一种海鲜酱料反应釜论文和设计-吴宝春

全文摘要

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，且公开了一种海鲜酱料反应釜，包括内釜体，所述内釜体的底部固定安装有外釜体，所述外釜体底部的左右两侧固定安装有支撑脚，所述外釜体左侧的顶部固定连通有蒸汽进气管，所述外釜体右侧的顶部固定连通有蒸汽循环出水管，所述内釜体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的另一端固定安装有连轴杆。该海鲜酱料反应釜，通过搅拌电机、连轴杆、搅杆以及搅叶之间的相互配合，搅拌电机带动连轴杆转动，从而使得搅杆以及搅叶沿着连轴杆转动并对位于内釜体内部的海鲜酱料进行充分搅拌，解决了人工搅拌而增加海鲜酱料生产成本的问题，进而提高了该海鲜酱料反应釜的实用性。

主设计要求

1.一种海鲜酱料反应釜，包括内釜体(1)，其特征在于：所述内釜体(1)的底部固定安装有外釜体(5)，所述外釜体(5)底部的左右两侧固定安装有支撑脚(4)，所述外釜体(5)左侧的顶部固定连通有蒸汽进气管(2)，所述外釜体(5)右侧的顶部固定连通有蒸汽循环出水管(7)，所述内釜体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)输出轴的另一端固定安装有连轴杆(10)，所述连轴杆(10)的底端贯穿并延伸至内釜体(1)内腔的底部，所述连轴杆(10)的外表面固定安装有位于内釜体(1)内部的搅杆(9)，所述搅杆(9)的另一端均固定安装有搅叶(6)，所述搅叶(6)远离搅杆(9)的一侧与内釜体(1)的内腔相临近。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种海鲜酱料反应釜，其特征在于：所述外釜体(5)和内釜体(1)均由304食品级不锈钢制造制造而成，且内釜体(1)内部海鲜酱料的反应温度为50摄氏度。

3.根据权利要求1所述的一种海鲜酱料反应釜，其特征在于：所述内釜体(1)和外釜体(5)之间留有间距，所述蒸汽进气管(2)和蒸汽循环出水管(7)相靠近的一端均位于内釜体(1)和外釜体(5)之间的间距之间。

4.根据权利要求1所述的一种海鲜酱料反应釜，其特征在于：所述搅杆(9)的数量共有三根，每根所述搅杆(9)均是由两段短杆通过连接件(8)固定连接而成。

5.根据权利要求1所述的一种海鲜酱料反应釜，其特征在于：所述搅叶(6)为弧形的板状构件，且搅叶(6)的弧度与内釜体(1)内腔的弧度相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种海鲜酱料反应釜。

背景技术

海鲜酱料是一种抑腥提鲜的调味品，是烹制海鲜的优质调料，海鲜酱料的加工制备过程中需要用到反应釜来对海鲜酱料进行酶解，以便于使海鲜酱料的风味更突出。

现有的海鲜酱料反应釜内部没有搅拌工具，对海鲜酱料进行搅拌需要人工手动翻动，如此增加了海鲜酱料生产过程中的人工成本，同时现有的海鲜酱料反应釜内部的温度不能控制，造成了海鲜酱料酶解效果不好风味不突出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海鲜酱料反应釜，具备采用机械搅拌降低生产成本和便于控温提高海鲜酱料酶解效果的优点，解决了现有的海鲜酱料反应釜内部没有搅拌工具，对海鲜酱料进行搅拌需要人工手动翻动，如此增加了海鲜酱料生产过程中的人工成本，同时现有的海鲜酱料反应釜内部的温度不能控制，造成了海鲜酱料酶解效果不好风味不突出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种海鲜酱料反应釜，包括内釜体，所述内釜体的底部固定安装有外釜体，所述外釜体底部的左右两侧固定安装有支撑脚，所述外釜体左侧的顶部固定连通有蒸汽进气管，所述外釜体右侧的顶部固定连通有蒸汽循环出水管，所述内釜体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的另一端固定安装有连轴杆，所述连轴杆的底端贯穿并延伸至内釜体内腔的底部，所述连轴杆的外表面固定安装有位于内釜体内部的搅杆，所述搅杆的另一端均固定安装有搅叶，所述搅叶远离搅杆的一侧与内釜体的内腔相临近。

优选的，所述外釜体和内釜体均由304食品级不锈钢制造制造而成，且内釜体内部海鲜酱料的反应温度为50摄氏度。

优选的，所述内釜体和外釜体之间留有间距，所述蒸汽进气管和蒸汽循环出水管相靠近的一端均位于内釜体和外釜体之间的间距之间。

优选的，所述搅杆的数量共有三根，每根所述搅杆均是由两段短杆通过连接件固定连接而成。

优选的，所述搅叶为弧形的板状构件，且搅叶的弧度与内釜体内腔的弧度相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该海鲜酱料反应釜，通过搅拌电机、连轴杆、搅杆以及搅叶之间的相互配合，搅拌电机带动连轴杆转动，从而使得搅杆以及搅叶沿着连轴杆转动并对位于内釜体内部的海鲜酱料进行充分搅拌，解决了人工搅拌而增加海鲜酱料生产成本的问题，进而提高了该海鲜酱料反应釜的实用性。

2、该海鲜酱料反应釜，通过蒸汽进气管、外釜体以及温度计之间的相互配合，外釜体和内釜体之间留有间距，通过蒸汽进气管向外釜体和内釜体之间的水体通入蒸汽并使其升温，利用水温可对内釜体内部的海鲜酱料进行加热，通过内釜体内部温度计的读数控制酱料的温度在50度左右，酱料在此温度下加快酶解反应，避免酱料因酶解时间过长而降低酱料的新鲜程度，从而使酱料的风味更突出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、内釜体；2、蒸汽进气管；3、温度计；4、支撑脚；5、外釜体； 6、搅叶；7、蒸汽循环出水管；8、连接件；9、搅杆；10、连轴杆；11、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种海鲜酱料反应釜，包括内釜体1，内釜体1的底部固定安装有外釜体5，外釜体5底部的左右两侧固定安装有支撑脚4，通过蒸汽进气管2向外釜体5和内釜体1之间的水体通入蒸汽并使其升温，利用水温可对内釜体1内部的海鲜酱料进行加热，通过内釜体1内部温度计3的读数控制酱料的温度在50度左右，酱料在此温度下加快酶解反应，避免酱料因酶解时间过长而降低酱料的新鲜程度，从而使酱料的风味更突出，外釜体5和内釜体1均由304食品级不锈钢制造制造而成，且内釜体1内部海鲜酱料的反应温度为50摄氏度，内釜体1和外釜体5之间留有间距，蒸汽进气管2和蒸汽循环出水管7相靠近的一端均位于内釜体1和外釜体5之间的间距之间，外釜体5左侧的顶部固定连通有蒸汽进气管2，外釜体5右侧的顶部固定连通有蒸汽循环出水管7，内釜体1的顶部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11 带动连轴杆10转动，从而使得搅杆9以及搅叶6沿着连轴杆10转动并对位于内釜体1内部的海鲜酱料进行充分搅拌，解决了人工搅拌而增加海鲜酱料生产成本的问题，进而提高了该海鲜酱料反应釜的实用性，搅拌电机11输出轴的另一端固定安装有连轴杆10，连轴杆10的底端贯穿并延伸至内釜体1内腔的底部，连轴杆10的外表面固定安装有位于内釜体1内部的搅杆9，搅杆 9的数量共有三根，每根搅杆9均是由两段短杆通过连接件8固定连接而成，搅杆9的另一端均固定安装有搅叶6，搅叶6为弧形的板状构件，且搅叶6的弧度与内釜体1内腔的弧度相适配，搅叶6远离搅杆9的一侧与内釜体1的内腔相临近。

使用时，首先利用食品级不锈钢管线传递，将生产好的酱料通过真空泵吸到内釜体1内部，内釜体1装有温度计3，通过蒸汽进气管2向位于外釜体 5和内釜体1之间的水体通入蒸汽并使其升温，利用水温可对内釜体1内部的海鲜酱料进行加热，通过内釜体1内部温度计3的读数控制酱料的温度在50 度左右，开启搅拌电机11，搅拌电机11带动连轴杆10转动，从而使得搅杆 9以及搅叶6沿着连轴杆10转动并对位于内釜体1内部的海鲜酱料进行充分搅拌即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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