全文摘要
本实用新型提供了一种母粒密炼机,属于密炼机技术领域。它解决了现有技术中原料加工不均的问题。本母粒密炼机,包括主体和固定板,主体的顶端中部连接有进料口,且主体与进料口之间为垂直结构,主体靠近进料口的一侧设置有清理机构,且主体与清理机构之间为固定连接,清理机构的底部安装有海绵铁丝网,且清理机构与海绵铁丝网之间中心线相交,海绵铁丝网的底部连接有混合机构,混合机构的内侧固定有主轴,且混合机构的内部内壁与主轴的内部内壁之间紧密贴合,主轴靠近混合机构的一侧连接有滑动杆,且滑动杆的上下两侧安装有密封杆。本实用新型具有原料加工均匀的优点。
主设计要求
1.一种母粒密炼机,包括主体和固定板,其特征在于,所述主体的顶端中部连接有进料口,且主体与进料口之间为垂直结构,所述主体靠近进料口的一侧设置有清理机构,且主体与清理机构之间为固定连接,所述清理机构的底部安装有海绵铁丝网,且清理机构与海绵铁丝网之间中心线相交,所述海绵铁丝网的底部连接有混合机构,所述混合机构的内侧固定有主轴,且混合机构的内部内壁与主轴的内部内壁之间紧密贴合,所述主轴靠近混合机构的一侧连接有滑动杆,且滑动杆的上下两侧安装有密封杆,并且密封杆与滑动杆之间为活动连接,所述固定板设置于滑动杆的内部,所述主轴的底部连接有电机,且主轴与电机之间为活动连接,所述主轴靠近电机的一端安装有横杆,且横杆与电机之间为固定连接,所述电机靠近横杆的一端安装有螺栓板,所述电机的底端设置有基座,且基座与电机之间为固定连接。
设计方案
1.一种母粒密炼机,包括主体和固定板,其特征在于,所述主体的顶端中部连接有进料口,且主体与进料口之间为垂直结构,所述主体靠近进料口的一侧设置有清理机构,且主体与清理机构之间为固定连接,所述清理机构的底部安装有海绵铁丝网,且清理机构与海绵铁丝网之间中心线相交,所述海绵铁丝网的底部连接有混合机构,所述混合机构的内侧固定有主轴,且混合机构的内部内壁与主轴的内部内壁之间紧密贴合,所述主轴靠近混合机构的一侧连接有滑动杆,且滑动杆的上下两侧安装有密封杆,并且密封杆与滑动杆之间为活动连接,所述固定板设置于滑动杆的内部,所述主轴的底部连接有电机,且主轴与电机之间为活动连接,所述主轴靠近电机的一端安装有横杆,且横杆与电机之间为固定连接,所述电机靠近横杆的一端安装有螺栓板,所述电机的底端设置有基座,且基座与电机之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的母粒密炼机,其特征在于,所述滑动杆与固定板之间为活动连接,且密封杆通过滑动杆与固定板构成为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的母粒密炼机,其特征在于,所述横杆与螺栓板之间为螺纹连接,且横杆通过螺栓板与电机构成为卡合结构。
4.根据权利要求1所述的母粒密炼机,其特征在于,所述混合机构包括混合架、过料板、滤网板、螺栓柱和固定架,所述混合机构的内部中部连接有螺栓柱,且混合机构与螺栓柱之间为活动连接,且螺栓柱的上下两侧安装有固定架,所述固定架靠近螺栓柱的一侧设置有混合架,且混合架的内部连接有滤网板,所述滤网板的内部安装有过料板,且过料板与滤网板之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的母粒密炼机,其特征在于,所述螺栓柱大的内部内壁与固定架的内部内壁之间紧密贴合,且混合机构通过螺栓柱与固定架构成为拆卸结构。
6.根据权利要求4所述的母粒密炼机,其特征在于,所述混合架与固定架之间为固定连接,且主轴通过混合架与滤网板构成为旋转结构。
7.根据权利要求1所述的母粒密炼机,其特征在于,所述清理机构包括压缩柄、升降杆、压缩板、连接杆和透气孔,所述清理机构的内部底端焊接有透气孔,所述透气孔的顶端连接有压缩板,且压缩板与透气孔之间相平行,所述压缩板的内侧固定有连接杆,且压缩板与连接杆之间为固定连接,所述压缩板的顶部设置有升降杆,且升降杆与压缩板之间为垂直结构,所述升降杆的顶端设置有压缩柄,且压缩柄与升降杆之间为固定连接。
8.根据权利要求7所述的母粒密炼机,其特征在于,所述清理机构与升降杆之间为活动连接,且压缩柄通过升降杆与压缩板构成为升降结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域,具体为一种母粒密炼机。
背景技术
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,但是也存在一定的加工问题,从而容易造成内部结构故障,因此需要对密炼机进行结构改良。
市场上的密炼机,密炼室的内部两侧经常附着原料,且在进行混合加工时,内部的原料不具有随时检测的功能,从而能够容易造成原料加工不均的情况,且内部维修保养比较困难,从而造成母粒混合不均的情况,且容易造成内部顶端存在残剩原料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母粒密炼机,以解决上述背景技术中提出的市场上的密炼机,密炼室的内部两侧经常附着原料,且在进行混合加工时,内部的原料不具有随时检测的功能,从而能够容易造成原料加工不均的情况,且内部维修保养比较困难,从而造成母粒混合不均的情况,且容易造成内部顶端存在残剩原料的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种母粒密炼机,包括主体和固定板,所述主体的顶端中部连接有进料口,且主体与进料口之间为垂直结构,所述主体靠近进料口的一侧设置有清理机构,且主体与清理机构之间为固定连接,所述清理机构的底部安装有海绵铁丝网,且清理机构与海绵铁丝网之间中心线相交,所述海绵铁丝网的底部连接有混合机构,所述混合机构的内侧固定有主轴,且混合机构的内部内壁与主轴的内部内壁之间紧密贴合,所述主轴靠近混合机构的一侧连接有滑动杆,且滑动杆的上下两侧安装有密封杆,并且密封杆与滑动杆之间为活动连接,所述固定板设置于滑动杆的内部,所述主轴的底部连接有电机,且主轴与电机之间为活动连接,所述主轴靠近电机的一端安装有横杆,且横杆与电机之间为固定连接,所述电机靠近横杆的一端安装有螺栓板,所述电机的底端设置有基座,且基座与电机之间为固定连接。
所述滑动杆与固定板之间为活动连接,且密封杆通过滑动杆与固定板构成为滑动结构。
所述横杆与螺栓板之间为螺纹连接,且横杆通过螺栓板与电机构成为卡合结构。
所述混合机构包括混合架、过料板、滤网板、螺栓柱和固定架,所述混合机构的内部中部连接有螺栓柱,且混合机构与螺栓柱之间为活动连接,且螺栓柱的上下两侧安装有固定架,所述固定架靠近螺栓柱的一侧设置有混合架,且混合架的内部连接有滤网板,所述滤网板的内部安装有过料板,且过料板与滤网板之间为固定连接。
所述螺栓柱大的内部内壁与固定架的内部内壁之间紧密贴合,且混合机构通过螺栓柱与固定架构成为拆卸结构。
所述混合架与固定架之间为固定连接,且主轴通过混合架与滤网板构成为旋转结构。
所述清理机构包括压缩柄、升降杆、压缩板、连接杆和透气孔,所述清理机构的内部底端焊接有透气孔,所述透气孔的顶端连接有压缩板,且压缩板与透气孔之间相平行,所述压缩板的内侧固定有连接杆,且压缩板与连接杆之间为固定连接,所述压缩板的顶部设置有升降杆,且升降杆与压缩板之间为垂直结构,所述升降杆的顶端设置有压缩柄,且压缩柄与升降杆之间为固定连接。
所述清理机构与升降杆之间为活动连接,且压缩柄通过升降杆与压缩板构成为升降结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型密封杆通过滑动杆与固定板构成为滑动结构,且横杆通过螺栓板与电机构成为卡合结构,通过固定板在滑动杆和密封杆之间的活动,从而能够使滑动杆在主体和密封杆之间进行上下滑动运动,且能够使滑动杆在密炼机之间进行两侧清理,从而能够预防密炼机的两侧附着大量加工原料,且能够降低主体中的残余原料,从而能够降低一定的成本投入,通过螺栓板在横杆和主体之间的活动,从而能够移动主体和电机之间的螺栓板,且能够使螺栓板在横杆之间活动,从而能够将螺栓板卡合在电机上,且能够打开主体的底部,从而能够对密炼机原料进行加工检测,且通过螺栓板卡合在电机,从而能够预防原料附着在电机上。
2、本实用新型混合机构通过螺栓柱与固定架构成为拆卸结构,且主轴通过混合架与滤网板构成为旋转结构,通过螺栓柱在混合机构和固定架之间的活动,从而能够将主轴上的混合机构中的滤网板,进行内部拆卸处理,且能够对主体和混合机构之间的零部件进行拆卸更换,从而能够增强主体和混合机构之间的混合摩擦力,且能够将密炼机中的原料进行彻底机构处理,从而能够避免母粒混合不均的情况,且能够对主体中的零部件进行定期保养维修,通过启动电机带动主轴,从而能够使主轴上的混合机构进行旋转运动,且能够带动混合机构中的过料板和混合架,从而能够密炼机的原料集中于过料板和混合架之间,且能够将密炼机中的母粒进均匀彻底的加工。
3、本实用新型压缩柄通过升降杆与压缩板构成为升降结构,通过手动推动压缩柄,带动升降杆挤压压缩清理机构中的压缩板,从而能够使压缩板在清理机构中进行上下升降活动,且能够使压缩板和连接杆在清理机构之间进行挤压空气压缩,从而能够将清理机构中的空间压缩在透气孔和海绵铁丝网,且能够避免主体中的进料口之间存在加工残余料。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型混合机构结构示意图;
图3为本实用新型清理机构结构示意图。
图中:1、主体;2、清理机构;201、压缩柄;202、升降杆;203、压缩板;204、连接杆;205、透气孔;3、进料口;4、混合机构;401、混合架;402、过料板;403、滤网板;404、螺栓柱;405、固定架;5、主轴;6、海绵铁丝网;7、密封杆;8、滑动杆;9、固定板;10、横杆;11、螺栓板;12、基座;13、电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,一种母粒密炼机,包括主体1和固定板9,主体1的顶端中部连接有进料口3,且主体1与进料口3之间为垂直结构,主体1靠近进料口3的一侧设置有清理机构2,且主体1与清理机构2之间为固定连接,清理机构2包括压缩柄201、升降杆202、压缩板203、连接杆204和透气孔205,清理机构2的内部底端焊接有透气孔205,透气孔205的顶端连接有压缩板203,且压缩板203与透气孔205之间相平行,压缩板203的内侧固定有连接杆204,且压缩板203与连接杆204之间为固定连接,压缩板203的顶部设置有升降杆202,且升降杆202与压缩板203之间为垂直结构,升降杆202的顶端设置有压缩柄201,且压缩柄201与升降杆202之间为固定连接,清理机构2与升降杆202之间为活动连接,且压缩柄201通过升降杆202与压缩板203构成为升降结构,通过手动推动压缩柄201,带动升降杆202挤压压缩清理机构2中的压缩板203,从而能够使压缩板203在清理机构2中进行上下升降活动,且能够使压缩板203和连接杆204在清理机构2之间进行挤压空气压缩,从而能够将清理机构2中的空间压缩在透气孔205和海绵铁丝网6,且能够避免主体1中的进料口3之间存在加工残余料,清理机构2的底部安装有海绵铁丝网6,且清理机构2与海绵铁丝网6之间中心线相交,海绵铁丝网6的底部连接有混合机构4,混合机构4包括混合架401、过料板402、滤网板403、螺栓柱404和固定架405,混合机构4的内部中部连接有螺栓柱404,且混合机构4与螺栓柱404之间为活动连接,且螺栓柱404的上下两侧安装有固定架405,螺栓柱404大的内部内壁与固定架405的内部内壁之间紧密贴合,且混合机构4通过螺栓柱404与固定架405构成为拆卸结构,通过螺栓柱404在混合机构4和固定架405之间的活动,从而能够将主轴5上的混合机构4中的滤网板403,进行内部拆卸处理,且能够对主体1和混合机构4之间的零部件进行拆卸更换,从而能够增强主体1和混合机构4之间的混合摩擦力,且能够将密炼机中的原料进行彻底机构处理,从而能够避免母粒混合不均的情况,且能够对主体1中的零部件进行定期保养维修,固定架405靠近螺栓柱404的一侧设置有混合架401,且混合架401的内部连接有滤网板403,滤网板403的内部安装有过料板402,且过料板402与滤网板403之间为固定连接,混合架401与固定架405之间为固定连接,且主轴5通过混合架401与滤网板403构成为旋转结构,通过启动电机13带动主轴5,从而能够使主轴5上的混合机构4进行旋转运动,且能够带动混合机构4中的过料板402和混合架401,从而能够密炼机的原料集中于过料板402和混合架401之间,且能够将密炼机中的母粒进均匀彻底的加工混合机构4的内侧固定有主轴5,且混合机构4的内部内壁与主轴5的内部内壁之间紧密贴合,主轴5靠近混合机构4的一侧连接有滑动杆8,且滑动杆8的上下两侧安装有密封杆7,并且密封杆7与滑动杆8之间为活动连接;
固定板9设置于滑动杆8的内部,滑动杆8与固定板9之间为活动连接,且密封杆7通过滑动杆8与固定板9构成为滑动结构,通过固定板9在滑动杆8和密封杆7之间的活动,从而能够使滑动杆8在主体1和密封杆7之间进行上下滑动运动,且能够使滑动杆8在密炼机之间进行两侧清理,从而能够预防密炼机的两侧附着大量加工原料,且能够降低主体1中的残余原料,从而能够降低一定的成本投入,主轴5的底部连接有电机13,且主轴5与电机13之间为活动连接,主轴5靠近电机13的一端安装有横杆10,且横杆10与电机13之间为固定连接,电机13靠近横杆10的一端安装有螺栓板11,横杆10与螺栓板11之间为螺纹连接,且横杆10通过螺栓板11与电机13构成为卡合结构,通过螺栓板11在横杆10和主体1之间的活动,从而能够移动主体1和电机13之间的螺栓板11,且能够使螺栓板11在横杆10之间活动,从而能够将螺栓板11卡合在电机13上,且能够打开主体1的底部,从而能够对密炼机原料进行加工检测,且通过螺栓板11卡合在电机13,从而能够预防原料附着在电机13上,电机13的底端设置有基座12,且基座12与电机13之间为固定连接。
工作原理:对于这类的一种母粒密炼机,通过启动60BLDC电机13带动主体1之间的主轴5从而能够对密炼机进行旋转加工,通过螺栓板11在横杆10和主体1之间的活动,从而能够移动主体1和电机13之间的螺栓板11,且能够使螺栓板11在横杆10之间活动,从而能够将螺栓板11卡合在电机13上,且能够打开主体1的底部,从而能够对密炼机原料进行加工检测,且通过螺栓板11卡合在电机13,从而能够预防原料附着在电机13上,通过启动电机13带动主轴5,从而能够使主轴5上的混合机构4进行旋转运动,且能够带动混合机构4中的过料板402和混合架401,从而能够密炼机的原料集中于过料板402和混合架401之间,且能够将密炼机中的母粒进均匀彻底的加工,通过固定板9在滑动杆8和密封杆7之间的活动,从而能够使滑动杆8在主体1和密封杆7之间进行上下滑动运动,且能够使滑动杆8在密炼机之间进行两侧清理,从而能够预防密炼机的两侧附着大量加工原料,且能够降低主体1中的残余原料,从而能够降低一定的成本投入,通过手动推动压缩柄201,带动升降杆202挤压压缩清理机构2中的压缩板203,从而能够使压缩板203在清理机构2中进行上下升降活动,且能够使压缩板203和连接杆204在清理机构2之间进行挤压空气压缩,从而能够将清理机构2中的空间压缩在透气孔205和海绵铁丝网6,且能够避免主体1中的进料口3之间存在加工残余料,通过螺栓柱404在混合机构4和固定架405之间的活动,从而能够将主轴5上的混合机构4中的滤网板403,进行内部拆卸处理,且能够对主体1和混合机构4之间的零部件进行拆卸更换,从而能够增强主体1和混合机构4之间的混合摩擦力,且能够将密炼机中的原料进行彻底机构处理,从而能够避免母粒混合不均的情况,且能够对主体1中的零部件进行定期保养维修,这就是一种母粒密炼机的工作原理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291196.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209616084U
授权时间:20191112
主分类号:B29B 7/22
专利分类号:B29B7/22
范畴分类:17J;
申请人:浙江金淳高分子材料有限公司
第一申请人:浙江金淳高分子材料有限公司
申请人地址:311300浙江省杭州市临安市高虹镇高桥村无门牌3
发明人:张鹏龙;吴宝明;陈建华
第一发明人:张鹏龙
当前权利人:浙江金淳高分子材料有限公司
代理人:罗伟清
代理机构:33304
代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:密炼机论文;