全文摘要
本实用新型采用的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包括风管，控制单元，氯气吸收装置，氯气吸收装置两端连接有出风口和进风口，出风口和氯气吸收装置通过风机连接，氯气吸收装置包括使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原化气塔；两种化气塔均设有用于添加额定浓度喷淋液的自动添加装置；出风口处设有与控制单元连接的氯气监测报警装置。本装置采用多级化气塔处理氯气，使氯气吸收更加完全，同时自动添加装置保证了喷淋液的浓度适宜，避免了由于喷淋液浓度不够造成的氯气吸收不彻底；氯气监测报警装置监测排放的氯气的浓度，高于设定值时即报警，有利于及时警戒高浓度氯气逸出，保障人员和环境安全。
主设计要求
1.一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包括风管、控制单元、氯气吸收装置，所述氯气吸收装置的两端连接有出风口和进风口，所述出风口和所述氯气吸收装置通过风机连接，其特征在于：所述氯气吸收装置包括使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原化气塔；所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔均设有用于添加额定浓度的相应喷淋液的自动添加装置；所述出风口处设有与控制单元连接的氯气监测报警装置。
设计方案
1.一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包括风管、控制单元、氯气吸收装置，所述氯气吸收装置的两端连接有出风口和进风口，所述出风口和所述氯气吸收装置通过风机连接，其特征在于：
所述氯气吸收装置包括使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原化气塔；
所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔均设有用于添加额定浓度的相应喷淋液的自动添加装置；
所述出风口处设有与控制单元连接的氯气监测报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔的内部自上而下依次设有：出气口、气液分离部件、填料层、进气口、储液箱；每一层所述填料层上方均设有喷淋部件，所述储液箱与所述喷淋部件通过水泵连通。
3.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述喷淋部件包含环形水管，所述环形水管的圆周方向均布有喷头，所述喷头与所述环形水管的内腔连通，所述喷头的出水口朝下。
4.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述储液箱的底部设有加热器、以及与所述加热器控制连接的温度感应器。
5.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述氧化还原化气塔设有第一自动添加装置，所述第一自动添加装置包括加料桶和可控制连接所述加料桶的氧化还原电位控制仪，所述氧化还原电位控制仪设于所述储液箱内部。
6.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述碱中和化气塔设有第二自动添加装置，所述第二自动添加装置包括加料桶和可控制连接所述加料桶的PH测量仪,所述PH测量仪设置于所述储液箱内部。
7.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述氧化还原化气塔为所述碱中和化气塔的上一级。
8.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述氯气监测报警装置包括氯气监测器和与所述氯气监测器控制连接的蜂鸣。
9.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，其特征在于：所述风管直径为950mm，所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔直径皆为2800mm，所述风机功率为30KW。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氯气吸收领域，特别涉及一种酸性蚀刻线氯气处理新装置。
背景技术
在生产PCB板的过程中，其中的酸性蚀刻线会产生出大量的氯气。氯气对环境有严重危害，对水体可造成污染；同时，氯气可助燃，湿润的氯气具有强腐蚀性；同时氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤。我国环保部门严格控制氯气的排放量，并逐年加大控制力度，现有的一级碱中和处理的氯气处理装置已经不能满足要求。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效吸收氯气的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包括风管、控制单元、氯气吸收装置，所述氯气吸收装置两端连接有出风口和进风口，所述出风口和所述氯气吸收装置通过风机连接，所述氯气吸收装置包括使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原化气塔；所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔均设有用于添加额定浓度的相应喷淋液的自动添加装置；所述出风口处设有与控制单元连接的氯气监测报警装置。
优选的，所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔的内部自上而下依次设有：出气口、气液分离部件、填料层、进气口、储液箱；每一层所述填料层上方均设有喷淋部件，所述储液箱与所述喷淋部件通过水泵连通。
优选的，所述喷淋部件包含环形水管，所述环形水管的圆周方向均布有喷头，所述喷头与所述环形水管的内腔连通，所述喷头的出水口朝下。
优选的，所述储液箱的底部设有加热器、以及与所述加热器控制连接的温度感应器。
优选的，所述氧化还原化气塔设有第一自动添加装置，所述第一自动添加装置包括加料桶和可控制连接所述加料桶的氧化还原电位控制仪，所述氧化还原电位控制仪设于所述储液箱内部。
优选的，所述碱中和化气塔设有第二自动添加装置，所述第二自动添加装置包括加料桶和可控制连接所述加料桶的PH测量仪,所述PH测量仪设置于所述储液箱内部。
优选的，所述氧化还原化气塔为所述碱中和化气塔的上一级。
优选的，所述氯气监测报警装置包括氯气监测器和与所述氯气监测器控制连接的蜂鸣。
优选的，所述风管直径为950mm，所述碱中和化气塔和所述氧化还原化气塔直径皆为2800mm，所述风机功率为30KW。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包含使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原塔，使氯气不仅被碱中和反应吸收，同时被氧化还原反应进一步消耗，使净化后的废气中的氯气含量进一步降低；同时设置了自动添加装置和氯气监测报警装置，自动添加装置保证了喷淋液的浓度保持在所设置的浓度之上，避免了由于喷淋液浓度不够造成的氯气吸收不彻底；氯气监测报警装置用于警戒所排放出的氯气浓度是否高于设定值，当监测到氯气浓度过高会及时通知工作人员进行查验，保证了排放持续符合标准，有利于人员和环境的安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中环形水管的结构示意图；
图中：1-风管、2-出风口、3-进风口、4-风机、5-碱中和化气塔、6-氧化还原化气塔、7-加料桶、8-出气口、9-进气口、10-气液分离部件、11-填料层、12-储液箱、13-环形水管、14-氯气监测器、15-蜂鸣。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制。
一种酸性蚀刻线氯气处理新装置，包括风管1，控制单元，氯气吸收装置，所述氯气吸收装置两端连接有出风口2和进风口3，所述出风口2和氯气吸收装置通过风机4连接，装置工作时，风机4运转，将废气从进风口3吸入，并从出风口2排出。氯气吸收装置包括使用氢氧化钠喷淋液的碱中和化气塔5和使用硫代硫酸钠喷淋液的氧化还原化气塔6；所述碱中和化气塔5和氧化还原化气塔6的内部自上而下依次设有：出气口8、气液分离部件10、填料层11、进气口9、储液箱12；每一层所述填料层11上方均设有喷淋部件，所述储液箱12与喷淋部件通过水泵、水管连通。
氧化还原化气塔6的工作过程为：风机4将废气抽送至塔内，氧化还原化气塔6的进气口9设在氧化还原化气塔6的下部，出气口8设在氧化还原化气塔6的上部，所以工作的时候废气的流向为自下而上流动；硫代硫酸钠喷淋液盛放在储液箱12中，水泵将硫酸钠喷淋液抽送至喷淋部件；硫代硫酸钠喷淋液通过喷淋部件从上向下向填料层11喷淋，硫代硫酸钠喷淋液与废气中的氯气通过填料层11充分接触，涉及的化学式为：Na2<\/sub>S2<\/sub>O3<\/sub>+4Cl2<\/sub>+5H2<\/sub>O＝2NaCl+2H2<\/sub>SO4<\/sub>+6HCl。废气中的氯气被硫代硫酸钠喷淋液吸收，废气继续上升通过气液分离部件10，脱去硫代硫酸钠喷淋液后从出气口8流出。
碱中和化气塔5的工作过程为：风机4将废气抽送至塔内，进气口9设在碱中和化气塔5的下部，出气口8设在碱中和化气塔5的上部，废气由下向上流动；氢氧化钠喷淋液盛放在储液箱12中，水泵将氢氧化钠喷淋液抽送至喷淋部件；氢氧化钠喷淋液液通过喷淋部件从上向下向填料层11喷淋，氢氧化钠喷淋液与废气中的氯气通过填料层11充分接触，氯气被氢氧化钠喷淋液吸收，废气继续上升通过气液分离部件10，脱去氢氧化钠喷淋液后从出气口8流出。
氧化还原型喷淋液最大优点是，对氯气吸收能力较强，缺点是吸收效率相对要低，一次过流接触、反应不完全，在本实施例中选用的是硫代硫酸钠钠喷淋液。碱中和型喷淋液，本实施例中选用的是氢氧化钠喷淋液，它的最大优点是，对氯气的吸收效率很快，一次过流反应充分，缺点是吸收能力相对较低，主要原因是随着对氯气吸收量的增加，储液箱12内的喷淋液浓度会逐渐减小，造成对氯气吸收能力逐渐降低，并且大量吸收氯气后反应生成的盐类结晶物易造成填料层11局部堵塞，继而减少气液接触面积，难以确保一次过流反应持续充分，可能导致排放出的废气净化不充分，对周围大气环境造成污染。所以优选的，氧化还原化气塔6为所述碱中和化气塔5的上一级，氧化还原化气塔6对氯气的吸收能力强，可以吸附掉绝大部分的氯气，当废气进入碱中和化气塔5，碱中和化气塔5的吸附任务较小，反应生产的盐类结晶体也较少，避免了填料层11局部堵塞，加长了定时清理碱中和化气塔5中的盐类结晶物的周期，为生产争取了时间。
为了保证碱中和化气塔5和氧化还原化气塔6所使用的喷淋液的浓度合适，所述碱中和化气塔5和氧化还原化气塔6均设有用于添加额定浓度的相应喷淋液的自动添加装置。
在本实施例中，自动添加装置在氧化还原化气塔6中为第一自动添加装置，第一自动添加装置包括加料桶7和可控制连接加料桶7的氧化还原电位控制仪，所述氧化还原电位控制仪设于储液箱12内部；氧化还原化气塔6中的加料桶7中盛有高浓度的硫代硫酸钠喷淋液。工作时，含有氯气的废气经过氧化还原化气塔6，氯气与其中的硫代硫酸钠喷淋液反应，储液箱12中的硫酸钠喷淋液被水泵抽送至高处的喷淋部件并被喷出，与氯气充分接触反应后回落至储液箱12；经过一段时间的反应之后，储液箱12内的硫酸钠喷淋液的浓度会减小，当浓度减少到设定的最小值，对应的氧化还原电位控制仪监测到对应的ORP＞400MV，即发出信号给控制单元，控制单元控制加料桶7向储液箱12中输送高浓度的硫代硫酸钠喷淋液，直至储液罐中的硫代硫酸钠喷淋液浓度达到设定的最高值，氧化还原电位控制仪监测到浓度已达到设定最高值，发出信号给控制单元，控制单元控制加料桶7停止向储液箱12中继续输送液体。
在本实施例中，自动添加装置在碱中和化气塔5中为第二自动添加装置，第二自动添加装置包括加料桶7和可控制连接加料桶7的PH测量仪，所述PH测量仪设于储液箱12的内部；碱中和化气塔5中的加料桶7中盛有高浓度的氢氧化钠喷淋液。工作时，含有氯气的废气经过碱中和化气塔5，氯气与其中的氢氧化钠喷淋液反应，储液箱12中的氢氧化钠喷淋液被水泵抽送至高处的喷淋部件并被喷出，与氯气充分接触反应后回落至储液箱12；经过一段时间的反应之后，氢氧化钠喷淋液的浓度会减小，当浓度减少到设定的最小值，PH测量仪监测到PH值＜9，发出信号给控制单元，控制单元控制加料桶7向储液箱12中输送高浓度的氢氧化钠喷淋液，直至储液罐中的氢氧化钠喷淋液浓度达到设定的最高值，PH测量仪监测到浓度已达到最高值，发出信号给控制单元，控制单元控制加料桶7停止向储液箱12中继续输送液体。
进一步的，所述出气口8处设有与控制单元连接的氯气监测报警装置，在本实施例中，所述氯气监测报警装置包括氯气监测器14和与氯气监测器14控制连接的蜂鸣15。可自行设定一个氯气浓度值，当氯气监测器14监测到逸出的废气中的氯气浓度超过设定值，发出信号给控制单元，控制单元控制蜂鸣15发出声音，提醒工作人员立即停止氯气的扩散，并及时检查仪器。
结构上最优的，所述喷淋部件包含环形水管13，环形水管13的圆周方向均布有喷头，所述喷头与环形水管13内腔连通，且所述喷头的出水口朝下。将喷淋部件设计成环形，使的喷淋的范围充分覆盖填料层，加大气液二相的接触面积，提高反应率。
优选的，所述储液箱12底部设加热器、与加热器可控制连接的温度感应器。由于冬季寒冷，为了防止储液箱12以及喷淋部件结冰，在储液箱12底部设有温度感应器，设定最低温度以及最高温度，当温度感应器感应到储液箱中的喷淋液的实际温度低于设定的最低温度，发出信号给控制单元，控制单元控制加热器加热，当温度感应器感应到喷淋液的实际温度已经达到了最高温度，发出信号给控制单元，控制单元控制加热器停止加热。
结构上最优的，所述风管1直径为950mm，所述碱中和化气塔5和氧化还原化气塔6直径均为2800mm，所述风机4功率为30KW，以上数据是经过多次试验得出的优选尺寸，旨在保证生产质量的基础上设备占用的空间最小，所耗费的资源最低。
上述过程中，会涉及一些控制器的控制方法，但是这些控制方法都是极为简单的，通过现有成熟技术可以轻松实现，也不是本实用新型的创新，更不是本实用新型的保护对象。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076300.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209646214U
授权时间:20191119
主分类号:B01D 53/78
专利分类号:B01D53/78;B01D53/68
范畴分类:23A;
申请人:江门市奔力达电路有限公司
第一申请人:江门市奔力达电路有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市江海区龙溪路76号
发明人:钟华爱;谢宇光;陈波;党雷明;文彪
第一发明人:钟华爱
当前权利人:江门市奔力达电路有限公司
代理人:谭晓欣
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计