轴竖直设置，旋转盘1可以在伺服电机4的带动下转动；所述旋转盘1呈逆时针方向转动。
所述固定盘2位于旋转盘1的正下方，固定盘2与旋转盘1之间设有间隙12，设置间隙12的目的在于，避免两个盘在相对运动过程中产生摩擦；所述固定盘2与旋转盘1外径一致，固定盘2上表面光滑；固定盘2上设有第二通孔201，所述第二通孔201的直径与第一通孔101的圆孔段103直径一致，第二通孔201中心线到固定盘2中心线的距离等于第一通孔101中心线到旋转盘1中心线的距离；所述第二通孔201设有一个；所述固定盘2中心处设有第三通孔202，伺服电机4的输出轴竖直穿过第三通孔202设置，固定盘2底部固定于支撑架3上。
所述第一通孔101侧上方设有第一输送带7，第一输送带7用于传输小包装袋11；所述第一输送带7端部上方安装有传感器8；所述传感器8为对射型光电传感器，传感器8用于对第一输送带7上的小包装袋11进行计数；所述第二通孔201正下方设有第二输送带9，第二输送带9用于传输空的纸盒10；所述第二输送带9与第一输送带7呈垂直分布。
具体实施过程：
第一输送带7将小包装袋11进行传输，小包装袋11经过传感器8时，传感器8对经过的小包装袋11进行计数，经过计数后的小包装袋11落到下方旋转盘1的第一通孔101内，当传感器8计数达到预先设置的数值，即每个纸盒10所需要装的额定袋数时，传感器8将信号传输给主控单元，主控单元控制伺服电机4，使伺服电机4带动旋转盘1转过一定的角度，旋转盘1转动的同时将第一通孔101中的小包装袋11一块转动，传感器8再次从零开始计数，当计数再次达到预先设置的数值时，旋转盘1继续转过一定的角度，旋转盘1在转动的过程中小包装袋11最终穿过固定盘2上的第二通孔201，落到下方第二输送带9传输的纸盒10内，如此即可实现对每个纸盒10内的小包装袋11进行准确计数。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085514.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209455095U
授权时间:20191001
主分类号:B65B 37/16
专利分类号:B65B37/16;B65B57/20;B65B57/14;B65B35/26
范畴分类:34A;
申请人:山东亿嘉农化有限公司
第一申请人:山东亿嘉农化有限公司
申请人地址:262700 山东省潍坊市寿光农圣街722号
发明人:范丰梅;苗光杰;孙风泉
第一发明人:范丰梅
当前权利人:山东亿嘉农化有限公司
代理人:李江
代理机构:37205
代理机构编号:济南舜源专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计