全文摘要
本实用新型提供一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，包括锅炉本体，燃烧器，固定支脚，燃烧腔，智能控制装置，可调节导管结构，横向回烟管，L型出烟管，多层烟气过滤罩结构，纵向连接法兰盘，入水管，入水法兰盘，出水管，出水法兰盘和温度传感器，所述的燃烧器螺栓安装在锅炉本体的左侧下部；所述的固定支脚焊接在锅炉本体的下部四角处；所述的燃烧腔螺钉安装在锅炉本体的内部下侧。本实用新型第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网的设置，有利于在使用时方便排放的烟气进行过滤；横向连接杆贯穿横向定位管与U型导烟管的中部右侧焊接设置，有利于避免U型导烟管长时间固定不动聚集灰尘，且能够避免灰尘聚集。
主设计要求
1.一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，该多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1），燃烧器（2），固定支脚（3），燃烧腔（4），智能控制装置（5），可调节导管结构（6），横向回烟管（7），L型出烟管（8），多层烟气过滤罩结构（9），纵向连接法兰盘（10），入水管（11），入水法兰盘（12），出水管（13），出水法兰盘（14）和温度传感器（15），所述的燃烧器（2）螺栓安装在锅炉本体（1）的左侧下部；所述的固定支脚（3）焊接在锅炉本体（1）的下部四角处；所述的燃烧腔（4）螺钉安装在锅炉本体（1）的内部下侧；所述的智能控制装置（5）安装在锅炉本体（1）的前侧右下部；所述的可调节导管结构（6）安装在锅炉本体（1）的内壁右下侧；所述的横向回烟管（7）安装在L型出烟管（8）的下部右侧；所述的L型出烟管（8）螺钉安装在锅炉本体（1）的内壁上侧；所述的L型出烟管（8）右端贯穿锅炉本体（1）的右侧上部；所述的多层烟气过滤罩结构（9）安装在纵向连接法兰盘（10）的右侧；所述的纵向连接法兰盘（10）焊接在L型出烟管（8）的右端；所述的入水管（11）插接在锅炉本体（1）的上部左侧；所述的入水法兰盘（12）焊接在入水管（11）的上端；所述的出水管（13）插接在锅炉本体（1）的右侧下部；所述的出水法兰盘（14）焊接在出水管（13）的右端；所述的可调节导管结构（6）包括矩形固定框（61），U型导烟管（62），横向定位管（63），横向连接杆（64）和矩形抽拉环（65），所述的矩形固定框（61）螺钉安装在锅炉本体（1）的内部右下部；所述的U型导烟管（62）设置在矩形固定框（61）的内侧，并在上侧与横向回烟管（7）的右侧焊接，并在下部焊接在燃烧腔（4）的右侧；所述的横向定位管（63）焊接在矩形固定框（61）的中部右侧；所述的矩形抽拉环（65）焊接在横向连接杆（64）的右端。
设计方案
1.一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，该多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1），燃烧器（2），固定支脚（3），燃烧腔（4），智能控制装置（5），可调节导管结构（6），横向回烟管（7），L型出烟管（8），多层烟气过滤罩结构（9），纵向连接法兰盘（10），入水管（11），入水法兰盘（12），出水管（13），出水法兰盘（14）和温度传感器（15），所述的燃烧器（2）螺栓安装在锅炉本体（1）的左侧下部；所述的固定支脚（3）焊接在锅炉本体（1）的下部四角处；所述的燃烧腔（4）螺钉安装在锅炉本体（1）的内部下侧；所述的智能控制装置（5）安装在锅炉本体（1）的前侧右下部；所述的可调节导管结构（6）安装在锅炉本体（1）的内壁右下侧；所述的横向回烟管（7）安装在L型出烟管（8）的下部右侧；所述的L型出烟管（8）螺钉安装在锅炉本体（1）的内壁上侧；所述的L型出烟管（8）右端贯穿锅炉本体（1）的右侧上部；所述的多层烟气过滤罩结构（9）安装在纵向连接法兰盘（10）的右侧；所述的纵向连接法兰盘（10）焊接在L型出烟管（8）的右端；所述的入水管（11）插接在锅炉本体（1）的上部左侧；所述的入水法兰盘（12）焊接在入水管（11）的上端；所述的出水管（13）插接在锅炉本体（1）的右侧下部；所述的出水法兰盘（14）焊接在出水管（13）的右端；所述的可调节导管结构（6）包括矩形固定框（61），U型导烟管（62），横向定位管（63），横向连接杆（64）和矩形抽拉环（65），所述的矩形固定框（61）螺钉安装在锅炉本体（1）的内部右下部；所述的U型导烟管（62）设置在矩形固定框（61）的内侧，并在上侧与横向回烟管（7）的右侧焊接，并在下部焊接在燃烧腔（4）的右侧；所述的横向定位管（63）焊接在矩形固定框（61）的中部右侧；所述的矩形抽拉环（65）焊接在横向连接杆（64）的右端。
2.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的多层烟气过滤罩结构（9）包括排烟净化筒（91），排烟连接法兰盘（92），第一过滤网（93），第二过滤网（94），第三过滤网（95）和排烟管（96），所述的排烟连接法兰盘（92）焊接在排烟净化筒（91）的左侧；所述的第一过滤网（93），第二过滤网（94）和第三过滤网（95）由左至右依次螺钉安装在排烟净化筒（91）的内部；所述的排烟管（96）螺钉安装在排烟净化筒（91）的右侧。
3.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的智能控制装置（5）包括安装框（51），显示屏（52），控制器（53），电源开关（54）和报警灯（55），所述的安装框（51）螺钉安装在锅炉本体（1）的前侧右下部；所述的显示屏（52）、电源开关（54）和报警灯（55）分别嵌入在安装框（51）的前侧；所述的控制器（53）螺钉安装在安装框（51）的内部。
4.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的横向定位管（63）的长度是横向连接杆（64）长度的五分之二，所述的横向定位管（63）内侧的直径比横向连接杆（64）外侧的直径大零点二毫米至零点五毫米。
5.如权利要求2所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的第一过滤网（93），第二过滤网（94）和第三过滤网（95）由左至右依次采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢过滤网。
6.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的横向连接杆（64）贯穿横向定位管（63）与U型导烟管（62）的中部右侧焊接设置。
7.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的温度传感器（15）螺钉安装在锅炉本体（1）的内壁中下部，所述的温度传感器（15）与控制器（53）的输入端电性连接。
8.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的U型导烟管（62）采用壁厚为三毫米至五毫米的金属软管。
9.如权利要求2所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的排烟连接法兰盘（92）螺栓安装在纵向连接法兰盘（10）的右侧。
10.如权利要求1所述的多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，其特征在于，所述的固定支脚（3）的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶防滑垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉。
背景技术
炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
中国专利申请号为201720741458.1，实用新型创造的名称为大开门WNS型燃气快装蒸汽锅，包括依次连接的燃烧器、锅炉本体、烟风道、锅炉节能器、控制系统，锅炉本体采用卧式、上锅下炉胆的结构，所述的锅内设置有水位液面感应器和压力感应器，水位液面感应器和压力感应器通过控制系统与燃烧器信号连接；炉胆由左到右依次为前烟箱、波形炉胆、回燃室、后烟箱，所述的燃烧器穿过前烟箱与波形炉胆联通；波形炉胆与回燃室连接，回燃室与前烟箱采用烟管连通，前烟箱与后烟箱采用烟管连通，所述的后烟箱通过与烟风道与锅炉节能器连接；所述的回燃室为半环状，其进气端与出气端均朝向左边。
但是现有的蒸汽锅炉还存在着不方便对排出的烟气进行过滤，导烟管长时间使用容易影响使用效率和不具备对水温实时监测的问题。
因此，发明一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，以解决现有的蒸汽锅炉存在着不方便对排出的烟气进行过滤，导烟管长时间使用容易影响使用效率和不具备对水温实时监测的问题。
一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，包括锅炉本体，燃烧器，固定支脚，燃烧腔，智能控制装置，可调节导管结构，横向回烟管，L型出烟管，多层烟气过滤罩结构，纵向连接法兰盘，入水管，入水法兰盘，出水管，出水法兰盘和温度传感器，所述的燃烧器螺栓安装在锅炉本体的左侧下部；所述的固定支脚焊接在锅炉本体的下部四角处；所述的燃烧腔螺钉安装在锅炉本体的内部下侧；所述的智能控制装置安装在锅炉本体的前侧右下部；所述的可调节导管结构安装在锅炉本体的内壁右下侧；所述的横向回烟管安装在L型出烟管的下部右侧；所述的L型出烟管螺钉安装在锅炉本体的内壁上侧；所述的L型出烟管右端贯穿锅炉本体的右侧上部；所述的多层烟气过滤罩结构安装在纵向连接法兰盘的右侧；所述的纵向连接法兰盘焊接在L型出烟管的右端；所述的入水管插接在锅炉本体的上部左侧；所述的入水法兰盘焊接在入水管的上端；所述的出水管插接在锅炉本体的右侧下部；所述的出水法兰盘焊接在出水管的右端；所述的可调节导管结构包括矩形固定框，U型导烟管，横向定位管，横向连接杆和矩形抽拉环，所述的矩形固定框螺钉安装在锅炉本体的内部右下部；所述的U型导烟管设置在矩形固定框的内侧，并在上侧与横向回烟管的右侧焊接，并在下部焊接在燃烧腔的右侧；所述的横向定位管焊接在矩形固定框的中部右侧；所述的矩形抽拉环焊接在横向连接杆的右端。
优选的，所述的多层烟气过滤罩结构包括排烟净化筒，排烟连接法兰盘，第一过滤网，第二过滤网，第三过滤网和排烟管，所述的排烟连接法兰盘焊接在排烟净化筒的左侧；所述的第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网由左至右依次螺钉安装在排烟净化筒的内部；所述的排烟管螺钉安装在排烟净化筒的右侧。
优选的，所述的智能控制装置包括安装框，显示屏，控制器，电源开关和报警灯，所述的安装框螺钉安装在锅炉本体的前侧右下部；所述的显示屏、电源开关和报警灯分别嵌入在安装框的前侧；所述的控制器螺钉安装在安装框的内部。
优选的，所述的横向定位管的长度是横向连接杆长度的五分之二，所述的横向定位管内侧的直径比横向连接杆外侧的直径大零点二毫米至零点五毫米。
优选的，所述的第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网由左至右依次采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢过滤网。
优选的，所述的横向连接杆贯穿横向定位管与U型导烟管的中部右侧焊接设置。
优选的，所述的温度传感器螺钉安装在锅炉本体的内壁中下部，所述的温度传感器与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述的U型导烟管采用壁厚为三毫米至五毫米的金属软管。
优选的，所述的排烟连接法兰盘螺栓安装在纵向连接法兰盘的右侧。
优选的，所述的固定支脚的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶防滑垫。
优选的，所述的矩形抽拉环的外侧刻画有网格状防滑纹。
优选的，所述的控制器具体采用型号为FX2N-48系列的PLC，所述的燃烧器具体采用CX系列的燃烧器，所述的温度传感器具体采用型号DS18B20的温度传感器，所述的显示屏具体采用型号为KW-P430D1-18的显示屏，所述的电源开关分别与控制器的输入端电性连接；所述的显示屏和报警灯分别与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型中，所述的第一过滤网，第二过滤网和第三过滤网由左至右依次采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢过滤网，有利于在使用时方便排放的烟气进行过滤。
2. 本实用新型中，所述的横向连接杆贯穿横向定位管与U型导烟管的中部右侧焊接设置，有利于在使用时方便根据使用所需利用钳子之类的工具夹住矩形抽拉环，使其利用横向连接杆带动U型导烟管晃动，从而避免U型导烟管长时间固定不动聚集灰尘，且能够避免灰尘聚集。
3.本实用新型中，所述的温度传感器螺钉安装在锅炉本体的内壁中下部，所述的温度传感器与控制器的输入端电性连接，有利于在使用时方便对锅炉本体内的水温进行实时监测。
4.本实用新型中，所述的U型导烟管采用壁厚为三毫米至五毫米的金属软管，有利于在使用时能够根据使用所需灵活滑动U型导烟管，且在晃动时不影响正常使用。
5. 本实用新型中，所述的排烟连接法兰盘螺栓安装在纵向连接法兰盘的右侧，有利于在使用时方便根据使用所需进行拆装多层烟气过滤罩结构整体。
6. 本实用新型中，所述的固定支脚的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶防滑垫，有利于在使用时能够增加固定支脚与地面接触时的防滑效果。
7. 本实用新型中，所述的横向定位管的长度是横向连接杆长度的五分之二，所述的横向定位管内侧的直径比横向连接杆外侧的直径大零点二毫米至零点五毫米，有利于在使用时方便对横向连接杆起到定位作用，进而防止横向连接杆上下倾斜。
8. 本实用新型中，所述的矩形抽拉环的外侧刻画有网格状防滑纹，有利于在与工具接触时能够增加与工具接触时的防滑效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的智能控制装置的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节导管结构的结构示意图。
图4是本实用新型的多层烟气过滤罩结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、锅炉本体；2、燃烧器；3、固定支脚；4、燃烧腔；5、智能控制装置；51、安装框；52、显示屏；53、控制器；54、电源开关；55、报警灯；6、可调节导管结构；61、矩形固定框；62、U型导烟管；63、横向定位管；64、横向连接杆；65、矩形抽拉环；7、横向回烟管；8、L型出烟管；9、多层烟气过滤罩结构；91、排烟净化筒；92、排烟连接法兰盘；93、第一过滤网；94、第二过滤网；95、第三过滤网；96、排烟管；10、纵向连接法兰盘；11、入水管；12、入水法兰盘；13、出水管；14、出水法兰盘；15、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图3所示
本实用新型提供一种多功能的大开门WNS型燃气快装蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，燃烧器2，固定支脚3，燃烧腔4，智能控制装置5，可调节导管结构6，横向回烟管7，L型出烟管8，多层烟气过滤罩结构9，纵向连接法兰盘10，入水管11，入水法兰盘12，出水管13，出水法兰盘14和温度传感器15，所述的燃烧器2螺栓安装在锅炉本体1的左侧下部；所述的固定支脚3焊接在锅炉本体1的下部四角处；所述的燃烧腔4螺钉安装在锅炉本体1的内部下侧；所述的智能控制装置5安装在锅炉本体1的前侧右下部；所述的可调节导管结构6安装在锅炉本体1的内壁右下侧；所述的横向回烟管7安装在L型出烟管8的下部右侧；所述的L型出烟管8螺钉安装在锅炉本体1的内壁上侧；所述的L型出烟管8右端贯穿锅炉本体1的右侧上部；所述的多层烟气过滤罩结构9安装在纵向连接法兰盘10的右侧；所述的纵向连接法兰盘10焊接在L型出烟管8的右端；所述的入水管11插接在锅炉本体1的上部左侧；所述的入水法兰盘12焊接在入水管11的上端；所述的出水管13插接在锅炉本体1的右侧下部；所述的出水法兰盘14焊接在出水管13的右端；所述的温度传感器15螺钉安装在锅炉本体1的内壁中下部，所述的温度传感器15与控制器53的输入端电性连接，在使用时方便对锅炉本体1内的水温进行实时监测，所述的固定支脚3的下部还胶接有厚度为三毫米至五毫米的橡胶防滑垫，在使用时能够增加固定支脚3与地面接触时的防滑效果；所述的可调节导管结构6包括矩形固定框61，U型导烟管62，横向定位管63，横向连接杆64和矩形抽拉环65，所述的矩形固定框61螺钉安装在锅炉本体1的内部右下部；所述的U型导烟管62设置在矩形固定框61的内侧，并在上侧与横向回烟管7的右侧焊接，并在下部焊接在燃烧腔4的右侧；所述的横向定位管63焊接在矩形固定框61的中部右侧；所述的矩形抽拉环65焊接在横向连接杆64的右端；所述的横向连接杆64贯穿横向定位管63与U型导烟管62的中部右侧焊接设置，在使用时方便根据使用所需利用钳子之类的工具夹住矩形抽拉环65，使其利用横向连接杆64带动U型导烟管62晃动，从而避免U型导烟管62长时间固定不动聚集灰尘，且能够避免灰尘聚集，所述的U型导烟管62采用壁厚为三毫米至五毫米的金属软管，在使用时能够根据使用所需灵活滑动U型导烟管62，且在晃动时不影响正常使用，所述的横向定位管63的长度是横向连接杆64长度的五分之二，所述的横向定位管63内侧的直径比横向连接杆64外侧的直径大零点二毫米至零点五毫米，在使用时方便对横向连接杆64起到定位作用，进而防止横向连接杆64上下倾斜，所述的矩形抽拉环65的外侧刻画有网格状防滑纹，在与工具接触时能够增加与工具接触时的防滑效果。
如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的多层烟气过滤罩结构9包括排烟净化筒91，排烟连接法兰盘92，第一过滤网93，第二过滤网94，第三过滤网95和排烟管96，所述的排烟连接法兰盘92焊接在排烟净化筒91的左侧；所述的第一过滤网93，第二过滤网94和第三过滤网95由左至右依次螺钉安装在排烟净化筒91的内部；所述的排烟管96螺钉安装在排烟净化筒91的右侧；所述的第一过滤网93，第二过滤网94和第三过滤网95由左至右依次采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢过滤网，在使用时方便排放的烟气进行过滤，所述的排烟连接法兰盘92螺栓安装在纵向连接法兰盘10的右侧，在使用时方便根据使用所需进行拆装多层烟气过滤罩结构9整体。
如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的智能控制装置5包括安装框51，显示屏52，控制器53，电源开关54和报警灯55，所述的安装框51螺钉安装在锅炉本体1的前侧右下部；所述的显示屏52、电源开关54和报警灯55分别嵌入在安装框51的前侧；所述的控制器53螺钉安装在安装框51的内部。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时首先将外部水源从入水管11注入到锅炉本体1的内部，同时将制定排放位置的导管与出水管13上的出水法兰盘14连接，给该锅炉供电后打开电源开关54使其给燃烧器2供电打火，并在燃烧腔4内燃烧，然后经过U型导烟管62，从横向回烟管7内进入到L型出烟管8内，同时利用温度传感器15对锅炉本体1内的水温进行检测，并将检测的数值传输到控制器53上，然后在显示屏52上显示，从而实现对温度的实时监测，且在同时可利用钳子之类的工具夹住矩形抽拉环65进行晃动，使其利用横向连接杆64带动U型导烟管62晃动，以便避免U型导烟管62上吸附较多的灰尘，最后烟气从排烟净化筒91和排烟管96内排出，同时利用第一过滤网93，第二过滤网94和第三过滤网95对烟气进行过滤。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002787.3
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209341219U
授权时间:20190903
主分类号:F22B 1/22
专利分类号:F22B1/22;F22B35/00;F22B37/02;F22B37/42;F23J1/06;F23J15/02
范畴分类:35B;
申请人:太康县中太锅炉股份有限公司
第一申请人:太康县中太锅炉股份有限公司
申请人地址:461400 河南省周口市太康县产业集聚区未来路南段
发明人:陈东芳;王石磊;牛红涛
第一发明人:陈东芳
当前权利人:太康县中太锅炉股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计