全文摘要
本实用新型公开了一种线帽压紧工装。一种线帽压紧工装，所述线帽压紧工装包括：夹紧装置，用于夹紧线头；压紧装置，用于挤压线帽将线头和线帽固定；退帽装置，包括承载台、承载滑轨、承载驱动器、退帽驱动器、退帽推杆和线帽放置台，所述承载台滑动设在承载滑轨上，所述承载驱动器用于驱动承载台在承载滑轨上移动，所述线帽放置台设在承载台上，所述线帽放置台上设有至少一个用于放置线帽的第一线帽槽，所述退帽驱动器驱动退帽推杆推动线帽从第一线帽槽中退出，承载台带动线帽放置台移动将线头穿入线帽内，所述退帽驱动器设在承载台上；还包括机架，用于承载夹紧装置、压紧装置和退帽装置。本实用新型线帽压紧工装无需人工穿线，效率高。
主设计要求
1.一种线帽压紧工装，其特征在于：所述线帽压紧工装包括：夹紧装置，用于夹紧线头；压紧装置，用于挤压线帽将线头和线帽固定；退帽装置，包括承载台、承载滑轨、承载驱动器、退帽驱动器、退帽推杆和线帽放置台，所述承载台滑动设在承载滑轨上，所述承载驱动器用于驱动承载台在承载滑轨上移动，所述线帽放置台设在承载台上，所述线帽放置台上设有至少一个用于放置线帽的第一线帽槽，所述退帽驱动器驱动退帽推杆推动线帽从第一线帽槽中退出，承载台带动线帽放置台移动将线头穿入线帽内，所述退帽驱动器设在承载台上；还包括机架，用于承载夹紧装置、压紧装置和退帽装置。
设计方案
1.一种线帽压紧工装，其特征在于：所述线帽压紧工装包括：
夹紧装置，用于夹紧线头；
压紧装置，用于挤压线帽将线头和线帽固定；
退帽装置，包括承载台、承载滑轨、承载驱动器、退帽驱动器、退帽推杆和线帽放置台，所述承载台滑动设在承载滑轨上，所述承载驱动器用于驱动承载台在承载滑轨上移动，所述线帽放置台设在承载台上，所述线帽放置台上设有至少一个用于放置线帽的第一线帽槽，所述退帽驱动器驱动退帽推杆推动线帽从第一线帽槽中退出，承载台带动线帽放置台移动将线头穿入线帽内，所述退帽驱动器设在承载台上；还包括机架，用于承载夹紧装置、压紧装置和退帽装置。
2.如权利要求1所述的线帽压紧工装，其特征在于：所述压紧装置包括压紧驱动器和压紧件，压紧件与压紧驱动器连接。
3.如权利要求1所述的线帽压紧工装，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧驱动器、上夹和下夹，所述夹紧驱动器设在机架上，所述上夹与夹紧驱动器连接，夹紧驱动器驱动上夹，所述上夹与下夹配合。
4.如权利要求1所述的线帽压紧工装，其特征在于：还包括送料装置，所述送料装置将线帽送入线帽放置台的第一线帽槽内。
5.如权利要求4所述的线帽压紧工装，其特征在于：所述送料装置为振动筛，振动筛将线帽送入第一线帽槽内。
6.如权利要求5所述的线帽压紧工装，其特征在于：所述退帽装置还包括移动台和移动驱动器，所述承载滑轨设在移动台上，所述移动驱动器驱动移动台移动。
7.如权利要求4所述的线帽压紧工装，其特征在于：所述送料装置包括振动筛和推帽装置，所述推帽装置包括推帽驱动器、推帽台、推帽杆和横向驱动器，所述推帽台上设有至少一个第二线帽槽，横向驱动器驱动推帽台横向移动，所述推帽驱动器驱动推帽杆将第二线帽槽内的线帽推出并推至相应的第一线帽槽内；移动台和移动驱动器，所述承载滑轨设在移动台上，所述移动驱动器驱动移动台移动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线帽加工设备技术领域，特别是涉及一种线帽压紧工装。
背景技术
目前线帽压紧通常是人工将切断后的线放入线帽的孔内，再通过机械对线帽挤压变形固定，其放置线帽时位于冲压位置采用人工操作，安全性不好，同时将线穿入线帽孔内，采用人工操作，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性好且效率高的线帽压紧工装。
为解决上述问题，本实用新型提供一种线帽压紧工装，所述线帽压紧工装包括：
夹紧装置，用于夹紧线头；
压紧装置，用于挤压线帽将线头和线帽固定；
退帽装置，包括承载台、承载滑轨、承载驱动器、退帽驱动器、退帽推杆和线帽放置台，所述承载台滑动设在承载滑轨上，所述承载驱动器用于驱动承载台在承载滑轨上移动，所述线帽放置台设在承载台上，所述线帽放置台上设有至少一个用于放置线帽的第一线帽槽，所述退帽驱动器驱动退帽推杆推动线帽从第一线帽槽中退出，承载台带动线帽放置台移动将线头穿入线帽内，所述退帽驱动器设在承载台上；还包括机架，用于承载夹紧装置、压紧装置和退帽装置。
进一步的，所述压紧装置包括压紧驱动器和压紧件，压紧件与压紧驱动器连接。
进一步的，所述夹紧装置包括上夹、下夹和两个夹紧驱动器，所述夹紧驱动器设在机架上，所述上夹与其中一个夹紧驱动器连接，所述下夹与另中一个夹紧驱动器连接，所述夹紧驱动器用于驱动上夹和下夹移动，所述上夹与下夹配合。
进一步的，还包括送料装置，所述送料装置将线帽送入线帽放置台的第一线帽槽内。
进一步的，所述送料装置为振动筛，振动筛将线帽送入第一线帽槽内。
进一步的，所述退帽装置还包括移动台和移动驱动器，所述承载滑轨设在移动台上，所述移动驱动器驱动移动台移动。
进一步的，所述送料装置包括振动筛和推帽装置，所述推帽装置包括推帽驱动器、推帽台、推帽杆和横向驱动器，所述推帽台上设有至少一个第二线帽槽，横向驱动器驱动推帽台横向移动，所述推帽驱动器驱动推帽杆将第二线帽槽内的线帽推出并推至相应的第一线帽槽内；所述退帽装置还包括移动台和移动驱动器，所述承载滑轨设在移动台上，所述移动驱动器驱动移动台移动。
本实用新型线帽压紧工装利用承载驱动器驱动承载台移动，从而带动线帽放置台离开挤压的工位，放置线帽时操作者即使出现故障或误触让挤压装置动作，也不会伤害到操作者，安全性高；同时设有夹紧装置将线头固定，承载台带动线帽放置台回到挤压工位时，线头则穿入对应线帽内，无需人工穿线，效率高。
附图说明
图1是本实用新型线帽压紧工装的较佳实施方式的结构示意图。
图2是退帽装置的结构示意图。
图3是压紧装置的结构示意图。
图4是本实用新型线帽压紧工装的另一较佳实施方式的结构示意图。
图5是具有移动台和移动驱动器的退帽装置的结构示意图。
图6是本实用新型线帽压紧工装的另一较佳实施方式的结构示意图。
图7是图6中A的局部放大图。
图8是图6中线帽压紧工装的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型线帽压紧工装的较佳实施方式包括夹紧装置、压紧装置、退帽装置以及机架1，所述夹紧装置、压紧装置和退帽装置均设在机架1上。所述夹紧装置用于夹紧线头；所述压紧装置用于挤压线帽将线头和线帽固定；所述退帽装置用于承载线帽并压装好后的线帽退出。
所述退帽装置包括承载台41、承载滑轨42、承载驱动器、退帽驱动器44、退帽推杆45和线帽放置台46。所述承载滑轨42设在机架1上，所述承载台41滑动设在承载滑轨42上，所述承载驱动器用于驱动承载台41在承载滑轨42上移动。所述线帽放置台46固定在承载台41上，所述退帽推杆45的一端穿设在线帽放置台46内，且可相对线帽放置台46移动，所述退帽推杆45的另一端与退帽驱动器44连接。
所述线帽放置台46上设有多个第一线帽槽461，所述第一线帽槽461用于放置线帽；所述第一线帽槽461的上端有挤压孔，挤压装置通过挤压孔挤压线帽，第一线帽槽461的一端设有穿孔，所述退帽推杆45穿设在穿孔内，第一线帽槽461的另一端有退帽口，挤压后的线帽从退帽口退出。在其它实施方式中，第一线帽槽461上也可以是其它形式，如半弧形的槽，挤压装置直接挤压线帽。
所述承载驱动器为电机431和螺杆432，所述螺杆432的一端设有皮带轮，螺杆432的另一端设在轴承座上的轴承内，所述螺杆432螺设在承载台41下方的连接块上，所述电机431的输出轴上设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动。在其它实施方式中，承载驱动器还可以是电机直接驱动螺杆，或采用气缸替代。所述退帽驱动器44为气缸，应当理解的是，在其它实施方式中，也可采用螺杆和电机的组合代替。
所述压紧装置包括压紧驱动器31、导向杆32和压紧件33，压紧件33与压紧驱动器31连接，所述导向杆32设在压紧件33上，所述导向杆32穿设在机架1上，机架1上设有导向套。所述压紧件33的下端设有多个与第一线帽槽461对应的压紧齿，所述压紧驱动器31驱动压紧件33上下移动。所述压紧驱动器31为气缸。
所述夹紧装置包括上夹21、下夹22和两个夹紧驱动器23，所述夹紧驱动器23设在机架1上，所述上夹21与其中一个夹紧驱动器23连接，所述下夹22与另中一个夹紧驱动器23连接，所述夹紧驱动器23用于驱动上夹21和下夹22移动，所述上夹21与下夹22配合，用于夹紧线头。所述夹紧驱动器23为气缸，当然也可采用电机和螺杆代替。
使用时，操作者将线帽放入第一线帽槽461内，同时利用夹紧装置将线头夹紧，然后承载驱动器驱动承载台41移动并带动线帽放置台46移动，使线头穿入线帽内，然后挤压装置挤压线帽使其固定线头，其后退帽驱动器44驱动退帽推杆45将线帽推出第一线帽槽461。放置线帽时操作者即使出现故障或误触让挤压装置动作，也不会伤害到操作者，安全性高；同时设有夹紧装置将线头固定，承载台41带动线帽放置台46回到挤压工位时，线头则穿入对应线帽内，无需人工穿线，效率高。
实施例2
如图4和图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于，还包括送料装置，且所述退帽装置还包括移动台47和移动驱动器48。具体而言，所述送料装置为振动筛51；此时承载滑轨42设在移动台47上，所述移动台47的下方设有移动滑块471和连接块，移动滑块471滑动设在移动滑轨472上，所述移动滑轨472设在机架1上，所述连接块上螺设有螺杆473，所述螺杆473与所述移动驱动器48连接；所述移动驱动器为电机，在其它实施方式中也可以为气缸。所述移动驱动器48驱动移动台47在移动滑轨472上移动，移动台47带动承载台41横向移动，从而带动线帽放置台46横向移动，振动筛51依次将线帽放入第一线帽槽461内，从而实现机械放料，无需人工，省时省力，进一步提高效率。
在其它实施方式中，也可无需移动台47和移动驱动器48，每一第一线帽槽461对应设置一个振动筛51，或提供个具有多个出料口的振动筛51。
实施例3
如图6至图8所示，本实施例与实施例1不同之处在于，还包括送料装置，且所述退帽装置还包括移动台47和移动驱动器48。
具体而言，所述送料装置为振动筛51和推帽装置，所述振动筛51的出料口位于推帽装置上方。所述推帽装置包括推帽驱动器52、推帽台53、推帽杆54和横向驱动器，所述推帽驱动器52和推帽台53设在横向驱动器上，所述推帽杆54与推帽驱动器52连接，所述推帽杆54的末端穿插在推帽台53上，所述推帽台53上设有多个第二线帽槽531，所述振动筛51的出料口位于第二线帽槽531的上方，所述推帽驱动器52驱动推帽杆54将第二线帽槽531内的线帽推出。所述推帽驱动器52为气缸。所述横向驱动器包括驱动电机551、螺杆552、两个横向滑轨553、四个横向滑块554、一个固定板555以及底座556，所述底座556设在机架1上，所述横向滑轨553设在底座556上，每两个横向滑块554滑动设在一个横向滑轨553上，所述固定板555固定在四个横向滑块554上，所述螺杆552与驱动电机551连接，所述螺杆552的末端设在轴承座的轴承上，所述推帽驱动器52通过连接板与固定板555或横向滑块554连接，所述推帽台53固定在固定板555上。
所述退帽装置还包括移动台47和移动驱动器48，此时承载滑轨42设在移动台47上，所述移动台47的下方设有移动滑块471和连接块，移动滑块471滑动设在移动滑轨472上，所述移动滑轨472设在机架1上，所述连接块上螺设有螺杆473，所述螺杆473与所述移动驱动器48连接；所述移动驱动器为电机。所述移动驱动器48驱动移动台47在移动滑轨472上移动，移动台47带动承载台41横向移动，从而带动线帽放置台46横向移动。
所述驱动电机551驱动螺杆552转动从而带动横向滑块554移动，横向滑块554移动带动固定板555移动，固定板555带动推帽台53、推帽杆54和推帽驱动器52一起移动，在移动过程中振动筛51同时往推帽台53中的放置线帽，在此过程中同移动驱动器48驱动移动台47移动，且每一第二线帽槽531内均放置有线帽，当将线帽放置台46与推帽台53平齐时，推帽驱动器52驱动推帽杆54将线帽推出第二线帽槽531，并推入第一线帽槽461内，实现机械放置线帽，且进一步提高放置线帽的效率。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082686.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209477177U
授权时间:20191011
主分类号:B21F 15/00
专利分类号:B21F15/00
范畴分类:26J;
申请人:重庆凯际科技有限公司
第一申请人:重庆凯际科技有限公司
申请人地址:400020 重庆市江北区建东一村29号26-11
发明人:宋智科
第一发明人:宋智科
当前权利人:重庆凯际科技有限公司
代理人:崔雷
代理机构:50221
代理机构编号:重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：推杆电机论文;