一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备论文和设计-周学武

全文摘要

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体是一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有框架，且工作台的上表面靠近框架的内部位置处对称焊接有两个固定槽，所述固定槽的前表面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的另一端与固定槽的内部表面转动连接。该装置结构设计合理，操作简单方便，通过该装置能够对中空玻璃进行全自动打磨处理，不仅减少了人工的劳动强度，而且还提高了工作效率，当在打磨真空玻璃时，通过设置弹簧和吸盘能够将玻璃夹持住，可以在打磨时防止玻璃出现晃动现象，从而影响了打磨效果，通过第二滑块在滑槽中滑动。

主设计要求

1.一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有框架(9)，且工作台(1)的上表面靠近框架(9)的内部位置处对称焊接有两个固定槽(2)，所述固定槽(2)的前表面嵌入安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的一端水平连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的另一端与固定槽(2)的内部表面转动连接，且丝杆(4)的外表面套接安装有两个第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的上表面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的上端水平连接有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面对称开设有两个滑槽(8)，所述框架(9)的一侧嵌入安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的一端水平连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的另一端与框架(9)的内部一侧面转动连接，所述框架(9)的上表面固定安装有风机(12)，所述风机(12)的一端固定连接有软管(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于，所述螺杆(11)的外表面套接设置有第三滑块(1101)，所述第三滑块(1101)的内部设置有与螺杆(11)相匹配的内螺纹，且第三滑块(1101)的前表面设置有支座(1102)，所述支座(1102)的上表面贯穿安装有旋转电机(1103)，所述旋转电机(1103)的下端固定连接有磨轮(1104)。

3.根据权利要求2所述的一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于，所述支座(1102)的上表面靠近旋转电机(1103)的一侧位置处贯穿安装有固定管(1105)，所述固定管(1105)的下端固定连接有喷头(1106)，所述喷头(1106)与水平方向呈45°角度，所述软管(13)的另一端与固定管(1105)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于，所述第一滑块(5)的内部设置有与丝杆(4)相匹配的内螺纹，所述丝杆(4)的外表面涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于，两个所述滑槽(8)的上表面均对称嵌入滑动安装有两个第二滑块(801)，所述第二滑块(801)的上表面垂直连接有弹簧(802)，所述弹簧(802)的上端水平连接有固定杆(803)，所述固定杆(803)的下表面靠近两个弹簧(802)之间位置处垂直均匀连接有三个连接杆(804)，所述连接杆(804)的下端固定连接有吸盘(805)。

6.根据权利要求5所述的一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于，所述连接杆(804)与固定杆(803)之间通过螺纹连接，所述吸盘(805)是一种橡胶材质构件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体是一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备。

背景技术

它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，在加工真空玻璃时，需要对中空玻璃进行打磨处理。

但是目前的中空玻璃打磨设备设计不合理，仍然存在一些缺点，目前中空玻璃大多通过人工进行打磨，增加了人工的劳动强度，且现有的中空玻璃打磨设备功能单一，在打磨时不能将玻璃很好的夹持住，在打磨时，不能将玻璃上的玻璃屑处理掉，从而影响了打磨效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有框架，且工作台的上表面靠近框架的内部位置处对称焊接有两个固定槽，所述固定槽的前表面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的另一端与固定槽的内部表面转动连接，且丝杆的外表面套接安装有两个第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端水平连接有放置板，所述放置板的上表面对称开设有两个滑槽，所述框架的一侧嵌入安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端水平连接有螺杆，所述螺杆的另一端与框架的内部一侧面转动连接，所述框架的上表面固定安装有风机，所述风机的一端固定连接有软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外表面套接设置有第三滑块，所述第三滑块的内部设置有与螺杆相匹配的内螺纹，且第三滑块的前表面设置有支座，所述支座的上表面贯穿安装有旋转电机，所述旋转电机的下端固定连接有磨轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支座的上表面靠近旋转电机的一侧位置处贯穿安装有固定管，所述固定管的下端固定连接有喷头，所述喷头与水平方向呈45°角度，所述软管的另一端与固定管的上端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆的外表面涂有防锈漆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑槽的上表面均对称嵌入滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块的上表面垂直连接有弹簧，所述弹簧的上端水平连接有固定杆，所述固定杆的下表面靠近两个弹簧之间位置处垂直均匀连接有三个连接杆，所述连接杆的下端固定连接有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与固定杆之间通过螺纹连接，所述吸盘是一种橡胶材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构设计合理，操作简单方便，通过该装置能够对中空玻璃进行全自动打磨处理，不仅减少了人工的劳动强度，而且还提高了工作效率，当在打磨真空玻璃时，通过设置弹簧和吸盘能够将玻璃夹持住，可以在打磨时防止玻璃出现晃动现象，从而影响了打磨效果，通过第二滑块在滑槽中滑动，可以固定住不同长度的玻璃，通过设置风机和喷头，当在打磨玻璃时，可以将磨轮周围的玻璃屑吹掉，使其打磨效果更好。

附图说明

图1为一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备的结构示意图；

图2为一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备的A结构示意图；

图3为一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备的放置板结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定槽；3、第一伺服电机；4、丝杆；5、第一滑块；6、电动推杆；7、放置板；8、滑槽；801、第二滑块；802、弹簧；803、固定杆；804、连接杆；805、吸盘；9、框架；10、第二伺服电机；11、螺杆；1101、第三滑块；1102、支座；1103、旋转电机；1104、磨轮；1105、固定管；1106、喷头；12、风机；13、软管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于节能中空玻璃的多功能加工设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有框架9，且工作台1的上表面靠近框架9的内部位置处对称焊接有两个固定槽2，固定槽2的前表面嵌入安装有第一伺服电机3(型号为MHMD082P1U)，第一伺服电机3的一端水平连接有丝杆4，丝杆4的另一端与固定槽2的内部表面转动连接，且丝杆4的外表面套接安装有两个第一滑块5，第一滑块5的内部设置有与丝杆4相匹配的内螺纹，丝杆4的外表面涂有防锈漆，为了能够带动第一滑块5移动，为了防止丝杆4生锈。

第一滑块5的上表面固定连接有电动推杆6(型号为TJC-C1)，电动推杆6的上端水平连接有放置板7，放置板7的上表面对称开设有两个滑槽8，两个滑槽8的上表面均对称嵌入滑动安装有两个第二滑块801，第二滑块801的上表面垂直连接有弹簧802，弹簧802的上端水平连接有固定杆803，固定杆803的下表面靠近两个弹簧802之间位置处垂直均匀连接有三个连接杆804，连接杆804的下端固定连接有吸盘805，连接杆804与固定杆803之间通过螺纹连接，吸盘805是一种橡胶材质构件，为了能够将玻璃夹持住。

框架9的一侧嵌入安装有第二伺服电机10(型号为MHMD082P1U)，第二伺服电机10的一端水平连接有螺杆11，螺杆11的外表面套接设置有第三滑块1101，第三滑块1101的内部设置有与螺杆11相匹配的内螺纹，且第三滑块1101的前表面设置有支座1102，支座1102的上表面贯穿安装有旋转电机1103(型号为CH\/V)，旋转电机1103的下端固定连接有磨轮1104，为了能够对玻璃进行打磨。

螺杆11的另一端与框架9的内部一侧面转动连接，框架9的上表面固定安装有风机12，风机12的一端固定连接有软管13，支座1102的上表面靠近旋转电机1103的一侧位置处贯穿安装有固定管1105，固定管1105的下端固定连接有喷头1106，喷头1106与水平方向呈45°角度，软管13的另一端与固定管1105的上端固定连接，为了在打磨时能够将玻璃屑吹走，提高打磨效果。

本实用新型的工作原理是：首先将中空玻璃放到放置板7上，然后拉动固定杆803，在弹簧802的弹性下，使固定杆803带动连接杆804和吸盘805向上移动，然后滑动固定杆803，固定杆803就会带动第二滑块801在滑槽8中滑动，使吸盘805移动到玻璃上合适的位置后松开固定杆803，弹簧802使吸盘805恢复原位置，从而将玻璃吸住，从而将玻璃吸住，然后使电动推杆6推动放置板7向上移动，使玻璃位于磨轮1104的下方，接着接通旋转电机1103的电源，旋转电机1103带动磨轮1104转动，从而对玻璃进行打磨工作，第一伺服电机3会带动丝杆4转动，丝杆会带动第一滑块5移动，从而带动放置板7上的玻璃移动，第二伺服电机10带动螺杆11转动，螺杆11带动第三滑块1101左右移动，从而带动旋转电机1103左右移动，磨轮1104就会对玻璃上不同的位置进行打磨，在打磨时，接通风机12的电源，风机12使风力经过软管13从喷头1106喷出，可以将磨轮1104周围的玻璃屑吹走，提高打磨效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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