一种用于铝水过流精炼的流槽论文和设计-黄彪

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铝水过流精炼的流槽，包括流槽体，所述流槽体上端铰接有盖板，所述盖板为弧形，所述流槽体中间固接有竖直向下的挡渣隔板，所述挡渣隔板底部高于流槽体槽底，所述流槽体外周璧上一侧设置有铝水流出口，所述铝水流出口为圆形，所述流槽体一侧设置有铝水流道进口，且流槽体另一侧设置有铝液流道，所述铝液流道一端固接有陶瓷过滤装置，所述陶瓷过滤装置一端延伸设置有铝水流道出口。本实用新型的流槽体内设加热保温层可对铝水进行加热，在流槽体上设置有盖板，可以减少铝水温度损失，避免表面铝水被空气氧化，降低原料损失，同时在流槽体设置有挡渣隔板可除去铝水中的杂质，提高铝精炼效果。

主设计要求

1.一种用于铝水过流精炼的流槽，包括流槽体(10)，其特征在于，所述流槽体(10)上端铰接有盖板(16)，所述盖板(16)为弧形，所述流槽体(10)中间固接有竖直向下的挡渣隔板(12)，所述挡渣隔板(12)底部高于流槽体(10)槽底，所述流槽体(10)外周璧上一侧设置有铝水流出口(14)，所述铝水流出口(14)为圆形，所述流槽体(10)一侧设置有铝水流道进口(15)，且流槽体(10)另一侧设置有铝液流道(17)，所述铝液流道(17)一端固接有陶瓷过滤装置(30)，所述陶瓷过滤装置(30)一端延伸设置有铝水流道出口(31)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于铝水过流精炼的流槽，其特征在于，所述挡渣隔板(12)包括固接在流槽体(10)内壁上的主挡板(122)，所述主挡板(122)上端设有缺口，所述缺口处固接有凸起挡板(121)，所述凸起挡板(121)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝水过流精炼的流槽，其特征在于，所述铝水流道进口(15)外周璧一侧设置有保护气体喷出口(151)，且铝水流道进口(15)外周璧另一侧设置有除氢装置(153)，所述除氢装置(153)的内部通入有氮气，所述铝水流道进口(15)内部底层设置有透气砖(152)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝水过流精炼的流槽，其特征在于，所述流槽体(10)外周璧一侧固接有显示器(13)，所述显示器(13)下方设置有功能按键(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝水过流精炼的流槽，其特征在于，所述流槽体(10)包括流槽凹体(103)，所述流槽凹体(103)内部设置有合金加强筋(104)，所述合金加强筋(104)的端面为半圆形，所述流槽凹体(103)上设置有加热保温层(102)，所述加热保温层(102)内部设置有加热硅碳棒(101)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝水过流精炼的流槽，其特征在于，所述流槽体(10)下端设固接有固定底座(20)，所述固定底座(20)下端固接有安装板，所述安装板为矩形，且安装板上设置有紧固螺栓。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝水精炼技术领域，具体是一种用于铝水过流精炼的流槽。

背景技术

铝，银白色轻金属，具有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。

铝水流槽是大型铝合金铸造生产线上的关键部件，它是保证高温铝水顺利进入压室的通道，起着非常重要的运输铝水的作用。现有的用于铝型材生产的铝水流槽只是一个简单的槽体，内槽结构大多是平底型，且传统的加热方式是对于清理槽内残渣很不方便。由于常用的流槽不具备加热能力，所以铝水在经过流槽时，高温铝水暴露在空气中，热量损失较多，同时表面铝水与空气大面积接触，易被氧化成氧化铝等杂质，导致浪费材料、降低生产效率等问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝水过流精炼的流槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝水过流精炼的流槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝水过流精炼的流槽，包括流槽体，所述流槽体上端铰接有盖板，所述盖板为弧形，所述流槽体中间固接有竖直向下的挡渣隔板，所述挡渣隔板底部高于流槽体槽底，所述流槽体外周璧上一侧设置有铝水流出口，所述铝水流出口为圆形，所述流槽体一侧设置有铝水流道进口，且流槽体另一侧设置有铝液流道，所述铝液流道一端固接有陶瓷过滤装置，所述陶瓷过滤装置一端延伸设置有铝水流道出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡渣隔板包括固接在流槽体内壁上的主挡板，所述主挡板上端设有缺口，所述缺口处固接有凸起挡板，所述凸起挡板为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铝水流道进口外周璧一侧设置有保护气体喷出口，且铝水流道进口外周璧另一侧设置有除氢装置，所述除氢装置的内部通入有氮气，所述铝水流道进口内部底层设置有透气砖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流槽体外周璧一侧固接有显示器，所述显示器下方设置有功能按键。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流槽体包括流槽凹体，所述流槽凹体内部设置有合金加强筋，所述合金加强筋的端面为半圆形，所述流槽凹体上设置有加热保温层，所述加热保温层内部设置有加热硅碳棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流槽体下端设固接有固定底座，所述固定底座下端固接有安装板，所述安装板为矩形，且安装板上设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的铝水流槽体可对槽体内流经的铝水进行加热，在流槽体上设置有盖板，可以减少铝水温度损失，避免表面铝水被空气氧化，降低原料损失，同时在流槽体设置有挡渣隔板可除去铝水中的杂质，提高铝精炼效果；

2、通过在铝水流道进口上设置有有透气砖，流槽体与透气砖通过耐火粘合剂粘结，透气砖下连接保护气体喷出口，通过透气砖向流槽体吹入惰性气体，可有效除去铝水中的气体和杂质，并在铝水表面形成惰性气体保护层，防止表面铝水氧化；

3、流槽体内设置有多个合金加强筋，可以提高流槽体的稳定性，防止流槽体由于长时间使用发生断裂，在铝水流道出口上设置有陶瓷过滤装置，可进一步对铝水中的杂质进行过滤，提高铝水的纯度。

附图说明

图1为一种用于铝水过流精炼的流槽的结构示意图；

图2为一种用于铝水过流精炼的流槽中的铝水流道进口的结构示意图；

图3为一种用于铝水过流精炼的流槽中的挡渣隔板的结构示意图；

图4为一种用于铝水过流精炼的流槽中的流槽体的结构示意图。

图中：10、流槽体；11、功能按键；12、挡渣隔板；121、凸起挡板；122、主挡板； 13、显示器；14、铝水流出口；15、铝水流道进口；151、保护气体喷出口；152、透气砖； 153、除氢装置；16、盖板；17、铝液流道；20、固定底座；30、陶瓷过滤装置；31、铝水流道出口；101、加热硅碳棒；102、加热保温层；103、流槽凹体；104、合金加强筋。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝水过流精炼的流槽，包括流槽体10，流槽体10上端铰接有盖板16，盖板16为弧形，流槽体10外周璧一侧固接有显示器 13，显示器13下方设置有功能按键11，流槽体10包括流槽凹体103，流槽凹体103内部设置有合金加强筋104，合金加强筋104的端面为半圆形，流槽凹体103上设置有加热保温层102，加热保温层102内部设置有加热硅碳棒101，通过在流槽体10内部设置有多个合金加强筋104，可以提高流槽体的稳定性，防止流槽体由于长时间使用发生断裂，流槽体10上还设置有加热保温层102，可对流槽体10内流经的铝水进行加热，在流槽体10上设置有盖板16，可以减少铝水温度损失，避免表面铝水被空气氧化，降低原料损失。

流槽体10中间固接有竖直向下的挡渣隔板12，挡渣隔板12底部高于流槽体10槽底，挡渣隔板12包括固接在流槽体10内壁上的主挡板122，主挡板122上端设有缺口，缺口处固接有凸起挡板121，凸起挡板121为弧形，铝水流到流槽体10上的挡渣隔板12上，挡渣隔板12阻挡浮于铝水表面的氧化铝和杂质，同时加快铝液流动，凸起挡板121可防止铝水溅射飞出，造成铝水损失；流槽体10外周璧上一侧设置有铝水流出口14，铝水流出口14为圆形，流槽体10一侧设置有铝水流道进口15，且流槽体10另一侧设置有铝液流道17，铝液流道17一端固接有陶瓷过滤装置30，陶瓷过滤装置30一端延伸设置有铝水流道出口31，铝水通过铝液流道17进入陶瓷过滤装置30内，进一步铝水内的杂质进行过滤，再通过铝水流道出口31流出。

铝水流道进口15外周璧一侧设置有保护气体喷出口151，且铝水流道进口15外周璧另一侧设置有除氢装置153，除氢装置153的内部通入有氮气，铝水流道进口15内部底层设置有透气砖152，流槽体10下端设固接有固定底座20，固定底座20下端固接有安装板，安装板为矩形，且安装板上设置有紧固螺栓，高温铝水从精炼炉中流到铝水流道进口15 上，通过除氢装置153将氮气通过透气砖152通入到铝流体内除氢，通过在铝水流道进口 15上设置有透气砖152，流槽体10与透气砖152通过耐火粘合剂粘结，透气砖152下连接保护气体喷出口151，通过保护气体喷出口151向透气砖152内吹入惰性气体，可有效除去铝水中的气体和杂质，并在铝水表面形成惰性气体保护层，防止表面铝水氧化，提高铝水纯度。

本实用新型的工作原理是：在使用铝水过流精炼的流槽之前，首先需要对整个装置的结构进行简单的了解，使用者在进行使用时，打开阀门，使高温铝水从精炼炉中流到铝水流道进口15上，除氢装置153将氧化钙投入铝水中，对铝水进行脱氧，通过在铝水流道进口15上设置有透气砖152，流槽体10与透气砖152通过耐火粘合剂粘结，透气砖152 下连接保护气体喷出口151，打开保护气体喷出口151向透气砖152内吹入惰性气体，可有效除去铝水中的气体和杂质，并在铝水表面形成惰性气体保护层，防止表面铝水氧化，提高铝水纯度；铝水流到流槽体10上的挡渣隔板12上，挡渣隔板12阻挡浮于铝水表面的氧化铝和杂质，同时加快铝液流动，凸起挡板121可防止铝水溅射飞出，造成铝水损失；铝水通过铝液流道17进入陶瓷过滤装置30内，进一步铝水内的杂质进行过滤，再通过铝水流道出口31流出；流槽体10内部设置有多个合金加强筋104，可以提高流槽体的稳定性，防止流槽体由于长时间使用发生断裂，流槽体10上还设置有加热保温层102，可对流槽体10内流经的铝水进行加热，在流槽体10上设置有盖板16，可以减少铝水温度损失，避免表面铝水被空气氧化，降低原料损失。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于铝水过流精炼的流槽论文和设计

一种用于铝水过流精炼的流槽论文和设计-黄彪

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢