全文摘要
本实用新型涉及显示安装技术领域，尤其涉及显示装置的连接边框及显示装置。显示装置的连接边框，用于将显示模块与镜面玻璃连接，所述连接边框的一侧为第一安装面，对应的另一侧为第二安装面，所述连接边框中间设有由第一安装面向第二安装面穿透的展示窗口；所述第一安装面设有安装凹槽，所述安装凹槽靠近展示窗口一侧包括有溢流结构。显示装置，包括显示模块，还包括任意所述的显示装置的连接边框，所述第二安装面与显示模块连接安装，并且所述显示模块能够穿过展示窗口展示内容；所述展示窗口内周缘与显示模块的外周缘为间隙配合。本实施例解决多余的粘贴介质太多完全超出连接边框所能够存储的体积时，出现影响显示装置使用时的美观的问题。
主设计要求
1.一种显示装置的连接边框，用于将显示模块（10）与镜面玻璃连接，其特征在于，所述连接边框（20）的一侧为第一安装面（201），对应的另一侧为第二安装面（202），所述连接边框（20）中间设有由第一安装面（201）向第二安装面（202）穿透的展示窗口（204）；所述第一安装面（201）设有安装凹槽（2001），所述安装凹槽（2001）靠近展示窗口（204）一侧包括有溢流结构。
设计方案
1.一种显示装置的连接边框，用于将显示模块（10）与镜面玻璃连接，其特征在于，所述连接边框（20）的一侧为第一安装面（201），对应的另一侧为第二安装面（202），所述连接边框（20）中间设有由第一安装面（201）向第二安装面（202）穿透的展示窗口（204）；
所述第一安装面（201）设有安装凹槽（2001），所述安装凹槽（2001）靠近展示窗口（204）一侧包括有溢流结构。
2.根据权利要求1所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述溢流结构包括凹陷缺口（2002），所述凹陷缺口（2002）与所述安装凹槽（2001）不相连通。
3.根据权利要求1所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述溢流结构还包括第一凹坑（2003），所述第一凹坑（2003）由凹陷缺口（2002）底面向下凹陷现成。
4.根据权利要求3所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述第一凹坑（2003）环绕展示窗口（204）一圈的封闭环凹坑或者多个的单独凹坑。
5.根据权利要求2所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述第二安装面（202）设有第二凹坑（2005）和连接结构。
6.根据权利要求2或5所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述第二安装面（202）还包括凸起（2004）。
7.根据权利要求6所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述凸起（2004）包括凸棱或凸柱。
8.根据权利要求1所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述连接边框（20）的第二安装面（202）外边缘有向上延伸的围边（203）。
9.根据权利要求8所述的显示装置的连接边框，其特征在于，所述围边（203）为由第二安装面（202）逐渐远离展示窗口（204）的渐扩结构。
10.一种显示装置，包括显示模块（10），其特征在于，还包括权利要求1-9任意一项所述的显示装置的连接边框，所述第二安装面（202）与显示模块（10）连接安装，并且所述显示模块（10）能够穿过展示窗口（204）展示内容；
所述展示窗口（204）内周缘与显示模块（10）的外周缘为间隙配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及显示安装技术领域，具体地，涉及显示装置的连接边框及显示装置。
背景技术
随着电子产品的快速发展，显示设备在销售时基本都是整体的，而在智能镜子领域，通常包括一镜面玻璃和显示装置，而镜面玻璃在运输、使用时比较容易碎，也就是说整体销售的智能魔镜在镜面玻璃损坏后再更换镜面玻璃十分麻烦，并且使用者无法根据自己的需求改变显示装置安装在镜面玻璃安装的位置。
本实用新型发明人在实现本实用新型的过程中，发现：目前，在进行模块化显示装置与镜面玻璃安装时，由于人工操作容易出粘贴用的粘贴胶水过多造成胶水溢到显示屏，从而出现显示屏也有胶水造成不美观的问题，同时对生产的操作工人要求也更加小心，无法提高生产效率。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种显示装置的连接边框及显示装置, 增加一个连接边框，并且在连接边框上设置防止安装时胶水向显示屏溢流的结构，有效的解决安装效率低和影响美观的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种显示装置的连接边框，用于将显示模块与镜面玻璃连接，所述连接边框的一侧为第一安装面，对应的另一侧为第二安装面，所述连接边框中间设有由第一安装面向第二安装面穿透的展示窗口；
所述第一安装面设有安装凹槽，所述安装凹槽靠近展示窗口一侧包括有溢流结构。
可选的，所述溢流结构包括凹陷缺口，所述凹陷缺口与所述安装凹槽不相连通。
可选的，所述溢流结构还包括第一凹坑，所述第一凹坑由凹陷缺口底面向下凹陷现成。
可选的，所述第一凹坑环绕展示窗口一圈的封闭环凹坑或者多个的单独凹坑。
可选的，所述第二安装面设有第二凹坑和连接结构。
可选的，所述第二安装面还包括凸起。
可选的，所述凸起包括凸棱或凸柱。
可选的，所述连接边框的第二安装面外边缘有向上延伸的围边。
可选的，所述围边为由第二安装面逐渐远离展示窗口的渐扩结构。
本实施例中在第一安装面设置一个溢流结构，本领域通常的会使用粘贴介质将显示模块与镜面玻璃安装在一起的，实施例中是将粘贴介质涂覆在安装凹槽然后再将显示模块和连接边框一起安装到镜面玻璃上。为了防止在安装时人为的操作失误涂覆太多的粘贴介质，从而导致多余的粘贴介质会向展示窗口或者外部溢出，此处，溢流结构能够有效的方针制定多余溢出的粘贴介质流向显示模块。有效的解决安装效率低和影响美观的问题。
另一方面还公开了一种显示装置，包括显示模块，还包括任意所述的显示装置的连接边框，所述第二安装面与显示模块连接安装，并且所述显示模块能够穿过展示窗口展示内容；
所述展示窗口内周缘与显示模块的外周缘为间隙配合。
本实施例中，将展示窗口与显示模块设为间隙配合，在将显示装置安装到镜面玻璃时，即使涂覆的胶水过多同时完全超出凹陷缺口和第一凹坑所能够存储的体积，可以溢流到展示窗口与显示模块之间的间隙，因此可以解决多余的粘贴介质太多完全超出凹陷缺口和第一凹坑所能够存储的体积，出现继续溢向展示窗口影响显示装置使用时的美观的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型中连接边框的示意图；
图2是本实用新型图1另一角度的剖视示意图；
图3是本实用新型图2的局部放大的示意图；
图4是本实用新型显示装置的示意图；
图5是本实用新型图4另一角度的剖视示意图；
图6是本实用新型图5的局部放大的示意图。
图中标示：
10-显示模块；
20-连接边框、201-第一安装面、202-第二安装面、203-围边、204-展示窗口、2001-安装凹槽、2002-凹陷缺口、2003-第一凹坑、2004-凸起、2005-第二凹坑；
30-粘贴介质、40-密封圈、50-安装间距。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例公开了一种智能镜子，包括镜面玻璃、显示装置和连接边框20，所述镜面玻璃和显示装置通过连接边框20安装在一起，所述显示装置具有显示内容的功能。所述显示装置与连接边框20通过螺纹连接安装连接在一起，然后显示装置与镜面玻璃之间通过3M防水胶粘贴在一起。
参考图1、2、3所示，实施例提供了一种显示装置的连接边框，用于将显示模块10与镜面玻璃连接，所述连接边框20的一侧为第一安装面201，对应的另一侧为第二安装面202，所述连接边框20中间设有由第一安装面201向第二安装面202穿透的展示窗口204；
所述第一安装面201设有安装凹槽2001，所述安装凹槽2001靠近展示窗口204一侧包括有溢流结构。
可以理解的，为了实现显示模块10能够与镜面玻璃安装满足智能镜子的功能，本技术方案通过增加一个连接边框20分别连接固定显示模块10和镜面玻璃，形成一个完整的智能镜子。
此处，为了能够不影响显示模块10展示内容的功能所述连接边框20的中心设置一个展示窗口204，并且在展示窗口204的两个端面相对的设置第一安装面201和第二安装面202，此处，第二安装面202用于与显示模块10相安装，实现连接边框20与显示模块10组装固定，第一安装面201用于与镜面玻璃安装，所述第一安装面201设有安装凹槽2001，所述安装凹槽2001靠近展示窗口204一侧包括有溢流结构。
在上述基础上，本技术方案中在第一安装面201设置一个溢流结构，本领域通常的会使用粘贴介质30将显示模块10与镜面玻璃安装在一起的，实施例中是将粘贴介质30涂覆在安装凹槽2001然后再将显示模块10和连接边框20一起安装到镜面玻璃上。为了防止在安装时人为的操作失误涂覆太多的粘贴介质30，从而导致多余的粘贴介质30会向展示窗口204或者外部溢出，此处，溢流结构能够有效的方针制定多余溢出的粘贴介质30流向显示模块10。
需要指出的是，所述粘贴介质30包括双面胶、玻璃胶、防水胶水或结构胶等。
参考图3所示，本实施例进一步的，所述溢流结构包括凹陷缺口2002,所述凹陷缺口2002与所述安装凹槽2001不相连通。
可以理解的，在第一安装面201靠近展示窗口204的一侧设置凹陷缺口2002，而安装凹槽2001是远离展示窗口204设置，也就是与安装凹槽2001相同的面上同时设置一个凹陷缺口2002。此处，实际使用时，第一安装面201的安装凹槽2001涂覆粘贴介质30，接着将显示模块10和连接边框20粘贴到镜面玻璃，而此时，多余溢流向展示窗口204的粘贴介质30留在所述凹陷缺口2002内，也可以理解为凹陷缺口2002起到存储多余粘贴介质30的作用。
在一些实施例中，可以认为所述凹陷缺口2002是非与展示窗口204连接通的，也就是所述凹陷缺口2002是凹槽结构。
在另外一些实施例中，所述凹陷缺口2002是与所述展示窗口204是连通的，如附图3所示，所述凹陷缺口2002为L型缺口结构。
参考图3所示，实施例中进一步的，为了防止溢向展示窗口204的粘贴介质30过多所述凹陷缺口2002无法完全存储完，起不到防止粘贴介质30溢流向展示窗口204的问题，所述溢流结构还包括第一凹坑2003，所述第一凹坑2003由凹陷缺口2002底面向下凹陷现成。
可以理解的，在凹陷缺口2002的底面位置增设一第一凹坑2003，此处，实际使用时当溢向展示窗口204的粘贴介质30进入凹陷缺口2002后，由于凹陷缺口2002的底部设有第一凹坑2003，粘贴介质30也会又一部分进入到第一凹坑2003内，从而实现防止粘贴介质30溢向展示窗口204目的。
实施例中进一步的，所述第一凹坑2003环绕展示窗口204一圈的封闭环凹坑或者多个的单独凹坑。
可以理解的，为了能尽可能的防止粘贴介质30溢向展示窗口204，本技术方案是相对安装凹槽2001的设置第一凹坑2003。此处，实际操作时，一些实施例中是所述第一凹坑2003是多个单独凹坑组成，单独凹坑收尾间隔排列沿着展示窗口204一圈设置；而另外一些实施例则是一个沿着展示窗口204一圈的封闭环凹坑。如此设置后有效的防止不管粘贴介质30从那个方向溢向展示窗口204相应的都会遇到第一凹坑2003，而第一凹坑2003能够将所述粘贴介质30存储在第一凹坑2003内。
参考附图2、3所示，实施例中进一步的，所述第二安装面202设有第二凹坑2005和连接结构。
为了能够与显示模块10连接安装，在第二安装面202设置连接结构，同时还增设第二凹坑2005，可以有效的减少连接边框20的材料用量，从而减少生产成本，实施例中为了保证连接边框20的稳定性能，因此在第二凹坑2005内设在加强筋，加强筋将第二凹坑2005分为多个小凹坑。
此处，在实际使用中，将连接边框20与显示模块10安装时为了起到防水的效果因此在第二安装面202放置一个具有弹性的密封圈40，这里的弹性密封圈40包括防水泡棉、硅胶垫片等。
一些实施例中，所述连接结构设为卡扣结构，然后配合显示模块10一起使用实现安装连接的目的。
另一些实施例中，所述连接结构为螺纹连接结构，具体的是在连接边框20设有带内螺纹柱体，柱体设在第二凹坑2005内，在需要与显示模块10安装时用螺钉将连接边框20与显示模块10安装连接即可。
参考图3所示，，实施例中进一步的，所述第二安装面202还包括凸起2004。可以理解的，所述凸起2004在实施例中可以起到一定程度上防止密封圈40在安装时发生移动的问题。此处，实际使用时密封圈40在连接边框20和显示模块10的压力挤压下，而通过凸起2004能够起到阻挡密封圈40向展示窗口204位移。为了保证凸起2004不会影响安装，因此凸起2004的顶点距离第二安装面202的距离控制在2MM以下。
实施例中进一步的，所述凸起2004包括凸棱或凸柱。
可以理解的，所述凸起2004可以根据具体的使用场景不同进行更改具体的结构。一些实施例中，将所述凸起2004设为由第二安装面202竖直凸起2004的凸棱，所述凸棱沿着展示窗口204形成一封闭的条形结构，并且所述凸棱为靠近展示窗口204设置。
另一些实施例，将所述凸起2004设为由第二安装面202竖直凸起的凸柱，所述凸柱为第二安装面202竖直凸起的柱形、锥形或者半球形等结构，并且所述凸柱为沿着展示窗口204边缘一侧排列形成一圈。
实施例中进一步的，所述连接边框20的第二安装面202外边缘有向上延伸的围边203。
所示围边203能够在连接边框20与显示模块10安装后，连接边框20的围边203能够遮挡围住一部分显示模块10，从而使得在安装后的装置整体结构更加美观。此处，实际使用时，将显示模块10由围边203向连接边框20压紧，然后使用螺钉将连接边框20和显示模块10固定在一起。
参考图3所示，实施例中进一步的，所述围边203为由第二安装面202逐渐远离展示窗口204的渐扩结构。
可以理解为，所述边围为类似喇叭的结构，此处，实际使用时，由于边围是渐扩结构，此时的边围端部的内径大于根部的内径，在将显示模块10与连接边框20压紧时，渐扩结构可以起到一定的导向作用，保证显示模块10能够更顺畅的与连接边框20安装，提高生产的效率。
实施例进一步的，所述边围渐扩结构中，边围倾斜的角度控制在0-2°。这里的角度不可倾斜太大，否则边围与显示模块10安装后的间隙过大，容易积累灰尘和水。
本实施例中，所述围边203由根部位置向外倾斜1°，围边203形成渐扩结构。
另一方面还公开了一种显示装置，参考图4、5、6所示，包括显示模块10，还包括任意所述的显示装置的连接边框20，所述第二安装面202与显示模块10连接安装，并且所述显示模块10能够穿过展示窗口204展示内容；
所述展示窗口204内周缘与显示模块10的外周缘为间隙配合。
实施例中，为了进一步的防止多余的粘贴介质30太多完全超出凹陷缺口2002和第一凹坑2003所能够存储的体积的情况下继续溢向展示窗口204影响显示装置使用时的美观，本实施将连接边框20的展示窗口204与显示模块10设为间隙配合，即展示窗口204的内边缘四周不与显示模块10接触，甚至展示窗口204内内边缘四周与显示模块10之间设有一个安装间距50。
通过上述的设计，可以解决多余的粘贴介质30太多完全超出凹陷缺口2002和第一凹坑2003所能够存储的体积，出现继续溢向展示窗口204影响显示装置使用时的美观的问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303689.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209496563U
授权时间:20191015
主分类号:G09F 9/00
专利分类号:G09F9/00
范畴分类:15E;
申请人:上海视瞰信息科技有限公司
第一申请人:上海视瞰信息科技有限公司
申请人地址:202162 上海市崇明区陈家镇瀛东村53号3幢2982室（上海智慧岛数据产业园）
发明人:孙吉成;金飞;黄丽丽
第一发明人:孙吉成
当前权利人:上海视瞰信息科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计