导读:本文包含了球磨机制粉系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:球磨机,制粉,系统,模糊,广义,自动控制,火电厂。
球磨机制粉系统论文文献综述
穆海芳,韩君,李明[1]（2019）在《球磨机制粉系统的模糊解耦控制研究》一文中研究指出针对某火电厂球磨机制粉系统的数学模型,其多输入和多输出参数之间存在严重的耦合现象,提出采用模糊解耦控制策略来进行控制,以模糊控制为核心,结合对角矩阵解耦法实现模糊解耦控制。以某火电厂球磨机制粉系统的数学模型为研究对象,经过仿真与常规PID控制、模糊控制相比较,结果发现模糊解耦控制具有更好的控制性能及优越性。(本文来源于《宜春学院学报》期刊2019年06期）
索明琛[2]（2018）在《双进双出球磨机直吹式制粉系统神经网络逆控制研究》一文中研究指出目前双进双出球磨机直吹式制粉系统在国内燃煤电厂中的使用越来越广泛。直吹式制粉系统在运行中需要满足包括煤粉细度、温度等许多制粉要求,其中一个重要的要求是在任意时刻所有运行磨煤机的制粉出力总和等于当前锅炉煤耗量。实际生产中,双进双出球磨机直吹式制粉系统是一个典型的多变量、大滞后、非线性时变系统,采用传统的控制方法往往难以达到直吹式制粉系统对于控制品质的要求,因此,设计一套适合该对象的控制系统意义重大。考虑到上述问题,本文针对双进双出球磨机直吹式制粉系统的建模和控制主要进行了以下研究工作:1.对双进双出球磨机直吹式制粉进行机理建模,利用预测误差最小化方法,根据某双进双出球磨机直吹式制粉系统的历史运行数据对于模型中的未知参数进行辨识。将所建立的模型输出与实际输出进行对比,验证了所建立的系统模型的正确性,模型的仿真分析进一步证明了模型的合理性。2.针对双进双出球磨机直吹式制粉系统存在的大滞后及非线性问题,采用了神经网络逆控制方案设计控制系统,由于该方案是开环的,存在稳态偏差、鲁棒性较差等问题,进一步结合预测控制思想,设计了基于预测控制的RBF神经网络逆控制方案,使得改进后的控制方案在快速性及鲁棒性之间取得平衡。对于被控对象的仿真试验表明本文提出的控制策略优于RBF神经网络逆控制及一般的预测控制策略,具有良好的控制效果。3.由于基于预测控制的RBF神经网络逆控制器在实际生产应用过程中控制器参数整定的盲目性和随意性,采用了一种基于模糊规则的粒子群优化算法对控制器参数进行自动求解设置,通常情况下该算法较标准粒子群算法的收敛速度更快同时最优解的质量更好。对于被控对象的仿真试验表明,采用改进粒子群优化算法优化参数设置的控制器进一步改善了控制品质。(本文来源于《东南大学》期刊2018-06-01）
郭伟,陈琛,王汉杰,夏友亮,郁振波[3]（2016）在《一种改进的多变量广义预测控制在球磨机制粉系统中的应用》一文中研究指出针对球磨机制粉系统的多变量、强耦合、时变性等复杂特性,提出了一种具有比例、积分、微分结构的多变量广义预测控制算法(MIMOPID-GPC)。具有PID的反馈结构和广义预测控制的预测系统输出功能。采用建立在差分方程基础上的状态空间方程作为预测模型,不需递推求解Diophantine方程,计算量减小,算法简化,实用性增强。李雅普诺夫第二方法证明了推导出的控制律可以保证系统闭环稳定。仿真结果表明,该算法是有效性的。(本文来源于《控制工程》期刊2016年01期）
杨学武[4]（2015）在《浅谈实现球磨机制粉系统的自动控制》一文中研究指出火力发电厂厂用电是衡量发电效益的一个重要经济指标,球磨机是制粉系统的关键设备,也是厂用电的一个耗电量大户,约占火力发电厂厂用电量的15%~25%左右。自动控制程度不高,一方面增大了机组运行人员的劳动强度,另一方面,也降低的发电企业的利润增长点。多年来,火力发电厂实现球磨机自动控制一直是一项技术空白,同时也影响自动投入率的提高,如何实现筒式低速球磨机的自动控制也是发电企业力求实现的。(本文来源于《企业技术开发》期刊2015年32期）
闫媛媛,魏乐,江效龙,盛锴[5]（2015）在《球磨机制粉系统的系统动力学建模与仿真》一文中研究指出本文基于质量和能量守恒宏观角度,分析了球磨机制粉系统对象的特性,应用系统动力学原理,以因果回路图和存量流量图为载体,提出了球磨机制粉系统的系统动力学建模方案。并将仿真曲线与传统模型的仿真曲线对比分析,验证了模型的准确性。所建系统动力学模型结构层次清晰,繁简适当,可很好的贴近实际系统。同时,系统动力学可以为整个火电厂的建模和优化提供一种新的思路和方法。(本文来源于《湖南电力》期刊2015年05期）
李苑茹[6]（2015）在《浅谈球磨机制粉系统的料位检测和优化控制》一文中研究指出介绍了球磨机制粉系统的结构及运行特点,对自动控制的难点进行了分析。其中料位的测量是球磨机稳定、优化、经济运行的关键,针对目前经常采用的几种料位测量方法进行了介绍。基于磨煤机综合优化系统,提出对球磨机制粉系统进行优化控制,详细说明了解决方案和控制原理,并结合球磨机研磨体自动剔除、自动添加技术,最终实现全自动控制,运行稳定可靠,节能效果明显。(本文来源于《石油化工自动化》期刊2015年03期）
孙灵芳,孙晶淼[7]（2015）在《球磨机制粉系统建模及广义预测控制的研究与应用》一文中研究指出双进双出球磨机制粉系统作为火电厂里重要的发电设备,具有非线性、多变量、强耦合、大时滞的特点。从机理法出发,建立球磨机的机理数学模型,并在机理数学模型的输入变量加入一定量的扰动,给出阶跃扰动测试,建立出球磨机系统的传递函数模型。结合作为工业过程控制中应用最广泛的基本控制律—PID控制,在一般广义预测控制算法的基础上,将具有比例积分微分结构的广义预测控制算法(PED-GPC)首次应用到球磨机上,通过对河北龙山某电厂300 MW大型单元机组负压运行球磨机制粉系统的仿真表明,该算法较一般前馈解耦PID控制具有更好的鲁棒性,更宜于工业应用。(本文来源于《系统仿真学报》期刊2015年06期）
董君伊,孙立,李东海[8]（2015）在《球磨机制粉系统的线性自抗扰控制》一文中研究指出球磨机制粉系统具有大惯性、大时滞和强耦合等特点,很难建立精确的数学模型.本文分析了球磨机制粉系统的动态特性,并为其设计分散线性自抗扰控制方案.该方案综合分散控制和线性自抗扰控制器的优点,结构简单,不依赖于对象精确模型,可以对被控对象中存在的耦合、干扰和不确定性等进行估计并补偿.根据实际现场要求,对球磨机制粉系统进行设定值跟踪实验、输入扰动实验和性能鲁棒性实验,并比较所设计方案与PID方案的控制性能.结果表明,分散线性自抗扰控制具有更强的解耦能力和抗干扰能力,且性能鲁棒性更优.(本文来源于《工程科学学报》期刊2015年04期）
王国君,郭守义[9]（2014）在《浅谈火电厂球磨机制粉系统的自调整模糊控制》一文中研究指出常规的单回路调节器无法对火电厂的球磨机制粉系统进行有效的控制。文章针对球磨机制粉控制系统多变量、强耦合等特点,采用模糊控制中的直接算法形式控制球磨机的制粉系统,从而简化了控制系统的设计并避免了系统变量间的耦合性。(本文来源于《中国高新技术企业》期刊2014年24期）
胡岸[10]（2014）在《中储式球磨机制粉系统的先进控制策略研究》一文中研究指出制粉系统的关键部件球磨机在发电厂厂级设备中的地位显着,实现良好的控制不仅能够使其高效运行,在节能、环保、安全等方面的作用也会十分显着。事与愿违,由于内部结构的复杂和外界工作环境的变化,其动态特性往往表现为多输入多输出、强耦合、大滞后,很难实现期望控制效果。如果仅仅将目前发展较为成熟的,双输入双输出对象的控制理论,移植到球磨机上结果会差强人意。基于上述原因,提出一种适合于球磨机对象的先进控制策略,并取得良好的控制效果就很有必要了。论文的研究工作包括以下四点：(1)多数对耦合系统的研究都局限于双输入双输出水平,在分析前馈控制的基本结构后,本文设计出改进前馈解耦矩阵,它每个元素都是被控对象矩阵对应位置元素的传递函数与期望传递函数的商,而不需进行代数余子式等复杂矩阵运算,计算简单,可实现完全解耦。(2)针对复杂的传递函数模型,基于被控对象在特定频率处的幅值和相角条件,以一阶加纯滞后环节作为目标,提出一种计算方便的模型简化法,使获得的模型具有满意的稳定裕度和良好的逼近效果。(3)本文设计出适合叁输入叁输出系统的解耦内模控制器,通过理论推导,得出了零稳态误差和回路间零关联的条件-模型匹配,仿真验证,效果良好。(4)施工条件允许下,将球磨机负荷控制单独拆分出来研究也是一种不错的选择,给出一种串级-给煤-内模控制,在操控给煤时融合两种控制的快速性和鲁棒性优点,具有较好的参考价值。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2014-05-06）
球磨机制粉系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前双进双出球磨机直吹式制粉系统在国内燃煤电厂中的使用越来越广泛。直吹式制粉系统在运行中需要满足包括煤粉细度、温度等许多制粉要求,其中一个重要的要求是在任意时刻所有运行磨煤机的制粉出力总和等于当前锅炉煤耗量。实际生产中,双进双出球磨机直吹式制粉系统是一个典型的多变量、大滞后、非线性时变系统,采用传统的控制方法往往难以达到直吹式制粉系统对于控制品质的要求,因此,设计一套适合该对象的控制系统意义重大。考虑到上述问题,本文针对双进双出球磨机直吹式制粉系统的建模和控制主要进行了以下研究工作:1.对双进双出球磨机直吹式制粉进行机理建模,利用预测误差最小化方法,根据某双进双出球磨机直吹式制粉系统的历史运行数据对于模型中的未知参数进行辨识。将所建立的模型输出与实际输出进行对比,验证了所建立的系统模型的正确性,模型的仿真分析进一步证明了模型的合理性。2.针对双进双出球磨机直吹式制粉系统存在的大滞后及非线性问题,采用了神经网络逆控制方案设计控制系统,由于该方案是开环的,存在稳态偏差、鲁棒性较差等问题,进一步结合预测控制思想,设计了基于预测控制的RBF神经网络逆控制方案,使得改进后的控制方案在快速性及鲁棒性之间取得平衡。对于被控对象的仿真试验表明本文提出的控制策略优于RBF神经网络逆控制及一般的预测控制策略,具有良好的控制效果。3.由于基于预测控制的RBF神经网络逆控制器在实际生产应用过程中控制器参数整定的盲目性和随意性,采用了一种基于模糊规则的粒子群优化算法对控制器参数进行自动求解设置,通常情况下该算法较标准粒子群算法的收敛速度更快同时最优解的质量更好。对于被控对象的仿真试验表明,采用改进粒子群优化算法优化参数设置的控制器进一步改善了控制品质。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
球磨机制粉系统论文参考文献
[1].穆海芳,韩君,李明.球磨机制粉系统的模糊解耦控制研究[J].宜春学院学报.2019
[2].索明琛.双进双出球磨机直吹式制粉系统神经网络逆控制研究[D].东南大学.2018
[3].郭伟,陈琛,王汉杰,夏友亮,郁振波.一种改进的多变量广义预测控制在球磨机制粉系统中的应用[J].控制工程.2016
[4].杨学武.浅谈实现球磨机制粉系统的自动控制[J].企业技术开发.2015
[5].闫媛媛,魏乐,江效龙,盛锴.球磨机制粉系统的系统动力学建模与仿真[J].湖南电力.2015
[6].李苑茹.浅谈球磨机制粉系统的料位检测和优化控制[J].石油化工自动化.2015
[7].孙灵芳,孙晶淼.球磨机制粉系统建模及广义预测控制的研究与应用[J].系统仿真学报.2015
[8].董君伊,孙立,李东海.球磨机制粉系统的线性自抗扰控制[J].工程科学学报.2015
[9].王国君,郭守义.浅谈火电厂球磨机制粉系统的自调整模糊控制[J].中国高新技术企业.2014
[10].胡岸.中储式球磨机制粉系统的先进控制策略研究[D].中国科学技术大学.2014
论文知识图
