全文摘要
本实用新型公开了一种印刷品运输升降装置，包括传送带和液压箱,所述液压箱为U形箱体结构，所述液压箱的内壁密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上端固定连接有连杆，所述连杆与液压箱的顶部滑动连接，所述连杆的上端固定连接有承重板，所述承重板上放置有升降板，所述液压箱的内壁密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的上部固定连接有配重板，所述电动推杆和液压箱的底部固定在同一水平面上。本装置通过印刷品自身的重力来间接控制自动推杆是否工作，使得可以通过计算每一批刊物的重量，来实现每批次的刊物自动分隔开的功能，极大地降低了工作人员的劳动强度，使得工作效率提升明显，降低成本的同时带来更简单的工作方式。
主设计要求
1.一种印刷品运输升降装置，包括传送带(1)和液压箱(2)，其特征在于，所述液压箱(2)为U形箱体结构，所述液压箱(2)的内壁密封滑动连接有第一活塞(3)，所述第一活塞(3)上端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)与液压箱(2)的顶部滑动连接，所述连杆(4)的上端固定连接有承重板(5)，所述承重板(5)上放置有升降板(6)，所述液压箱(2)的下侧内壁固定安装有限位杆(10)，所述液压箱(2)的内壁密封滑动连接有第二活塞(11)，所述第二活塞(11)的上部固定连接有配重板(12)，所述液压箱(2)的侧壁滑动连接有第一推杆(13)和第二推杆(14)，所述第一推杆(13)和第二推杆(14)均与液压箱的侧壁贯穿滑动连接，所述第一推杆(13)固定连接有第一导板(15)，所述第二推杆(14)固定连接有第二导板(16)，所述液压箱(2)的外壁与第一导板(15)共同固定连接有大弹簧(20)，所述液压箱(2)的外壁与第一导板(15)共固定连接有小弹簧(19)，所述液压箱(2)的外壁固定连接有外导板(18)，所述外导板(18)的上侧内壁固定连接有限位板(17)，所述升降板(6)固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)和液压箱(2)的底部固定在同一水平面上。
设计方案
1.一种印刷品运输升降装置，包括传送带(1)和液压箱(2)，其特征在于，所述液压箱(2)为U形箱体结构，所述液压箱(2)的内壁密封滑动连接有第一活塞(3)，所述第一活塞(3)上端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)与液压箱(2)的顶部滑动连接，所述连杆(4)的上端固定连接有承重板(5)，所述承重板(5)上放置有升降板(6)，所述液压箱(2)的下侧内壁固定安装有限位杆(10)，所述液压箱(2)的内壁密封滑动连接有第二活塞(11)，所述第二活塞(11)的上部固定连接有配重板(12)，所述液压箱(2)的侧壁滑动连接有第一推杆(13)和第二推杆(14)，所述第一推杆(13)和第二推杆(14)均与液压箱的侧壁贯穿滑动连接，所述第一推杆(13)固定连接有第一导板(15)，所述第二推杆(14)固定连接有第二导板(16)，所述液压箱(2)的外壁与第一导板(15)共同固定连接有大弹簧(20)，所述液压箱(2)的外壁与第一导板(15)共固定连接有小弹簧(19)，所述液压箱(2)的外壁固定连接有外导板(18)，所述外导板(18)的上侧内壁固定连接有限位板(17)，所述升降板(6)固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)和液压箱(2)的底部固定在同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述液压箱(2)的上侧内壁转动连接有小挡板(7)，所述液压箱(2)的下侧内壁转动连接有大挡板(8)，所述小挡板(7)与大挡板(8)共同相抵连接有隔板(9)，所述隔板(9)与液压箱(2)的两侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述承重板(5)为“U”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述第一推杆(13)和第二推杆(14)均为锁舌形状。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述大弹簧(20)的劲度系数大于小弹簧(19)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述外导板(18)使用具有磁性的导电材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种印刷品运输升降装置，其特征在于，所述第一导板(15)位于第二导板(16)和外导板(18)中间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及应刷品运输技术领域，尤其涉及一种印刷品运输升降装置。
背景技术
随着经济的发展，人们对于知识的需求量越来越大，使得印刷厂印刷书籍刊物的数量越来越多，对于刊物的分批及打包等有了更多的要求。
目前对于印刷品的分批多是靠人力来做，当批次较多且每批次的数量需要相同时，完全靠人力将大量的刊物分成无数小的批次，工作量太大，而且并不准确，不仅效率低还容易出错，导致印刷厂的成本极大增加，同时还影响了人们对于知识的汲取。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷品运输升降装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印刷品运输升降装置，包括传送带和液压箱,所述液压箱为 U形箱体结构，所述液压箱的内壁密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上端固定连接有连杆，所述连杆与液压箱的顶部滑动连接，所述连杆的上端固定连接有承重板，所述承重板上放置有升降板，所述液压箱的下侧内壁固定安装有限位杆，所述液压箱的内壁密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的上部固定连接有配重板，所述液压箱的侧壁滑动连接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆均与液压箱的侧壁贯穿滑动连接，所述第一推杆固定连接有第一导板，所述第二推杆固定连接有第二导板，所述液压箱的外壁与第一导板共同固定连接有大弹簧，所述液压箱的外壁与第一导板共固定连接有小弹簧，所述液压箱的外壁固定连接有外导板，所述外导板的上侧内壁固定连接有限位板，所述升降板固定连接有电动推杆，所述电动推杆和液压箱的底部固定在同一水平面上。
优选地，所述液压箱的上侧内壁转动连接有小挡板，所述液压箱的下侧内壁转动连接有大挡板，所述小挡板与大挡板共同相抵连接有隔板，所述隔板与液压箱的两侧内壁固定连接。
优选地，所述承重板为“U”形结构。
优选地，所述第一推杆和第二推杆均为锁舌形状。
优选地，所述大弹簧的劲度系数大于小弹簧。
优选地，所述外导板使用具有磁性的导电材料制成。
优选地，所述第一导板位于第二导板和外导板中间。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置可以根据每个小批次的刊物的重量，将大量的刊物分成无数的小批次，只需改变装置中配重板的重量，使配重板的重量与每批次刊物的重量相匹配，即可实现，当承重板中接收到每批次刊物的时候升降杆即可将刊物升高，使得工作人员能够直接打包，从而实现每批次的刊物自动分隔开的功能，极大地降低了工作人员的劳动强度，使得工作效率提升明显，降低成本的同时带来更简单的工作方式；
2、本装置中当承重板上接收到设置数量的刊物时，电动推杆才会工作，当数量不足无需分批时，电动推杆将不工作，实现电动推杆工作的自动化，无需人为地去控制电动推杆的工作状态，减少了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷品运输升降装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种印刷品运输升降装置升起后的示意图。
图3为本实用新型提出的一种印刷品运输升降装置的侧视图。
图4为本实用新型提出的一种印刷品运输升降装置即将升起时的示意图。
图5为图1中A部分结构的放大示意图。
图中：1传送带、2液压箱、3第一活塞、4连杆、5承重板、6 升降板、7小挡板、8大挡板、9隔板、10限位杆、11第二活塞、12 配重板、13第一推杆、14第二推杆、15第一导板、16第二导板、17 限位板、18外导板、19小弹簧、20大弹簧、21电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种印刷品运输升降装置，包括传送带1和液压箱2,液压箱2为U形箱体结构，液压箱2的内壁密封滑动连接有第一活塞3，第一活塞3上端固定连接有连杆4，连杆4与液压箱2的顶部滑动连接，连杆4的上端固定连接有承重板5，承重板5上放置有升降板6，在未工作状态下，升降板6压在承重板5上，导致承重板5一定程度下降，使得承重板5的侧壁刚好与传送带1的位置保持一致，刊物可以顺利输送到承重板5上，液压箱2的内壁密封滑动连接有第二活塞11，第二活塞11的上部固定连接有配重板12，液压箱 2的下侧内壁固定安装有限位杆10，可以有效防止第二活塞11被配重板12压至液压箱2的底部，导致活塞无法正常工作，液压箱2的侧壁滑动连接有第一推杆13和第二推杆14，第一推杆13和第二推杆14均与液压箱的侧壁贯穿滑动连接，第一推杆13固定连接有第一导板15，第二推杆14固定连接有第二导板16，液压箱2的外壁与第一导板15共同固定连接有大弹簧20，液压箱2的外壁与第一导板15 共固定连接有小弹簧19，液压箱2的外壁固定连接有外导板18，外导板18的上侧内壁固定连接有限位板17，升降板6固定连接有电动推杆21，第二导板16通过导线与外接电源相连，外导板18通过导线与电动推杆21开关相连，电动推杆21和液压箱2的底部固定在同一水平面上。
液压箱2的上侧内壁转动连接有小挡板7，液压箱2的下侧内壁转动连接有大挡板8，小挡板7和大挡板8均与液压箱2的侧壁通过扭簧转动连接，小挡板7与大挡板8共同相抵连接有隔板9，隔板9 与液压箱2的两侧内壁固定连接，当承重板5上升时，液压油只能通过推开大挡板8流动，最终在压力作用下推动配重板12上升，当配重板12下降时，液压油只能通过推开小挡板7流动，由于大挡板8 的阻挡，使得液压油流动速度较慢，使得配重板12的下降速度减慢，使得电动推杆21有做够的时间将刊物运输至工作人员手中；承重板 5为“U”形结构；大弹簧20的劲度系数大于小弹簧19；外导板18 使用具有磁性的导电材料制成；第一导板15位于第二导板16和外导板18中间。
本实用新型中，传送带1将印刷好的刊物运送至承重板5内，承重板5不断接收刊物，使得承重板5所受压力逐渐增大，承重板5推动连杆4，连杆4推动第一活塞3向下运动，第一活塞3推动液压箱 2内的液压油运动，液压油推开大挡板8继而推动第二活塞11向上运动，第二活塞11向上运动过程中，首先推动配重板12向上运动，配重板12向上运动抵出第一推杆13，第一推杆13推动第一导板15 运动，使得第一导板15与外导板18相抵，第二活塞11继续向上运动，慢慢抵出第二推杆14，第二推杆14逐渐推动第二导板16直至与第一导板15相抵，当第二导板16与第一导板15接触时，电流将通过第一导板15传导至外导板18上，使得电动推杆21通电并开始工作，电动推杆21开始带动升降板6向上升，使得升降板6上的刊物随升降板6向上输送，再由工作人员将刊物取下并打包。
当升降板6开始上升时，承重板5将不再收到刊物的压力，配重板12自身重力的作用下，开始向下运动，在配重板12向下运动过程中，先经过第二推杆14处，但是由于小弹簧19给予第二导板16的作用力小于外导板18对第二导板16的吸引力，使得第二推杆并没有回复到原来位置，从而使得电动推杆21继续处于工作状态，当配重板12经过第一推杆13时，由于大弹簧20给予第一导板15的作用力大于外导板18对于第一导板15的吸引力，使得在大弹簧20的拉力作用下，第一导板15带动第一推杆13和第二导板16往初始位置运动，在限位板17的阻挡作用下，使得第一导板15的位置被限制，不会出现第一推杆13过度进入液压箱内，使得配重板12无法将第一推杆13抵出，导致下次循环无法进行的情况，当第一导板15与外导板 18分离时，外导板18上将不带电，导致电动推杆21停止上升，电动推杆21逐渐下落，恢复至初始状态，当每批次刊物的重量需要改变时，只需改变装置中配重板12的重量，使配重板12的重量与每批次刊物的重量相匹配，即可实现。
由于配重板12的下落，使得液压油推动第一活塞3运动，第一活塞3推动连杆4运动，使得承重板5上升，由于没有了升降板6的存在，使得承重板5上升的位置壁初始位置要高，使得承重板5的侧壁可以挡住传送带1上输送过来的刊物，直至升降板6下落到承重板 5上时，带动承重板5向下移动，传送带1上的刊物才能继续被输送到承重板5上，保证整个装置的循环有效性。
本装置中的传送带1为印刷品运输过程中常见的输送带结构，广泛应用于各种产品的输送，在此不做赘述；本装置中的电动推杆21 可选用型号为ANT-26的直线推杆。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002574.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209306889U
授权时间:20190827
主分类号:B66F 7/18
专利分类号:B66F7/18;B66F7/28
范畴分类:32F;32G;
申请人:深圳市兴宏印包装制品有限公司
第一申请人:深圳市兴宏印包装制品有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市光明新区光明街道白花社区富民大道第一工业区B4A栋3-4层
发明人:何昌海;何春生
第一发明人:何昌海
当前权利人:深圳市兴宏印包装制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计