洗轮机论文和设计-王相

全文摘要

本实用新型涉及洗轮机技术领域,且公开了洗轮机,包括两个底板,两个所述底板之间通过接头相连通,两个所述底板的顶部均通过接头固定安装有侧挡传感器支架,所述侧挡传感器支架分别与两个侧挡固定连接,左侧所述侧挡传感器支架与右侧侧挡传感器支架相对的一侧均螺纹连接有喷水管,所述喷水管远离侧挡传感器支架的一端固定安装有喷头,所述侧挡传感器支架的背面固定安装有上下对称分布的安装环,两个所述安装环的内部均与传感器支架固定连接,所述传感器支架远离安装环的一端固定安装有传感器安装盒。该洗轮机,具备清洗效果好等优点,解决了现有技术中洗轮机从底部喷出经过底板时,一部分的水被底板阻挡,导致清洗效果变差的问题。

主设计要求

1.洗轮机,包括两个底板(3),其特征在于:两个所述底板(3)之间通过接头(7)相连通,两个所述底板(3)的顶部均通过接头(7)固定安装有侧挡传感器支架(4),所述侧挡传感器支架(4)分别与两个侧挡(1)固定连接,左侧所述侧挡传感器支架(4)与右侧侧挡传感器支架(4)相对的一侧均螺纹连接有喷水管(12),所述喷水管(12)远离侧挡传感器支架(4)的一端固定安装有喷头(2),所述侧挡传感器支架(4)的背面固定安装有上下对称分布的安装环(10),两个所述安装环(10)的内部均与传感器支架(11)固定连接,所述传感器支架(11)远离安装环(10)的一端固定安装有传感器安装盒(5),所述底板(3)的内部固定安装有固定柱(6),所述底板(3)的顶部开设有底板喷水孔(9),所述底板(3)的左侧连通有进水管(8),所述底板(3)和侧挡传感器支架(4)的内部均固定安装有输水管(13),所述接头(7)包括锥形管(701)、第一连接板(702)、第二连接板(703)、螺栓孔(704)和锥形孔(705),两个所述底板(3)的相对一侧分别安装有第一连接板(702)和第二连接板(703),所述第一连接板(702)的内部固定安装有与输水管(13)连通的锥形管(701),所述第二连接板(703)的内部开设有与锥形管(701)相匹配的锥形孔(705),所述第一连接板(702)和第二连接板(703)的内部均开设有螺栓孔(704)。

设计方案

1.洗轮机,包括两个底板(3),其特征在于:两个所述底板(3)之间通过接头(7)相连通,两个所述底板(3)的顶部均通过接头(7)固定安装有侧挡传感器支架(4),所述侧挡传感器支架(4)分别与两个侧挡(1)固定连接,左侧所述侧挡传感器支架(4)与右侧侧挡传感器支架(4)相对的一侧均螺纹连接有喷水管(12),所述喷水管(12)远离侧挡传感器支架(4)的一端固定安装有喷头(2),所述侧挡传感器支架(4)的背面固定安装有上下对称分布的安装环(10),两个所述安装环(10)的内部均与传感器支架(11)固定连接,所述传感器支架(11)远离安装环(10)的一端固定安装有传感器安装盒(5),所述底板(3)的内部固定安装有固定柱(6),所述底板(3)的顶部开设有底板喷水孔(9),所述底板(3)的左侧连通有进水管(8),所述底板(3)和侧挡传感器支架(4)的内部均固定安装有输水管(13),所述接头(7)包括锥形管(701)、第一连接板(702)、第二连接板(703)、螺栓孔(704)和锥形孔(705),两个所述底板(3)的相对一侧分别安装有第一连接板(702)和第二连接板(703),所述第一连接板(702)的内部固定安装有与输水管(13)连通的锥形管(701),所述第二连接板(703)的内部开设有与锥形管(701)相匹配的锥形孔(705),所述第一连接板(702)和第二连接板(703)的内部均开设有螺栓孔(704)。

2.根据权利要求1所述的洗轮机,其特征在于:所述底板(3)包括两个框架和横杆,框架的内部固定安装有等距离均匀分布的横杆,两个相邻的横杆之间均固定安装有固定柱(6),底板(3)为方钢框架。

3.根据权利要求1所述的洗轮机,其特征在于:所述喷头(2)呈等距离均匀分布,且底板(3)和侧挡传感器支架(4)内部的输水管(13)相连通。

4.根据权利要求1所述的洗轮机,其特征在于:所述侧挡(1)位于侧挡传感器支架(4)远离喷头(2)的一侧,且传感器安装盒(5)位于侧挡传感器支架(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的洗轮机,其特征在于:所述螺栓孔(704)的数量为四个,且四个螺栓孔(704)呈矩形阵列分布在底板(3)的外侧。

6.根据权利要求1所述的洗轮机,其特征在于:所述底板喷水孔(9)呈等距离均匀分布,且底板喷水孔(9)与底板(3)内部的输水管(13)相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及洗轮机技术领域,具体为一种洗轮机。

背景技术

洗轮机又称作洗车台,是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下,对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备,电脑软件控制,可自动完成冲洗、排泥的工作,冲洗用水可循环使用,连续工作时,仅需补充少量的水,因此可以节约大量水资源,特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗,从而达到无粉尘污染的优良工程,该设备安装运输方便,可适用各种工地频繁转场的需要。

现有技术中洗轮机从底部喷出经过底板时,一部分的水被底板阻挡,导致清洗效果变差,从而提出一种洗轮机解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗轮机,具备清洗效果好等优点,解决了现有技术中洗轮机从底部喷出经过底板时,一部分的水被底板阻挡,导致清洗效果变差的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:洗轮机,包括两个底板,两个所述底板之间通过接头相连通,两个所述底板的顶部均通过接头固定安装有侧挡传感器支架,所述侧挡传感器支架分别与两个侧挡固定连接,左侧所述侧挡传感器支架与右侧侧挡传感器支架相对的一侧均螺纹连接有喷水管,所述喷水管远离侧挡传感器支架的一端固定安装有喷头,所述侧挡传感器支架的背面固定安装有上下对称分布的安装环,两个所述安装环的内部均与传感器支架固定连接,所述传感器支架远离安装环的一端固定安装有传感器安装盒,所述底板的内部固定安装有固定柱,所述底板的顶部开设有底板喷水孔,所述底板的左侧连通有进水管,所述底板和侧挡传感器支架的内部均固定安装有输水管,所述接头包括锥形管、第一连接板、第二连接板、螺栓孔和锥形孔,两个所述底板的相对一侧分别安装有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的内部固定安装有与输水管连通的锥形管,所述第二连接板的内部开设有与锥形管相匹配的锥形孔,所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有螺栓孔。

优选的,所述底板包括两个框架和横杆,框架的内部固定安装有等距离均匀分布的横杆,两个相邻的横杆之间均固定安装有固定柱,底板为方钢框架。

优选的,所述喷头呈等距离均匀分布,且底板和侧挡传感器支架内部的输水管相连通。

优选的,所述侧挡位于侧挡传感器支架远离喷头的一侧,且传感器安装盒位于侧挡传感器支架的顶部。

优选的,所述螺栓孔的数量为四个,且四个螺栓孔呈矩形阵列分布在底板的外侧。

优选的,所述底板喷水孔呈等距离均匀分布,且底板喷水孔与底板内部的输水管相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种洗轮机,具备以下有益效果:

该洗轮机,高压水通过进水管进入底板的内部,底板内部的水通过输水管输送侧挡传感器支架,底板内部的高压水通过底板喷水孔喷出清理轮胎上的污垢,侧挡传感器支架内部的高压水通过喷头喷出,清洗轮胎侧壁上的污垢,从而使清洗效果更好,避免底板挡住喷射的水,节省制作成本,底板为方钢框架,方钢框架外侧通过喷塑处理,方钢框架具有抗压强度高的优点,防止底板损坏,喷塑处理后的方钢框架具有提高方钢框架防锈防腐性能的作用,延长底板的使用寿命,接头在安装过程中,锥形管会延伸至锥形孔内,经过螺栓将第一连接板和第二连接板进行固定,可有效的防止接头出现漏水的现象,同时保证接头的连接稳定性,增强接头连接的密封性,喷头和底板喷水孔同时喷水,使清洗覆盖范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型接头结构剖面图;

图3为本实用新型第二连接板结构示意图;

图4为本实用新型第一连接板结构示意图;

图5为本实用新型喷头结构示意图;

图6为本实用新型传感器安装盒结构示意图。

图中:1侧挡、2喷头、3底板、4侧挡传感器支架、5传感器安装盒、6固定柱、7接头、701锥形管、702第一连接板、703第二连接板、704螺栓孔、705锥形孔、8进水管、9底板喷水孔、10安装环、11传感器支架、12喷水管、13输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:洗轮机,包括两个底板3,两个底板3之间通过接头7相连通,两个底板3的顶部均通过接头7固定安装有侧挡传感器支架4,侧挡传感器支架4分别与两个侧挡1固定连接,左侧侧挡传感器支架4与右侧侧挡传感器支架4相对的一侧均螺纹连接有喷水管12,喷水管12远离侧挡传感器支架4的一端固定安装有喷头2,侧挡传感器支架4的背面固定安装有上下对称分布的安装环10,两个安装环10的内部均与传感器支架11固定连接,传感器支架11远离安装环10的一端固定安装有传感器安装盒5,侧挡1位于侧挡传感器支架4远离喷头2的一侧,且传感器安装盒5位于侧挡传感器支架4的顶部,底板3的内部固定安装有固定柱6,底板3包括两个框架和横杆,框架的内部固定安装有等距离均匀分布的横杆,两个相邻的横杆之间均固定安装有固定柱6,底板3为方钢框架,底板3的顶部开设有底板喷水孔9,底板3的左侧连通有进水管8,底板3和侧挡传感器支架4的内部均固定安装有输水管13,喷头2呈等距离均匀分布,且底板3和侧挡传感器支架4内部的输水管13相连通,底板喷水孔9呈等距离均匀分布,且底板喷水孔9与底板3内部的输水管13相连通,接头7包括锥形管701、第一连接板702、第二连接板703、螺栓孔704和锥形孔705,两个底板3的相对一侧分别安装有第一连接板702和第二连接板703,第一连接板702的内部固定安装有与输水管13连通的锥形管701,第一连接板702和第二连接板703链接通过螺栓螺母贯穿螺栓孔704进行固定,锥形管701的外侧可添加橡胶皮垫,增强其连接密封性,第二连接板703的内部开设有与锥形管701相匹配的锥形孔705,第一连接板702和第二连接板703的内部均开设有螺栓孔704,螺栓孔704的数量为四个,且四个螺栓孔704呈矩形阵列分布在底板3的外侧,通过高压水通过进水管8进入底板3的内部,底板3内部的水通过输水管13输送侧挡传感器支架4,底板3内部的高压水通过底板喷水孔9喷出清理轮胎上的污垢,侧挡传感器支架4内部的高压水通过喷头2喷出,清洗轮胎侧壁上的污垢,从而使清洗效果更好,避免底板3挡住喷射的水,节省制作成本,底板3为方钢框架,方钢框架外侧通过喷塑处理,方钢框架具有抗压强度高的优点,防止底板3损坏,喷塑处理后的方钢框架具有提高方钢框架防锈防腐性能的作用,延长底板3的使用寿命,接头7在安装过程中,锥形管701会延伸至锥形孔705内,经过螺栓将第一连接板702和第二连接板03进行固定,可有效的防止接头7出现漏水的现象,同时保证接头7的连接稳定性,增强接头7连接的密封性。

综上所述,该洗轮机,通过高压水通过进水管8进入底板3的内部,底板3内部的水通过输水管13输送侧挡传感器支架4,底板3内部的高压水通过底板喷水孔9喷出清理轮胎上的污垢,侧挡传感器支架4内部的高压水通过喷头2喷出,清洗轮胎侧壁上的污垢,从而使清洗效果更好,避免底板3挡住喷射的水,节省制作成本,底板3为方钢框架,方钢框架外侧通过喷塑处理,方钢框架具有抗压强度高的优点,防止底板3损坏,喷塑处理后的方钢框架具有提高方钢框架防锈防腐性能的作用,延长底板3的使用寿命,接头7在安装过程中,锥形管701会延伸至锥形孔705内,经过螺栓将第一连接板702和第二连接板03进行固定,可有效的防止接头7出现漏水的现象,同时保证接头7的连接稳定性,增强接头7连接的密封性,解决了现有技术中洗轮机从底部喷出经过底板时,一部分的水被底板阻挡,导致清洗效果变差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

洗轮机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920109163.1

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:37(山东)

授权编号:CN209320915U

授权时间:20190830

主分类号:B60S 3/04

专利分类号:B60S3/04

范畴分类:32B;32P;

申请人:威海精讯畅通电子科技有限公司

第一申请人:威海精讯畅通电子科技有限公司

申请人地址:264200 山东省威海市火炬高技术产业开发区科技路194号西区二楼

发明人:王相;庞喜龙

第一发明人:王相

当前权利人:威海精讯畅通电子科技有限公司

代理人:丁国勇

代理机构:51289

代理机构编号:成都明涛智创专利代理有限公司 51289

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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