一种机械工程用自动化切割装置论文和设计-任银广

全文摘要

本实用新型公开了一种机械工程用自动化切割装置，其结构包括驱动箱、散热槽、显示屏、底座、控制按钮、旋转手柄、减震切割台、LED照明灯、防护罩、玻璃板、切割机、侧板、夹具，本实用新型一种机械工程用自动化切割装置，切割机在对工件进行加工时，会产生较大的振动，工作台会将产生的振动力传输到缓冲柱，通过缓冲柱对部分的力进行缓冲，在将振动力传输到弧形缓冲板，通过弧形缓冲板对振动力再次的进行减缓，然后在将剩下的余力传输到连接柱，连接柱向下挤压缓冲槽，通过缓冲槽对余力进行缓冲，通过三次缓冲，使得工件能够稳定的在工作台上进行加工，减小了加工时产生的振动力，避免加工时，工件发生位置偏移。

主设计要求

1.一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：其结构包括驱动箱（1）、散热槽（2）、显示屏（3）、底座（4）、控制按钮（5）、旋转手柄（6）、减震切割台（7）、LED照明灯（8）、防护罩（9）、玻璃板（10）、切割机（11）、侧板（12）、夹具（13），所述夹具（13）下方与减震切割台（7）上方固定连接，所述散热槽（2）嵌入安装于驱动箱（1）左侧，所述驱动箱（1）前端设有显示屏（3），所述驱动箱（1）下方与底座（4）上方相焊接，所述控制按钮（5）嵌入安装于驱动箱（1）前端面，所述旋转手柄（6）安装于底座（4）前方，所述LED照明灯（8）与侧板（12）内侧机械连接，所述防护罩（9）与侧板（12）上端铰链连接，所述玻璃板（10）镶嵌于防护罩（9）上，所述切割机（11）左侧与驱动箱（1）右侧机械连接，所述减震切割台（7）包括防护外壳（701）、垫块（702）、缓冲槽（703）、连接柱（704）、弧形缓冲板（705）、缓冲柱（706）、工作台（707），所述弧形缓冲板（705）外端与防护外壳（701）内端机械连接，所述垫块（702）上端贴合于弧形缓冲板（705）下端，所述连接柱（704）嵌入安装于缓冲槽（703）内，所述缓冲槽（703）下方与防护外壳（701）内上方相焊接，所述弧形缓冲板（705）上方设有缓冲柱（706），所述缓冲柱（706）与工作台（707）为一体化结构。

设计方案

1.一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：其结构包括驱动箱（1）、散热槽（2）、显示屏（3）、底座（4）、控制按钮（5）、旋转手柄（6）、减震切割台（7）、LED照明灯（8）、防护罩（9）、玻璃板（10）、切割机（11）、侧板（12）、夹具（13），所述夹具（13）下方与减震切割台（7）上方固定连接，所述散热槽（2）嵌入安装于驱动箱（1）左侧，所述驱动箱（1）前端设有显示屏（3），所述驱动箱（1）下方与底座（4）上方相焊接，所述控制按钮（5）嵌入安装于驱动箱（1）前端面，所述旋转手柄（6）安装于底座（4）前方，所述LED照明灯（8）与侧板（12）内侧机械连接，所述防护罩（9）与侧板（12）上端铰链连接，所述玻璃板（10）镶嵌于防护罩（9）上，所述切割机（11）左侧与驱动箱（1）右侧机械连接，所述减震切割台（7）包括防护外壳（701）、垫块（702）、缓冲槽（703）、连接柱（704）、弧形缓冲板（705）、缓冲柱（706）、工作台（707），所述弧形缓冲板（705）外端与防护外壳（701）内端机械连接，所述垫块（702）上端贴合于弧形缓冲板（705）下端，所述连接柱（704）嵌入安装于缓冲槽（703）内，所述缓冲槽（703）下方与防护外壳（701）内上方相焊接，所述弧形缓冲板（705）上方设有缓冲柱（706），所述缓冲柱（706）与工作台（707）为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：所述垫块（702）与连接柱（704）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：所述减震切割台（7）镶嵌于底座（4）上端。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：所述防护外壳（701）嵌入安装于底座（4）上方，所述工作台（707）上方安装有夹具（13）。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程用自动化切割装置，其特征在于：所述工作台（707）是一个长方体结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种机械工程用自动化切割装置，属于切割技术领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有技术公开了申请号为：201820005417.0的一种机械工程用自动化切割装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的一侧固定连接有第一电机，并且箱体内壁的一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧分别固定连接有第一支柱和第二支柱，并且第一支柱表面的一侧通过连接件活动连接有圆板，所述第一电机输出轴的一端与连接件的表面均固定连接有皮带轮，但是该现有技术在对工件进行切割加工时，工作台容易产生抖动，使得工件在加工时会发生位置偏移，造成加工精度不精确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械工程用自动化切割装置，以解决的现有技术在对工件进行切割加工时，工作台容易产生抖动，使得工件在加工时会发生位置偏移，造成加工精度不精确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械工程用自动化切割装置，其结构包括驱动箱、散热槽、显示屏、底座、控制按钮、旋转手柄、减震切割台、LED照明灯、防护罩、玻璃板、切割机、侧板、夹具，所述夹具下方与减震切割台上方固定连接，所述散热槽嵌入安装于驱动箱左侧，所述驱动箱前端设有显示屏，所述驱动箱下方与底座上方相焊接，所述控制按钮嵌入安装于驱动箱前端面，所述旋转手柄安装于底座前方，所述LED照明灯与侧板内侧机械连接，所述防护罩与侧板上端铰链连接，所述玻璃板镶嵌于防护罩上，所述切割机左侧与驱动箱右侧机械连接，所述减震切割台包括防护外壳、垫块、缓冲槽、连接柱、弧形缓冲板、缓冲柱、工作台，所述弧形缓冲板外端与防护外壳内端机械连接，所述垫块上端贴合于弧形缓冲板下端，所述连接柱嵌入安装于缓冲槽内，所述缓冲槽下方与防护外壳内上方相焊接，所述弧形缓冲板上方设有缓冲柱，所述缓冲柱与工作台为一体化结构。

进一步地，所述垫块与连接柱为一体化结构。

进一步地，所述减震切割台镶嵌于底座上端。

进一步地，所述防护外壳嵌入安装于底座上方，所述工作台上方安装有夹具。

进一步地，所述工作台是一个长方体结构。

进一步地，所述防护外壳采用不锈钢制成，具有防腐蚀性、防生锈的作用。

进一步地，所述工作台采用铸铁制成，硬度高、不易发生变形。

有益效果<\/u>

本实用新型一种机械工程用自动化切割装置，将工件固定在工作台上方，启动电源，通过对驱动箱上的控制按钮进行操控，使得切割机与LED照明灯进行运转，然后对工件进行加工，切割机在对工件进行加工时，会产生较大的振动，工作台会将产生的振动力传输到缓冲柱，通过缓冲柱对部分的力进行缓冲，在将振动力传输到弧形缓冲板，通过弧形缓冲板对振动力再次的进行减缓，然后在将剩下的余力传输到连接柱，连接柱向下挤压缓冲槽，通过缓冲槽对余力进行缓冲，通过三次缓冲，使得工件能够稳定的在工作台上进行加工，减小了加工时产生的振动力，避免加工时，工件发生位置偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械工程用自动化切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种减震切割台的结构示意图。

图中：驱动箱-1、散热槽-2、显示屏-3、底座-4、控制按钮-5、旋转手柄-6、减震切割台-7、LED照明灯-8、防护罩-9、玻璃板-10、切割机-11、侧板-12、夹具-13、防护外壳-701、垫块-702、缓冲槽-703、连接柱-704、弧形缓冲板-705、缓冲柱-706、工作台-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种机械工程用自动化切割装置技术方案：其结构包括驱动箱1、散热槽2、显示屏3、底座4、控制按钮5、旋转手柄6、减震切割台7、LED照明灯8、防护罩9、玻璃板10、切割机11、侧板12、夹具13，所述夹具13下方与减震切割台7上方固定连接，所述散热槽2嵌入安装于驱动箱1左侧，所述驱动箱1前端设有显示屏3，所述驱动箱1下方与底座4上方相焊接，所述控制按钮5嵌入安装于驱动箱1前端面，所述旋转手柄6安装于底座4前方，所述LED照明灯8与侧板12内侧机械连接，所述防护罩9与侧板12上端铰链连接，所述玻璃板10镶嵌于防护罩9上，所述切割机11左侧与驱动箱1右侧机械连接，所述减震切割台7包括防护外壳701、垫块702、缓冲槽703、连接柱704、弧形缓冲板705、缓冲柱706、工作台707，所述弧形缓冲板705外端与防护外壳701内端机械连接，所述垫块702上端贴合于弧形缓冲板705下端，所述连接柱704嵌入安装于缓冲槽703内，所述缓冲槽703下方与防护外壳701内上方相焊接，所述弧形缓冲板705上方设有缓冲柱706，所述缓冲柱706与工作台707为一体化结构，所述垫块702与连接柱704为一体化结构，所述减震切割台7镶嵌于底座4上端，所述防护外壳701嵌入安装于底座4上方，所述工作台707上方安装有夹具13，所述工作台707是一个长方体结构，所述防护外壳701采用不锈钢制成，具有防腐蚀性、防生锈的作用，所述工作台707采用铸铁制成，硬度高、不易发生变形。

本专利所说的显示屏3通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I\/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，所述LED照明灯8是利用第四代绿色光源LED做成的一种照明灯具。LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。

例如，机械工程师在对工件进行加工时，首先将工件固定在工作台707上方，启动电源，通过对驱动箱1上的控制按钮5进行操控，使得切割机11与LED照明灯8进行运转，然后对工件进行加工，切割机11在对工件进行加工时，会产生较大的振动，工作台707会将产生的振动力传输到缓冲柱706，通过缓冲柱706对部分的力进行缓冲，在将振动力传输到弧形缓冲板705，通过弧形缓冲板705对振动力再次的进行减缓，然后在将剩下的余力传输到连接柱704，连接柱704向下挤压缓冲槽703，通过缓冲槽703对余力进行缓冲。

本实用新型解决现有技术在对工件进行切割加工时，工作台容易产生抖动，使得工件在加工时会发生位置偏移，造成加工精度不精确的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将工件固定在工作台上方，启动电源，通过对驱动箱上的控制按钮进行操控，使得切割机与LED照明灯进行运转，然后对工件进行加工，切割机在对工件进行加工时，会产生较大的振动，工作台会将产生的振动力传输到缓冲柱，通过缓冲柱对部分的力进行缓冲，在将振动力传输到弧形缓冲板，通过弧形缓冲板对振动力再次的进行减缓，然后在将剩下的余力传输到连接柱，连接柱向下挤压缓冲槽，通过缓冲槽对余力进行缓冲，通过三次缓冲，使得工件能够稳定的在工作台上进行加工，减小了加工时产生的振动力，避免加工时，工件发生位置偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图