导读:本文包含了四角切圆论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:四角,锅炉,燃尽,数值,结焦,高温,气氛。
四角切圆论文文献综述
冯宝泉,季诚,李云峰,李焕君,刘吉[1]（2019）在《四角切圆锅炉及管屏构件CFD全尺寸建模》一文中研究指出基于CFD(计算流体动力学)构建了四角切圆锅炉及管屏构件的全尺寸模型,并对模型进行了简化,在保证建模难度、网格量、计算收敛性和计算成本都合理的情况下,实现了锅炉及管屏构件内的燃烧分析。并利用某台锅炉实际尺寸建立了该锅炉CFD全尺寸模型,计算分析了锅炉内部燃烧流场分布情况,验证了该模型在锅炉燃烧仿真应用中的可行性和优势。(本文来源于《内蒙古电力技术》期刊2019年05期）
胡园青,曾名劭[2]（2019）在《700MW超临界四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀综合治理》一文中研究指出某700 MW超临界四角切圆锅炉出现严重的水冷壁高温腐蚀后,通过针对性的燃烧优化调整、水冷壁防腐喷涂、增设贴壁风系统、减小燃烧器切圆直径、增加磨煤机动态分离器等措施,有效的改善了壁面还原性氛围,抑制了水冷壁管的腐蚀。在保障了锅炉运行的安全性的同时,提升了锅炉运行的经济性。(本文来源于《能源研究与管理》期刊2019年03期）
张大伟[3]（2019）在《四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及对策》一文中研究指出某电厂四角切圆锅炉进行低氮燃烧技术改造后,短时间内燃烧器与燃尽风之间的还原区水冷壁发生了严重的高温腐蚀,文中通过试验加数值模拟的方式分析了低氮改造后水冷壁高温腐蚀的原因,同时通过数值模拟的方法分析炉膛燃烧情况,并对在高温腐蚀严重的区域增加贴壁风改造方案进行模拟,通过分析贴壁风喷口对高温腐蚀区域烟气成分中的O_2、CO和H_2S的影响,为锅炉下一步改造提供指导意见。(本文来源于《应用能源技术》期刊2019年08期）
黄权浩,孙培波,李德波[4]（2019）在《墙式布置燃尽风技术在320 MW四角切圆煤粉锅炉上的应用》一文中研究指出以某发电厂320 MW机组四角切圆煤粉锅炉为研究对象,针对其NO_X排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行了改造,采用新型低氮燃烧器及在锅炉四面水冷壁上布置墙式燃尽风系统,显着降低了锅炉NO_X排放。低氮燃烧系统改造后,根据燃烧器改造后的结构特点,在机组各负荷段进行燃烧优化调整试验,试验结果表明:采用墙式燃尽风技术,通过合理配风,机组各负荷段的锅炉NO_X排放量降低48%以上。同时,相较于改造前,飞灰可燃物、排烟温度等经济指标均在一定程度上得到改善,锅炉效率提高约1.3%;另外,墙式布置燃尽风技术在解决锅炉两侧烟温、汽温偏差方面具有良好的效果。(本文来源于《浙江电力》期刊2019年05期）
陈涛,于洁,赵鹏,孙路石[5]（2019）在《420t/h四角切圆锅炉低氮燃烧改造数值模拟研究》一文中研究指出为达到严格的超低排放标准,目前国内绝大部分电站锅炉均实施了NOx排放控制技术改造。针对一台燃用烟煤的420 t/h四角切圆煤粉锅炉,将原双通道燃烧器改造为水平浓淡燃烧器并加装3层燃尽风(SOFA),从而达到低氮燃烧的效果。应用数值模拟方法进行方案论证,研究了一次风浓淡比、SOFA风率和SOFA风射流角度等参数对锅炉燃烧状况及NOx排放规律的影响,并提出最佳改造方案。随着浓淡比的增加,炉膛出口温度逐渐增加,而NOx含量逐渐降低。浓淡比为4∶1时,飞灰含碳量最低。随着浓淡比增大,CO浓度升高,增强了主燃区域的还原性,抑制挥发分含氮中间产物氧化成NO;另一方面,浓淡比增大使浓煤粉气流挥发分析出速率加快,强化挥发分含氮中间产物HCN和NH3将已生成的NO还原为N2;同时,淡侧气流煤粉浓度低,含氮基团析出量变小,与氧反应生成NO的量减少。随着SOFA风率的增加,炉膛出口烟温、飞灰含碳量增加,20%SOFA风率时,NOx浓度较高,SOFA风率由30%增加到40%时,NOx浓度基本保持不变。随着SOFA风率的增加,主燃区形成的低O2高CO浓度的强还原性气氛抑制了HCN及NH3被氧化成NO,反而促进了其与已生成的NO发生反应生成N2。此外,高SOFA风风率下,主燃区高温区缩小,生成的热力型NOx也相应减少。随着SOFA风射流角度上扬,还原区加长,有利于降低NOx浓度,但燃尽区的火焰中心会上升,煤粉燃尽时间变短,炉膛出口温度和飞灰含碳量上升。随射流角度增加,O2浓度降低而CO浓度升高,这是由于射流角度增大延迟了煤粉燃尽过程,增加了化学不完全燃烧损失;这种低氧高CO的强还原性气氛大大抑制了NOx生成。根据数值模拟结果,确定试验锅炉的低氮燃烧改造方案为:选择浓淡比为4∶1的水平浓淡燃烧器作为改造燃烧器,SOFA风率定为30%,SOFA射流角度上扬15°。改造后锅炉燃烧稳定,NOx排放显着降低,为220 mg/Nm3左右(降幅达65%～70%),而飞灰含碳量保持在3%～4%,表明改造方案可达到良好的低氮燃烧效果。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2019年05期）
张俊[6]（2019）在《240t/h四角切圆锅炉煤种适应性研究》一文中研究指出面向现役锅炉运行的宽范围煤种适应性研究,是近年来热电联产机组急需解决的关键技术问题。论文围绕一台240 t/h四角切圆的热电联产锅炉,在原设计无烟煤基础上,在不改变锅炉主体结构的前提下,通过对现有燃烧器的改造,扩大至劣质烟煤的燃烧。随着燃料应用范围拓宽,必须对锅炉的制粉系统、炉内燃烧、传热、烟气侧换热、飞灰、脱硫脱硝等相关系统的运行影响进行全面的分析和评判。论文通过分析现有煤粉锅炉燃烧器运行现状,提出以开缝钝体燃烧器替换现有的浓淡分离型燃烧器,在不改变燃烧器喷口尺寸,仅将各一次风喷嘴在一定长度内进行置换,以适应低热值烟煤的燃烧。本文对拟选用的五种典型烟煤的燃烧特性进行实验分析,通过与原设计煤种在工业分析、元素分析、发热量分析、灰熔点测试和灰成分分析等进行比对,探讨了由无烟煤改烧烟煤后对一次风温、风速、烟气量、飞灰量等的变化,提出了对制粉系统运行参数的调整策略。在此基础上,分析了乏气风、助燃风和SOFA风的合理分配以维持适宜的炉膛出口烟温。通过煤质特性分析及相应的入炉运行参数调整,利用FLUENT 16.0软件模拟了不同煤种在炉内的燃烧过程,得到炉内燃烧的温度场、速度场、壁面热流密度、组分浓度分布以及炉膛出口参数,探寻燃烧器改变后煤种变化对炉内过程的响应,分析了锅炉燃烧烟煤的工况适应性。结果表明,由无烟煤改烧烟煤后,炉内切圆燃烧状况良好,炉膛总体壁面平均热流密度与设计煤种工况基本一致。由于着火延迟,烟煤工况下燃烧火焰中心位置略有抬高,燃烧器区域温度水平较设计煤种工况低100℃左右,因低热值烟煤入炉量的增加近似抵消炉内放热和炉膛传热的差异,模拟研究发现炉膛中上部温度水平与设计煤种工况基本相当,炉膛出口烟气温度与设计煤种相似。烟煤燃烧时炉膛中心CO浓度增加较明显,燃烧器区域四周炉壁和燃烧器射流区域O_2浓度较高,维持一个相对高氧浓度的环境,有利于防止水冷壁结渣和高温腐蚀。同时,考虑到燃料量的增加导致飞灰量的加大(满负荷时约增加10%左右),而烟煤工况总烟气量略有减小,模拟结果表明锅炉出口烟气速度略有减小,烟气密度无明显变化,增加的飞灰量对锅炉运行不会造成严重影响。论文结合现场实际,以较小的改造实现对现有锅炉的燃烧调控,通过本文的研究,为宽范围煤种的使用提供了依据,也为同类燃烧系统改造和运行优化调整提供了一种有效的方法。(本文来源于《华中科技大学》期刊2019-05-01）
徐德强[7]（2019）在《四角切圆燃烧方式调整心得》一文中研究指出影响锅炉飞灰含碳量的因素较多,其中氧量影响较大,氧量过高飞灰含碳量会下降但是排烟损失增加,氧量过低,飞灰含碳量降低。根据锅炉每个角燃烧火焰的颜色来判断氧量的高低,保证锅炉恰当的氧量,有效降低飞灰含碳量。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年11期）
伍俊宇,陈涛,于洁,孙路石[8]（2019）在《300 MW四角切圆贫煤锅炉叁次风布置对NO_x排放的影响》一文中研究指出低氮燃烧改造是燃煤电厂降低氮氧化物排放最主要的策略之一。空气分级燃烧技术因其技术成熟、成本低廉等优势在燃用烟煤的锅炉中得到广泛应用。然而,随着煤/风比的进一步增加,NO_x降幅减小,未燃尽碳含量显着变大。与燃用烟煤的锅炉相比,燃用低挥发分煤种锅炉的低氮改造工作更加困难和复杂。四角切圆贫煤锅炉的叁次风会影响风煤混合、燃烧气氛和温度,这些都会对煤粉燃烧过程和NO_x生成产生显着影响,若仅采用空气分级技术,并不能满足NO_x排放标准。因此,在低氮燃烧改造方案设计过程中,需寻求最佳的叁次风布置方案以实现低氮高效燃烧。将一台300 MW四角切圆贫煤燃烧锅炉作为研究对象,采取CFD数值模拟方法,考察了叁次风布置方式对锅炉燃烧特性的影响。结果表明:当叁次风布置在燃烧区下部时,下层一次风和叁次风中的煤粉迅速着火燃烧,温度攀升,火焰中心上移; NO_x还原区变长,此时炉膛出口NO_x浓度最低,为405 mg/Nm~3;叁次风的下移导致炉膛主燃区中上部氧量较少,煤粉不充分燃烧,燃尽率降低。当叁次风布置在主燃区中部时,由于叁次风风温较低,导致炉膛燃烧温度下降,一定程度上抑制了热力型NO_x的生成,炉膛出口NO_x排放量减少;叁次风的喷入增加了主燃区过量空气系数,有利于煤粉的充分燃烧,燃尽率提高。当叁次风布置在主燃区上部时,随着叁次风位置的升高,叁次风煤粉整体燃烧燃尽区域上移,折焰角附近温度依次升高;叁次风位置的上移增加了NO_x还原区的长度,叁次风喷口位置越高,炉膛出口NO_x浓度越低;叁次风上移导致叁次风煤粉在炉膛的停留时间变短,造成燃烧不充分,飞灰含碳量增加,燃尽率降低。此外,对改造后飞灰及大渣含碳量,炉膛出口烟温和NO_x浓度等参数进行现场测量,NO_x排放浓度模拟值和测量值分别为445和448 mg/Nm~3,飞灰含碳量分别为1. 92%和1. 48%,数值模拟结果与现场测量结果吻合较好。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2019年04期）
查德洁,虞侠锋[9]（2019）在《论高位燃尽风(OFA)在四角切圆燃烧煤粉炉上的应用》一文中研究指出结合某480 t/h四角切圆燃烧煤粉炉项目采用深度空气分级低NOx燃烧技术即高位燃尽风(OFA)改造经验,分析高位燃尽风在煤粉锅炉中的作用以及布置位置对NOx排放的影响,为四角切圆煤粉炉采用炉内垂直空气分级低NOx燃烧技术提供指导依据。(本文来源于《技术与市场》期刊2019年04期）
虞侠锋,查德洁[10]（2019）在《低NOx燃烧技术在焦炉煤气四角切圆燃烧器上的应用》一文中研究指出结合某160 t/h四角切圆纯燃焦炉煤气锅炉低氮改造项目,将低NOx燃烧技术应用于燃用焦炉煤气的四角切圆燃烧燃气锅炉,减少燃用焦炉燃气时锅炉原始NOx排放,降低锅炉尾部脱销的运行成本,提高经济效益。(本文来源于《技术与市场》期刊2019年04期）
四角切圆论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某700 MW超临界四角切圆锅炉出现严重的水冷壁高温腐蚀后,通过针对性的燃烧优化调整、水冷壁防腐喷涂、增设贴壁风系统、减小燃烧器切圆直径、增加磨煤机动态分离器等措施,有效的改善了壁面还原性氛围,抑制了水冷壁管的腐蚀。在保障了锅炉运行的安全性的同时,提升了锅炉运行的经济性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
四角切圆论文参考文献
[1].冯宝泉,季诚,李云峰,李焕君,刘吉.四角切圆锅炉及管屏构件CFD全尺寸建模[J].内蒙古电力技术.2019
[2].胡园青,曾名劭.700MW超临界四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀综合治理[J].能源研究与管理.2019
[3].张大伟.四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及对策[J].应用能源技术.2019
[4].黄权浩,孙培波,李德波.墙式布置燃尽风技术在320MW四角切圆煤粉锅炉上的应用[J].浙江电力.2019
[5].陈涛,于洁,赵鹏,孙路石.420t/h四角切圆锅炉低氮燃烧改造数值模拟研究[J].洁净煤技术.2019
[6].张俊.240t/h四角切圆锅炉煤种适应性研究[D].华中科技大学.2019
[7].徐德强.四角切圆燃烧方式调整心得[J].山东工业技术.2019
[8].伍俊宇,陈涛,于洁,孙路石.300MW四角切圆贫煤锅炉叁次风布置对NO_x排放的影响[J].洁净煤技术.2019
[9].查德洁,虞侠锋.论高位燃尽风(OFA)在四角切圆燃烧煤粉炉上的应用[J].技术与市场.2019
[10].虞侠锋,查德洁.低NOx燃烧技术在焦炉煤气四角切圆燃烧器上的应用[J].技术与市场.2019
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